【技术实现步骤摘要】
一种应用于喷漆机上的输送装置
本技术涉及一种喷漆机配件，具体涉及一种应用于喷漆机上的输送装置。
技术介绍
现有的喷漆机输送架大部分采用链条输送方式，在链条上安装有支撑架，并在支撑架的顶部设有多根顶针，产品放置在顶针上并随着支撑架移动。根据生产场地大小的不同，可能需要将多节输送架对接起来，以方便全程自动化运输。由于输送架的两端为链条的链轮位置，支撑架将绕链轮中心转动，其旋转半径为支撑架的高度，因此相邻两个输送架之间至少预留两个支撑架高度的距离。然而在使用过程中，有些较小的产品的宽度可能小于上述距离，而导致该产品无法加工，降低了输送架的应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可以适用体积较小的产品的喷漆机输送装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种应用于喷漆机上的输送装置，包括两部前后相互对接的输送架，所述两部输送架之间设有输送带组，所述输送带组包括多条平行放置输送带，多条输送带之间间隔放置并与输送架的顶针相互错开，所述输送带组上表面的高度低于顶针上表面的高度。 在本技术中，所述输送带组的上表面的中部向下凹入，凹入的部分上设有用于测量产品宽度的感应器。 在本技术中，所述输送带包括皮带、带动皮带运动的滚轮和动力机构、位于皮带底部的支撑板。 在本技术中，所述输送架包括链条、安装在链条上的T型支撑架以及位于支撑架上方的多根顶针，所述顶针之间间隔设置且与输送带相互错开。 本技术的有益效果是:本技术在两部链条输送架之间设有输送带组，使相邻两部链条输送架之间不存在较大的间隙，即使被运输的产...
【技术保护点】
一种应用于喷漆机上的输送装置，包括两部前后相互对接的输送架（1），其特征在于：所述两部输送架（1）之间设有输送带组（3），所述输送带组（3）包括多条平行放置输送带，多条输送带之间间隔放置并与输送架（1）的顶针（12）相互错开，所述输送带组（3）上表面的高度低于顶针（12）上表面的高度。
【技术特征摘要】
1.一种应用于喷漆机上的输送装置，包括两部前后相互对接的输送架(1)，其特征在于:所述两部输送架(I)之间设有输送带组(3)，所述输送带组(3)包括多条平行放置输送带，多条输送带之间间隔放置并与输送架(I)的顶针(12)相互错开，所述输送带组(3)上表面的高度低于顶针(12)上表面的高度。2.根据权利要求1所述的一种应用于喷漆机上的输送装置，其特征在于:所述输送带组(3)的上表面的中部向下凹入，凹入的部分上设有用于测量门...
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