本发明专利技术公开了一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括BT树脂、磷氮复合阻燃剂、协效阻燃剂、弹性体增韧剂、抗氧剂和润滑剂，非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，其步骤包括称取原料、制备PBT树脂混合物、制备阻燃剂混合物、通过挤出机制备PBT复合材料、水冷、吹干、切粒、包装，并制备测试样条进行测试。本发明专利技术所制备的非增强型无卤阻燃PBT材料，不含有卤素，符合绿色环保要求，具有强度高、韧性好等特性，尤其适合在潮湿环境下工作，材料不会因为吸湿而造成强度和电性能的下降，保证了产品长期使用的稳定性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料的制备方法，具体是一种非增强型无卤阻燃复合PBT材料及 其制备方法。
技术介绍
现有技术中，主要对玻纤增强无卤阻燃PBT材料的开发应用比较多，而对于非增 强型无卤阻燃PBT材料的研发还相对较少，在公开的文献记载中也很少涉及。 现有的玻纤增强无卤阻燃PBT材料中因含有玻璃纤维填充，致使材料变脆，材料 的冲击韧性不够，对于部分有卡扣的塑料连接器卡脚很容易断裂，无法满足卡脚的弯折测 试。而非增强型无卤阻燃PBT材料冲击韧性比较好，从而能够满足连接器卡脚的韧性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度、高韧性的非增强型无卤阻燃PBT复合材料及 其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括： PBT 树脂：57-75. 5% ; 磷氮复合阻燃剂：15-25% ; 协效阻燃剂：3-5% ; 弹性体增韧剂：5-10% ; 抗氧剂：〇. 5-1% ; 润滑剂：1-2%。 作为本专利技术进一步的方案：所述PBT树脂密度为1. 31-1. 35,熔点为220-230°C，相 对粘度为〇· 8-L 3dl/g。 作为本专利技术进一步的方案：所述磷氮复合阻燃剂为MPP、APP、MCA中的一种或两种 以上。 作为本专利技术进一步的方案：所述协效阻燃剂为镁的氢氧化物或硼酸盐中的一种或 两种以上。 作为本专利技术进一步的方案：所述弹性体增韧剂为GM接枝POE聚合物。 作为本专利技术进一步的方案：所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或两 种。 作为本专利技术再进一步的方案：所述润滑剂为硬脂酸盐和聚酯型润滑剂中的一种或 两种以上。 所述非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，具体步骤如下： (1) 按照重量百分数称取各原料； (2) 将PBT树脂、弹性体增韧剂、抗氧剂和润滑剂加入到第一高混机中混合2-4min得到 PBT树脂混合物； (3) 将磷氮复合阻燃剂和协效阻燃剂加入第二高混机中混合2-4min得到阻燃剂混合 物； (4) 调节挤出机的温度，使挤出机由进料段到机头的温度分布分别为：175-185°C、 215-225 °C、225-235 °C、235-245 °C、235-245 °C、215-225 °C、215-225 °C、225-235 °C、 225-235°C ;挤出机模头的温度为215-225°C ; (5) 将PBT树脂混合物由第一加料口加入挤出机，阻燃剂混合物由第二加料口加入挤 出机； (6) 材料挤出后经过水冷、吹干、切粒、包装； (7) 将粒料在温度为120-140°C的鼓风干燥箱中干燥3-4h，由注塑机注塑成型制备测 试样条。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 本专利技术所制备的非增强型无卤阻燃PBT材料，不含有卤素，符合绿色环保要求，具有强 度高、韧性好等特性，尤其适合在潮湿环境下工作，材料不会因为吸湿而造成强度和电性能 的下降，保证了产品长期使用的稳定性和安全性。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 实施例1 本专利技术实施例中，一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括： PBT 树脂：72. 4% ; MPP ：15°/〇 ； MCA :3% ; 硼酸锌：5% ; 增韧剂 GMA-POE :3% ; 润滑剂PETS :1% ; 抗氧剂 1010 3% ; 抗氧剂168 :0· 3%。 