真空灭弧室的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真空灭弧室的固定装置，包括底板、固定台、垫高板、竖板和横板；所述固定台的一端水平设置有与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第一U形卡口，所述第一U形卡口的开口朝外并与所述固定台的端面朝向平行；所述垫高板设置于所述固定台上表面的第一U形卡口处并设置有与所述第一U形卡口相对应的第二U形卡口；所述竖板垂直设置于所述固定台的另一端；所述横板的一端与所述竖板固定连接，所述横板与所述垫高板之间的距离与所述真空灭弧室两端的矩形导电杆之间的距离相适配；所述横板的另一端设置有与所述第一U形卡口相对应的第三U形卡口，上述可以方便给真空灭弧室两端的矩形导电杆安装螺杆。

【技术实现步骤摘要】
真空灭弧室的固定装置
本技术涉及真空灭弧室的装配装置，特别涉及一种真空灭弧室的固定装置。
技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空的优良绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。 真空灭弧室两端设置有导电杆，导电杆为矩形，导电杆中央设置有螺纹管，用于螺纹连接螺杆，在使用时，通过螺杆从两端拉动导电杆，可以使真空灭弧室内的动静触头分离，从而断开电路。 安装螺杆到导电杆时，先按住真空灭弧室主体，然后将受力螺杆旋入导电杆的螺纹管中并通过钳子等固定装置进一步固紧，然而真空灭弧室的外壳为陶瓷，陶瓷容易受力破裂，导致工人安装螺杆时不方便施力，导致操作不变，工作效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对在真空灭弧室两端不放安装螺杆的问题，提供一种方便安装螺杆的真空灭弧室的固定装置。 一种真空灭弧室的固定装置，包括底板、固定台、垫高板、竖板和横板；所述固定台底部两侧设置有支撑脚并通过支撑脚固定连接于所述底板上；所述固定台两侧之间的宽度小于所述底板两侧之间的宽度；所述固定台的一端水平设置有与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第一 U形卡口，所述第一 U形卡口的开口朝外并与所述固定台的端面朝向平行；所述第一 U形卡口周围的固定台上还设置有螺纹孔；所述垫高板设置于所述固定台上表面的第一 U形卡口处并设置有与所述第一 U形卡口相对应的第二 U形卡口，所述第二 U形卡口周围的垫高板上设置有与所述螺纹孔对应的螺钉孔，所述垫高板通过螺钉与所述固定台固定连接，所述螺钉穿过所述螺钉孔并于所述螺纹孔螺纹连接；所述竖板垂直设置于所述固定台的另一端，所述竖板与所述固定台固定连接并且与所述底板固定连接；所述横板的一端与所述竖板固定连接，所述横板的板面与所述固定台的台面平行，所述横板与所述垫高板之间的距离与所述真空灭弧室两端的矩形导电杆之间的距离相适配；所述横板的另一端设置有与所述第一 U形卡口相对应的第三U形卡口。 在其中一个实施例中，所述竖板顶端还设置有与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第四U形卡口，所述第四U形卡口的开口朝向所述竖板顶端方向；在其中一个实施例中，所述第一U形卡口的宽度与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆的横切面的短边宽度相适配，所述第一U形卡口的长度大于所述真空灭弧室端部的矩形导电杆的横切面的长边的长度；在其中一个实施例中，所述竖板的板面与所述固定台的端面平行并与所述底板的端面平行，所述竖板通过板面与所述固定台的端面和底板的端面固定连接。 上述真空灭弧室的固定装置，通过设置底板、固定台、竖板和横板，在上下均设置U形卡口来卡接真空灭弧室两端的矩形导电杆，可以避免矩形导电杆转动，而且不与真空灭弧室主体接触，可以避免损坏真空灭弧室主体，从而方便从上下两端对真空灭弧室的导电杆安装螺杆，而通过设置垫高板可以微调固定台与横板之间的距离，进一步方便给真空灭弧室的矩形导电杆安装螺杆，提高使用方便性。 【附图说明】 图1为一个实施例中一种真空灭弧室的固定装置的结构示意图。 图2为一个实施例中一种真空灭弧室的固定装置的侧面结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施例及附图对真空灭弧室的固定装置的技术方案进行详细的描述，以使其更加清楚。 如图1和图2所示，在一个实施例中，一种真空灭弧室的固定装置，包括底板1、固定台3、垫高板4、竖板7和横板6。 本实施例中，固定台底部两侧设置有支撑脚2并通过支撑脚固定连接于底板上，通过将支撑脚设置在固定板底部两侧，以使固定台的第一 U形卡口与底板之间留有间隔，方便真空灭弧室端部的矩形导电杆卡接在第一 U形卡口时，还可以从第一 U形卡口下侧冒出多余部分，以适应不同长度的矩形导电杆，从而提高使用方便性，固定台两侧之间的宽度小于底板两侧之间的宽度，使得底板更稳固，避免固定台歪倒，减少真空灭弧室损坏。 