本实用新型专利技术涉及一种上下吹风式烘干机，包括机箱和电控柜，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带。本实用新型专利技术的上下吹风式烘干机实现流水线生产，风扇呈上下错开分布，实现上下吹风，烘干更全面，节约了烘干时间，提高了烘干效率，烘干效果好，不仅节约了劳动成本，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
—种上下吹风式烘干机
本技术涉及EPS泡沫烘干装置，尤其涉及一种上下吹风式烘干机。
技术介绍
在传统EPS泡沫产品的生产过程中，通过成型机成型后的泡沫产品需要进行烘干处理，传统的烘干方式采用建立大量大面积的烘干房进行烘干，烘干产品所需的时间为3-4小时，耗费了大量的时间，烘干效率低下，成型后的泡沫产品需要人工堆叠摆放整齐，人工搬运到烘干房进行烘干，不仅增加了烘干房的占地面积，浪费了大量的劳动力，增加了人工成本，而且使用烘干房耗费了大量的热能源。 另外，由于EPS泡沫产品成型过程是用高温蒸气加热使产品成型，产品出口的温度比较高，湿度大，夏天的时候能维持在40摄氏度以上，因此员工工作环境恶劣。 中国专利申请201220530144.4公开了一种公开了一种粮食烘干机，包括有干燥塔，干燥塔一侧设有热风机，所述的干燥塔内通过热风管与热风机相连通，所述的干燥塔外包覆有一层泡沫塑料板的保温层，所述的泡沫塑料板保温层外包覆有一层保温膜。该专利的烘干机虽然结构简单，能保持干燥塔内的温度，减小其散热的速率，但是仅仅依靠热风机提供热源，其烘干效率较差，并且存在自动化程度低，劳动力成本高，能耗大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现流水线生产，风扇呈上下错开分布，实现上下吹风，烘干更全面，节约了烘干时间，提高了烘干效率，烘干效果好，不仅节约了劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长的上下吹风式烘干机。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种上下吹风式烘干机，包括机箱和电控柜，所述机箱为两端开口的长机箱结构，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述保温封板安装在所述机箱框架的四周，所述机箱一侧的保温封板嵌设有温控器，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述蒸汽管位于所述机箱一侧的所述保温封板外侧，所述蒸汽管中部设置有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管上设置有阀门开关，所述蒸汽管两端分别连接有散热管组，两排所述散热管组分别设置在所述机箱内腔两侧，两排所述散热管组末端分别通过输出蒸汽管连接汇合，并且在汇合后的所述输出蒸汽管末端设置有疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带，所述传输架其中一端的滚筒连接有调速电机。 进一步，所述机箱框架两侧分别设置有多条支持杆。 进一步，所述保温封板包括两侧的金属板和位于两侧金属板中间的保温泡沫层。 进一步，所述上部风扇托板和所述下部风扇托板长度均小于或等于所述长机箱结构长度，且所述上部风扇托板和所述下部风扇托板呈错开或相对立分布。 进一步，所述保温泡沫层的厚度为45-55mm。 进一步，所述传输带为特氟龙输送带或滚筒式输送带或不锈钢网带。 进一步，多个所述下部风扇和上部风扇均呈阵列排分布。 进一步，所述阀门开关为气动角阀或电磁阀。 进一步，所述疏水阀位于所述机箱一端的底部。 与现有技术对比，本技术的有益效果是:本技术的上下吹风式烘干机实现流水线生产，风扇呈上下错开分布，实现上下吹风，烘干更全面，节约了烘干时间，提高了烘干效率，烘干效果好，自动化程度高，节能环保，不仅节约了劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例中上下吹风式烘干机整体结构示意图； 图2为本技术实施例中上下吹风式烘干机的局部结构放大示意图； 图3为本技术实施例中上下吹风式烘干机的局部结构放大示意图； 图4为本技术实施例中上下吹风式烘干机的部分内部结构示意图； 图5为本技术实施例中上下吹风式烘干机的部分内部结构局部放大示意图； 图6为本技术实施例中所述保温封板的结构示意图； 图7为本技术实施例中所述加热装置的结构示意图。 【具体实施方式】 虽然本技术已经参考具体的实施方式进行描述，但是本领域技术人员通过阅读上述描述后，将可以对本技术做出显而易见的修改和修饰，而不违背本技术的意图和本质。本技术有意将这些修改和修饰包括在权利要求的范围内。 