一种具有液压锁紧功能的压板机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有液压锁紧功能的压板机构，包括一方块形的压板、螺塞、下活塞和上活塞；所述压板上加工有一通孔；且该通孔的两侧加工有相同孔径的左沉孔和右沉孔；所述上活塞为台阶圆柱体，并安装在右沉孔中；所述下活塞为两台阶圆柱体，其左端台阶及圆柱体安装在左沉孔中，右端台阶穿过通孔伸入到右沉孔中，并通过螺塞封住左沉孔孔端，所述压板的端面还设有两个分别通向左右沉孔的加油孔。本实用新型专利技术的压板机构结构简单紧凑，通过设置两个活塞相互配合，在同样的油压作用下能够获得双倍的锁紧力，增加锁紧效率，避免了与压板相锁紧关联的部件在较大压力作用下发生轻微位移的现象，为下一步零件的加工提供可靠的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压锁紧功能的压板机构
本技术涉及一种机床用压板机构，具体的说是一种具有液压锁紧功能的压板机构。
技术介绍
在数控机床上，压板是一种常用零件，出现在拖板、中心架、尾架等功能部件中。通常压板与导轨下滑面配好间隙，保证与压板相联的功能部件在执行机构牵引力作用下能够平稳移动，但在有些功能部件要求本部件移动到目标位置后，压板能将本部件锁紧，在一定的外力作用下本部件不会发生位置改变。如:数控机床上尾架部件，当尾架移动到目标位置后，要求压板将尾架锁定在机床导轨上，尾架顶紧工件时，工件对尾架的反作用力不会使尾架的位置发生改变。 目前实现压板锁紧的方式分两类，一类手动拧紧螺钉，消除压板与导轨下滑面的间隙实现锁紧，一类通过在压板上安装一组小活塞，利用液压系统实现锁紧。 通过在压板上安装一组小活塞，利用液压系统实现锁紧，结构简单紧凑、能实现自动控制，被广泛应用。但是该结构在使用过程中，由于一组小活塞与导轨的接触面积较小，在一定的油压作用下，压板的锁紧力较小。受到较大外力作用下，与压板相联的功能部件位置可能会发生细微的变化。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种具有液压锁紧功能的压板机构，包括一方块形的压板、螺塞、下活塞和上活塞；所述压板上加工有一通孔；且该通孔的两侧加工有相同孔径的左沉孔和右沉孔；所述上活塞为台阶圆柱体，并安装在右沉孔中；所述下活塞为两台阶圆柱体，其左端台阶及圆柱体安装在左沉孔中，右端台阶穿过通孔伸入到右沉孔中，并通过螺塞封住左沉孔孔端，所述压板的端面还设有两个分别通向左右沉孔的加油孔。 作为优选，所述压板的侧面还加工有排气孔；所述排气孔用于排出两个活塞在锁紧过程中多余的气体。 作为优选，所述压板上还设有固定压板的压板螺钉；所述压板螺钉安装在压板上的螺钉安装孔中，通过压板螺钉与其他相关联的部件相连。 作为优选，所述螺塞为圆柱体，外圆面上加工有细牙螺纹，所述螺塞通过该细牙螺纹可拆卸的安装在左沉孔的孔端；并且螺塞的一侧端面上设有六方孔，更有利于螺纹的连接和设备的拆装，增加沉孔的密封性。 作为优选，为了保证上活塞与孔壁之间的密封性，上活塞的台阶与右端沉孔的孔壁之间还设有U型油封。 作为优选，为了保证下活塞左右端台阶的密封性，所述下活塞的左端台阶与左端沉孔的孔壁之间还设有U型油封，而右端台阶上还设有沉隔槽，所述沉隔槽内还设有O型密封圈。 有益效果:本技术的压板机构结构简单紧凑，通过设置两个活塞相互配合，在同样的油压作用下能够获得双倍的锁紧力，增加锁紧效率，避免了与压板相锁紧关联的部件在较大压力作用下发生轻微位移的现象，为下一步零件的加工提供可靠的精度。 