所述非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，具体步骤如下： (1) 按照重量百分数称取各原料； (2) 将PBT树脂、增韧剂GMA-P0E、抗氧剂1010、抗氧剂168和润滑剂PETS加入到第一 高混机中混合3min得到PBT树脂混合物； (3) 将MPP、MCA和硼酸锌加入第二高混机中混合3min得到阻燃剂混合物； (4) 调节挤出机的温度，使挤出机由进料段到机头的温度分布分别为：175°C、215°C、 225°C、235°C、235°C、215°C、215°C、225°C、225°C ;挤出机模头的温度为 215°C ; (5) 将PBT树脂混合物由第一加料口加入挤出机，阻燃剂混合物由第二加料口加入挤 出机； (6) 材料挤出后经过水冷、吹干、切粒、包装； (7) 将粒料在温度为130°C的鼓风干燥箱中干燥3. 5h，由注塑机注塑成型制备测试样 条。 实施例2 本专利技术实施例中，一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括： PBT 树脂：65. 2% ; MPP ：18°/〇 ； MCA :5% ; 硼酸锌：5% ; 增韧剂 GMA-POE :5% ; 润滑剂PETS :1% ; 抗氧剂 1010 3% ; 抗氧剂168 :0· 5%。 所述非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，具体步骤如下： (1) 按照重量百分数称取各原料； (2) 将PBT树脂、增韧剂GMA-P0E、抗氧剂1010、抗氧剂168和润滑剂PETS加入到第一 高混机中混合3min得到PBT树脂混合物； (3) 将MPP、MCA和硼酸锌加入第二高混机中混合3min得到阻燃剂混合物； (4) 调节挤出机的温度，使挤出机由进料段到机头的温度分布分别为：175°C、215°C、 225°C、235°C、235°C、215°C、215°C、225°C、225°C ;挤出机模头的温度为 215°C ; (5) 将PBT树脂混合物由第一加料口加入挤出机，阻燃剂混合物由第二加料口加入挤 出机； (6) 材料挤出后经过水冷、吹干、切粒、包装； (7) 将粒料在温度为130°C的鼓风干燥箱中干燥3. 5h，由注塑机注塑成型制备测试样 条。 实施例3 本专利技术实施例中，一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，按照质量百分比的原料包括： PBT 树脂：58. 2% ; MPP ：20°/〇 ； MCA :5% ; 硼酸锌：5% ; 增韧剂 GMA-POE :10% ; 润滑剂PETS :1% ; 抗氧剂 1010 3% ; 抗氧剂168 :0· 5%。 所述非增强型无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，具体步骤如下： (1) 按照重量百分数称取各原料； (2) 将PBT树脂、增韧剂GMA-P0E、抗氧剂1010、抗氧剂168和润滑剂PETS加入到第一 高混机中混合3min得到PBT树脂混合物； (3) 将MPP、MCA和硼酸锌加入第二高混机中混合3min得到阻燃剂混合物； (4) 调节挤出机的温度，使挤出机由进料段到机头的温度分布分别为：175°C、215°C、 225°C、235°C、235°C、215°C、215°C、225°C、225°C ;挤出机模头的温度为 215°C ; (5) 将PBT树脂混合物由第一加料口加入挤出机，阻燃剂混合物由第二加料口加入挤 出机； (6) 材料挤出后经过水冷、吹干、切粒、包装； (7) 将粒料在温度为130°C的鼓风干燥箱中干燥3. 5h，由注塑机注塑成型制备测试样 条。 对上述实施例1、实施例2和实施例3制备得到的测试样条分别进行性能测试，得 到的数据如表1所示： 表1实施例1、实施例2和实施例3制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非增强型无卤阻燃PBT复合材料，其特征在于，按照质量百分比的原料包括：PBT树脂：57‑75.5%；磷氮复合阻燃剂：15‑25%；协效阻燃剂：3‑5%；弹性体增韧剂：5‑10%；抗氧剂：0.5‑1%；润滑剂：1‑2%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史有井，
申请(专利权)人：上海集飞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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