一种小型氢焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，尤其是一种小型环保氢焊机。它包括电解槽、水箱、过滤器、防回火罐、控制器和防回火器；电解槽的电极端与控制器电性连接，电解槽上设置有进水管和第一出气管，水箱的低水位部与进水管相连接、高水位部与第一出气管相连，水箱的顶部设置有第二出气管，过滤器与第二出气管相连，过滤器上设置有第三出气管，防回火罐连接于第三出气管与防回火器之间。本实用新型专利技术的电解槽在控制器输出的一定的谐振频率下可以更加容易地将水电解为氢气和氧气，由水箱输出的氢气和氧气在经过过滤器干燥后可以有效地防止焊机在低温状态下出现结冰的问题；同时，通过设置的防回火罐和防回火器可以形成两道防护装置，有效地保证了焊机在使用时的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置
，尤其是一种小型环保氢焊机。
技术介绍
周知，氢焊机是一种采用氢气作为燃料、氧气作为助燃剂的绿色环保节能设备，由于其所产生的气体为氢氧混合气，被广泛应用于金属或玻璃制品的焊接和切割、汽车除碳、氢燃料电池、化工、医疗、I C电子封装等诸多
，以代替传统技术中以乙炔、丙烷、液化气为燃料的焊机。然而，目前的氢焊机却普遍存在结构复杂、体积大、产气量小、耗电量大、可靠性及安全性低等问题；因此，有必要对现有的氢焊机提出改进方案，以解决其存在的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小、产气量大、节能环保、安全可靠的小型环保氢焊机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种小型环保氢焊机，它包括用于产生谐振频率的控制器；用于将水进行电解以产生氢气和氧气的电解槽，所述电解槽的电极端与控制器电性连接，所述电解槽上设置有进水管和第一出气管，所述进水管的位置高度低于第一出气管的位置高度；用于储存水源的水箱，所述水箱的低水位部与进水管相连接、高水位部与第一出气管相连，所述水箱的顶部设置有第二出气管；用于对由水箱输出的氢气和氧气进行干燥过滤的过滤器，所述过滤器与第二出气管相连，所述过滤器上设置有第三出气管；防回火罐和用于连接焊枪的防回火器，所述防回火罐连接于第三出气管与防回火器之间。优选地，所述控制器包括整流模块和直流脉冲模块，所述整流模块将220V市电转换为36V-48V直流电后输出至直流脉冲模块，所述直流脉冲模块的输出端电性连接电解槽的电极端。优选地，所述过滤器上设置有一压力开关，所述压力开关与直流脉冲模块电性连接。优选地，所述电解槽为干式并联电解槽。优选地，所述第一出气管上设置有一散热器。优选地，所述水箱上还设置有一安全阀。优选地，所述水箱内还设置有一液位传感器。优选地，所述过滤器的过滤体为活性炭。由于采用了上述方案，本技术的电解槽在控制器输出的一定的谐振频率下可以更加容易地将水电解为氢气和氧气，而由水箱输出的氢气和氧气在经过过滤器干燥后可以有效地防止焊机在低温状态下出现结冰的问题；同时，通过设置的防回火罐和防回火器可以形成两道防护装置，有效地保证了焊机在使用时的安全性和可靠性；其结构简单、使用方便、体积小、节能环保，具有很强实用性和市场推广价值。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术提供的一种小型环保氢焊机，它包括:控制器，通过对220V市电进行转换以产生谐振频率；电解槽1，用于通过控制器输出的谐振频率将水进行电解以产生氢气和氧气，电解槽I的电极端与控制器电性连接，同时在电解槽I上设置有进水管2和第一出气管3，进水管2的位置高度低于第一出气管3的位置高度；水箱4，用于储存水源以向电解槽I源源不断地供水，其中，水箱4的低水位部与进水管2相连接、高水位部与第一出气管3相连，同时在水箱4的顶部设置有供回流的氧气和氢气输出的第二出气管5 ；过滤器6，用于对由水箱4输出的氢气和氧气进行干燥过滤，以防止焊机在低温下容易出现结冰的问题，其中，过滤器6与第二出气管5相连，同时在过滤器6上设置有第三出气管7 ;以及防回火罐8和用于连接焊枪的防回火器9，其中，防回火罐8连接于第三出气管7与防回火器9之间。如此，电解槽I在控制器输出的一定的谐振频率下可以更加容易地将水电解为氢气和氧气，而由水箱4输出的氢气和氧气在经过过滤器6干燥后可以有效地防止焊机在低温状态下出现结冰的问题；同时，通过设置的防回火罐8和防回火器9可以形成两道防护装置，有效地保证了焊机在使用时的安全性和可靠性。