【附图说明】 图1本技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 如图1所示，一种具有液压锁紧功能的压板机构，包括一方块形的压板1、螺塞2、下活塞3和上活塞4 ;所述压板I上加工有一通孔；且该通孔的两侧加工有相同孔径的左沉孔11和右沉孔12 ;所述上活塞4为台阶圆柱体，并安装在右沉孔12中；所述下活塞3为两台阶圆柱体，其左端台阶及圆柱体安装在左沉孔11中，右端台阶穿过通孔伸入到右沉孔12中，并通过螺塞2封住左沉孔11孔端，所述压板I的端面还设有两个分别通向左右沉孔的加油孔5 ;所述压板I的侧面还加工有排气孔6。所述压板I上还设有固定压板的压板螺钉7。螺塞2为圆柱体，外圆面上加工有细牙螺纹，所述螺塞2通过该细牙螺纹可拆卸的安装在左沉孔11的孔端，上活塞4的台阶与右端沉孔12的孔壁之间还设有U型油封8，所述下活塞3的左端台阶与左端沉孔11的孔壁之间还设有U型油封8，而右端台阶上还设有沉隔槽，所述沉隔槽内还设有O型密封圈9。 本技术的压板机构，总体包括压板、下活塞、螺塞、U型油封、上活塞、O型密封圈和压板螺钉；其中的压板为方块，压板的正面加工一组通孔和用于安装压板螺钉的安装孔，在通孔的两侧分别加工沉孔，并在座沉孔的孔口加工细牙内螺纹；在压板端面加工油孔；在侧面加工排气口 ；而螺塞为圆柱体，外圆面上加工有细牙螺纹，一侧端面中心加工有六方孔。 上活塞为具有台阶的圆柱体，大端的外径与压板上右沉孔内径相配，小端外径与U型油封的内径相配。下活塞为具有两台阶的圆柱体，圆柱体的外径与压板右沉孔内径相配；在圆柱体两端加工大小不同的台阶，小台阶外圆面上加工有用于安装O型密封圈的沉割槽；而大台阶的外径与U型油封的内径相配。 其中的O型密封圈装入下活塞小台阶外圆面上沉割槽内，U型油封装入下活塞大台阶外圆面上，将装好的一组下活塞组件装入压板的左沉孔内，再用六角扳手通过螺塞一侧端面上六方孔将螺塞旋入压板右沉孔的孔口内螺纹中；u型油封装入上活塞小端外圆面上，将装好的一组上活塞组件装入压板的右沉孔内；压板通过压板螺钉与功能部件相联；压板端面上油孔与机床液压系统相连，油孔进油时，油压对上活塞、下活塞的作用力全部转化成压板的锁紧力，液压油路换向，油孔回油，压板锁紧力失去，从而能够获得双倍锁紧力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有液压锁紧功能的压板机构，其特征在于：包括一方块形的压板(1)、螺塞(2)、下活塞(3)和上活塞(4)；所述压板(1)上加工有一通孔；且该通孔的两侧加工有相同孔径的左沉孔(11)和右沉孔(12)；所述上活塞(4)为台阶圆柱体，并安装在右沉孔(12)中；所述下活塞(3)为两台阶圆柱体，其左端台阶及圆柱体安装在左沉孔(11)中，右端台阶穿过通孔伸入到右沉孔(12)中，并通过螺塞(2)封住左沉孔(11)孔端，所述压板(1)的端面还设有两个分别通向左右沉孔的加油孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有液压锁紧功能的压板机构，其特征在于:包括一方块形的压板(1)、螺塞(2)、下活塞(3)和上活塞(4);所述压板(I)上加工有一通孔；且该通孔的两侧加工有相同孔径的左沉孔(11)和右沉孔(12);所述上活塞(4)为台阶圆柱体，并安装在右沉孔(12)中；所述下活塞(3)为两台阶圆柱体，其左端台阶及圆柱体安装在左沉孔(11)中，右端台阶穿过通孔伸入到右沉孔(12)中，并通过螺塞(2)封住左沉孔(11)孔端，所述压板⑴的端面还设有两个分别通向左右沉孔的加油孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有液压锁紧功能的压板机构，其特征在于:所述压板(I)的侧面还加工有排气孔(6)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学开，赵义顺，
申请(专利权)人：南京数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32