一种上下吹风式烘干机，如图1至图7所示，包括机箱I和电控柜2，所述机箱I为两端开口的长机箱结构，所述机箱I的长度设置是根据产品的烘干所需要的时间以及投放产品的速度而进行设定的，本技术的烘干机应用于成型机成型处理后自动投放泡沫产品的烘干，综合成型机的投放产品进行烘干的速度以及产品传输的速度，根据专利技术人的多次艰苦试验发现，本技术所述机箱I的长度为10-15m，本实施例优选为12m，既保证了产品的烘干质量，又节约了能源，避免因长度过长而导致烘干时间过久而浪费能耗和影响产品质量。所述机箱I包括机箱框架11和保温封板12，所述机箱框架11两侧分别设置有多条支持杆111，多条所述支持杆111增强了所述机箱框架11的支撑强度，稳固性好，增高所述机箱I的结构紧固性；所述保温封板12包括两侧的金属板121和位于两侧金属板121中间的所述保温泡沫层122，所述金属板121为钢板或铁板，起固定防护作用，本实施例优选为铁板，且其厚度为0.4-0.8mm,本实施例优选为0.5mm,所述保温泡沫层122为可发性聚苯乙烯泡沫塑料制成，所述保温泡沫层122的厚度为45-55mm，本实施例优选为50mm，既保证了保温效果好，又节省了材料，避免热量浪费，所述保温泡沫层122具有轻质，节能环保，价格低廉的优点。所述保温封板12安装在所述机箱框架11的四周，使所述机箱I具有保温效果，减少热量散失，所述机箱I 一侧的保温封板12嵌设有温控器3，所述温控器3用于检侧所述机箱I内部的温度，并将温度信号发送给外部的电控柜2，所述机箱I的底部设置有支撑脚13，所述机箱I的内腔上部设置有上部风扇托板4，所述上部风扇托板4长度均小于或等于所述机箱I长度，本实施例优选所述上部风扇托板4的长度为所述机箱I长度的二分之一，所述上部风扇托板4上嵌设有多个上部风扇41，且多个所述上部风扇41呈阵列排分布，确保所述上部风扇41能作用于所述机箱I的各个角落，一方面用于吹干产品表面水分，使产品能快速烘干，另一方促进所述机箱I内腔的空气充分流通，使所述机箱I内腔的温度均衡，使产品烘干均匀。 所述机箱I套设有加热装置5，所述加热装置5可根据所述机箱I的长度需要以及综合考虑安装的方便性选择设置一个或两个以上，本实施例优选为两个，安装组合方便，所述加热装置5包括蒸汽管51、散热管组52和疏水阀53，所述蒸汽管51位于所述机箱I 一侧的所述保温封板12外侧，所述蒸汽管51中部设置有蒸汽接入管54，所述蒸汽接入管54本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上下吹风式烘干机，其特征在于，包括机箱和电控柜，所述机箱为两端开口的长机箱结构，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述保温封板安装在所述机箱框架的四周，所述机箱一侧的保温封板嵌设有温控器，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述蒸汽管位于所述机箱一侧的所述保温封板外侧，所述蒸汽管中部设置有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管上设置有阀门开关，所述蒸汽管两端分别连接有散热管组，两排所述散热管组分别设置在所述机箱内腔两侧，两排所述散热管组末端分别通过输出蒸汽管连接汇合，并且在汇合后的所述输出蒸汽管末端设置有疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带，所述传输架其中一端的滚筒连接有调速电机。
【技术特征摘要】
1.一种上下吹风式烘干机，其特征在于，包括机箱和电控柜，所述机箱为两端开口的长机箱结构，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述保温封板安装在所述机箱框架的四周，所述机箱一侧的保温封板嵌设有温控器，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述蒸汽管位于所述机箱一侧的所述保温封板外侧，所述蒸汽管中部设置有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管上设置有阀门开关，所述蒸汽管两端分别连接有散热管组，两排所述散热管组分别设置在所述机箱内腔两侧，两排所述散热管组末端分别通过输出蒸汽管连接汇合，并且在汇合后的所述输出蒸汽管末端设置有疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带，所述传输架其中一端的滚筒连接有调速电机。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周润兰，左正芳，任远知，
申请(专利权)人：广州市风华正茂包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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