为优化整个控制器的结构并保证其输出谐振频率的可靠性，本实施例的控制器包括整流模块10和直流脉冲模块11 ;其中，整流模块10将220V市电转换为36V-48V直流电后输出至直流脉冲模块11，而直流脉冲模块11的输出端则电性连接电解槽I的电极端(即正负极)。为能够自动检测整个焊机的气体输出状态，实现焊机的自动保护功能，如对控制器的电流、电压形成自动控制，本实施例的过滤器6上设置有一与直流脉冲模块11电性连接压力开关12，当压力开关12检测到过滤器6中的气体大于阈值时，则将检测信号输出至控制器，从而使控制器及时变换输出电流、电压或者切断电源，以最终保护整个焊机的安全使用。进一步地，为降低整个焊机的体积、增加产气量以及电解反应速度，本实施例的电解槽I优选为干式并联电解槽。为提高整个焊机的散热效果，尤其是对经电解后输出的气体进行及时散热，在第一出气管3上还设置有一散热器13。为最大限度的保证焊机的安全，避免出现“气爆”等安全隐患，在水箱4上还设置有一安全阀14。同时，在水箱4内还设置有一液位传感器15，以利用液位传感器15实时监测水箱4内的水位高低，当水位低于设定值时，及时使焊机能够发出报警信号，提醒操作人员补充水源。另外，为保证氢气和氧气的干燥过滤效果，并降低焊机的成本，本实施例的过滤器6的过滤体采用活性炭。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种小型环保氢焊机，其特征在于:它包括 用于产生谐振频率的控制器； 用于将水进行电解以产生氢气和氧气的电解槽，所述电解槽的电极端与控制器电性连接，所述电解槽上设置有进水管和第一出气管，所述进水管的位置高度低于第一出气管的位置高度； 用于储存水源的水箱，所述水箱的低水位部与进水管相连接、高水位部与第一出气管相连，所述水箱的顶部设置有第二出气管； 用于对由水箱输出的氢气和氧气进行干燥过滤的过滤器，所述过滤器与第二出气管相连，所述过滤器上设置有第三出气管； 防回火罐和用于连接焊枪的防回火器，所述防回火罐连接于第三出气管与防回火器之间。2.如权利要求1所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述控制器包括整流模块和直流脉冲模块，所述整流模块将220V市电转换为36V-48V直流电后输出至直流脉冲模块，所述直流脉冲模块的输出端电性连接电解槽的电极端。3.如权利要求2所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述过滤器上设置有一压力开关，所述压力开关与直流脉冲模块电性连接。4.如权利要求1所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述电解槽为干式并联电解槽。5.如权利要求1-3中任一项所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述第一出气管上设置有一散热器。6.如权利要求4所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述水箱上还设置有一安全阀。7.如权利要求5所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述水箱内还设置有一液位传感器。8.如权利要求4所述的一种小型环保氢焊机，其特征在于:所述过滤器的过滤体为活性炭。【专利摘要】本技术涉及焊接装置
，尤其是一种小型环保氢焊机。它包括电解槽、水箱、过滤器、防回火罐、控制器和防回火器；电解槽的电极端与控制器电性连接，电解槽上设置有进水管和第一出气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型环保氢焊机，其特征在于：它包括用于产生谐振频率的控制器；用于将水进行电解以产生氢气和氧气的电解槽，所述电解槽的电极端与控制器电性连接，所述电解槽上设置有进水管和第一出气管，所述进水管的位置高度低于第一出气管的位置高度；用于储存水源的水箱，所述水箱的低水位部与进水管相连接、高水位部与第一出气管相连，所述水箱的顶部设置有第二出气管；用于对由水箱输出的氢气和氧气进行干燥过滤的过滤器，所述过滤器与第二出气管相连，所述过滤器上设置有第三出气管；防回火罐和用于连接焊枪的防回火器，所述防回火罐连接于第三出气管与防回火器之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋友林，
申请(专利权)人：宋友林，
类型：新型
国别省市：广东;44