本实施例中，固定台的一端水平设置有与真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第一 U形卡口 31，第一 U形卡口的开口朝外并与固定台的端面朝向平行，由于U形卡口内两侧平行，可以卡住矩形导电杆，避免矩形导电杆转动，在矩形导电杆端部的螺纹孔中安装螺杆时只有矩形导电杆受力，可以避免真空灭弧室主体受力损坏，从而方便对矩形导电杆安装螺杆，提高使用方便性，提高工作效率，通过将U形卡口开口朝外并与固定台端面相同，方便将真空灭弧室端部的矩形导电杆卡入，使用方便，可以提高工作效率，第一 U形卡口周围的固定台上还设置有螺纹孔，以方便固定连接垫高板。 本实施例中，垫高板设置于固定台上表面的第一 U形卡口处并设置有与第一 U形卡口相对应的第二 U形卡口 41，第二 U形卡口周围的垫高板上设置有与螺纹孔对应的螺钉孔，垫高板通过螺钉5与固定台固定连接，螺钉穿过螺钉孔并于螺纹孔螺纹连接，通过设置垫高板，方便弥补真空灭弧室两端的长度不够固定台与横板之间的距离，提高使用方便性，通过设置螺钉连接固定台与垫高板，方便更换不同厚度的垫高板，提高使用方便性。 本实施例中，竖板垂直设置于固定台的另一端，竖板与固定台固定连接并且与底板固定连接，通过将垂直板设置在固定台的另一端，在一只手拿扳手给真空灭弧室两端的矩形导电杆紧固安装螺杆时，另一只手拿住竖板，由于力矩较长，所以可以通过竖板稳住固定台以及横板，以对真空灭弧室的导电杆施加更大的力来安装螺杆，提高使用方便性，而且竖板同时与固定台和底板固定连接，可以提高竖板的牢固性。 本实施例中，横板的一端与竖板固定连接，横板的板面与固定台的台面平行，横板与垫高板之间的距离与真空灭弧室两端的矩形导电杆之间的距离相适配，横板的另一端设置有与第一 U形卡口相对应的第三U形卡口 61，第一 U形卡口、第二 U形卡口和第三U形卡口上下对应，尺寸相同，通过设置横板并在横板上对应固定台上的第一U形卡口设置第三U形卡口，以固定真空灭弧室的另一端的矩形导电杆，是正空灭弧室保持稳定，并且方便对另一端的矩形导电杆安装螺杆，提高使用方便性，提高工作效率。 如图1和图2所示，在另一个实施例中，竖板顶端还设置有与真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第四U形卡口 71，第四U形卡口的开口朝向竖板顶端方向，通过在竖板顶部设置一个U形卡口，由于对安装的螺杆长度或者真空灭弧室的长度具没有限制，方便在矩形两端均安装长度大于固定板与底板之间的间隔的螺杆，提高使用方便性。 如图1和图2所示，在另一个实施例中，第一 U形卡口的宽度与真空灭弧室端部的矩形导电杆的横切面的短边宽度相适配，第一 U形卡口的长度大于真空灭弧室端部的矩形导电杆的横切面的长边的长度，通过同时限第一 U形卡口的宽度和长度，以使更充分地卡接真空灭弧室端部的矩形导电杆，从而进一步提高各U形卡接口的卡接老固定，避免滑脱，提尚使用方便性，提尚工作效率。 如图1和图2所示，在另一个实施例中，竖板的板面与固定台的端面平行并与底板的端面平行，竖板通过板面与固定台的端面和底板的端面固定连接，由于竖板与固定台和底板通过面与面连接，连接更牢固，更放心使用，提高使用方便性。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空灭弧室的固定装置，其特征在于，包括底板、固定台、垫高板、竖板和横板；所述固定台底部两侧设置有支撑脚并通过支撑脚固定连接于所述底板上；所述固定台两侧之间的宽度小于所述底板两侧之间的宽度；所述固定台的一端水平设置有与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第一U形卡口，所述第一U形卡口的开口朝外并与所述固定台的端面朝向平行；所述第一U形卡口周围的固定台上还设置有螺纹孔；所述垫高板设置于所述固定台上表面的第一U形卡口处并设置有与所述第一U形卡口相对应的第二U形卡口，所述第二U形卡口周围的垫高板上设置有与所述螺纹孔对应的螺钉孔，所述垫高板通过螺钉与所述固定台固定连接，所述螺钉穿过所述螺钉孔并于所述螺纹孔螺纹连接；所述竖板垂直设置于所述固定台的另一端，所述竖板与所述固定台固定连接并且与所述底板固定连接；所述横板的一端与所述竖板固定连接，所述横板的板面与所述固定台的台面平行，所述横板与所述垫高板之间的距离与所述真空灭弧室两端的矩形导电杆之间的距离相适配；所述横板的另一端设置有与所述第一U形卡口相对应的第三U形卡口。

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室的固定装置，其特征在于，包括底板、固定台、垫高板、竖板和横板；所述固定台底部两侧设置有支撑脚并通过支撑脚固定连接于所述底板上；所述固定台两侧之间的宽度小于所述底板两侧之间的宽度；所述固定台的一端水平设置有与所述真空灭弧室端部的矩形导电杆相适配的第一 U形卡口，所述第一 U形卡口的开口朝外并与所述固定台的端面朝向平行；所述第一 U形卡口周围的固定台上还设置有螺纹孔；所述垫高板设置于所述固定台上表面的第一 U形卡口处并设置有与所述第一 U形卡口相对应的第二 U形卡口，所述第二 U形卡口周围的垫高板上设置有与所述螺纹孔对应的螺钉孔，所述垫高板通过螺钉与所述固定台固定连接，所述螺钉穿过所述螺钉孔并于所述螺纹孔螺纹连接；所述竖板垂直设置于所述固定台的另一端，所述竖板与所述固定台固定连接并且与所述底板固定连接；所述横板的一端与所述竖板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌永捷，
申请(专利权)人：深圳市双盈电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44