本发明专利技术公开了一种水龙头的镍铬电镀工艺，包括以下步骤：使用酸性溶液去除工件表面的污渍，将工件在清洗槽中清洗干净后挂在挂具上；将工件放入电解池中，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中清洗干净；将工件进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣后清洗工件；将工件放入电镀池中镀光亮镍，完成后将工清洗干净；通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，然后将工件表面清洗干净；对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀铬；工件清洗干净并烘干。本发明专利技术的一种水龙头的镍铬电镀工艺，具有电镀效果好、用水量少、清洗干净等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镍铬的电镀工艺，尤其涉及一种用于水龙头的镍铬的电镀工艺。
技术介绍
随着人们审美观的提高，日用品除了要求结实牢固外，还要求日用品的外形美观；由于电镀工艺可在金属或非金属表面电镀一层光亮、美观的金属镀层，因此，在日用品上电镀一层镀层已是一种重要的美化方法。由于电镀需使用重金属，随着电镀工艺的运用越来越广泛，人们也发现了电镀工艺中的一些危害；第一、清洗工件用的清洗液用量大，清洗液中含有的重金属会对环境造成污染；第二、日用品特别是和饮食有关的日用品如果没有清洗干净，其中残留的重金属会危害人们的健康，甚至于威胁到人们的生命安全。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种电镀效果好、用水量少、清洗干净的一种水龙头的镍铬电镀工艺。本专利技术是通过以下的技术方案实现的: 一种水龙头的镍铬电镀工艺，包括以下步骤: a、使用酸性溶液去除工件表面的油污和锈蚀，将工件在清洗槽中使用清洗液清洗干净后，将工件挂在挂具上； b、将工件放入碱性溶液的电解池中，通过电解作用，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中将工件清洗干净； C、将工件放入钯离子活化液中进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣，然后使用清洗液清洗工件；d、将工件放入电镀池中，在工件表面镀光亮镍，完成后将工件在清洗槽中清洗干净； e、通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，使用清洗槽中的清洗液将工件表面清洗干净； f、将工件放入光亮铬前活化剂中，对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀络； g、工件在清洗槽中清洗干净并烘干。进一步，e步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为三次。进一步，g步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为五次。进一步，g步骤中，工件在第四次清洗时，同时采用超声波对工件处理。进一步，f步骤中，工件在采用活化液活化的同时采均用超声波处理工件。进一步，f步骤中，活化液的温度控制在55-65摄氏度之间。进一步，所述工件在清洗时，工件是由初级清洗槽向末级清洗槽运行，清洗液由末级清洗槽至初级清洗槽流动。进一步，清洗工序后，工件增加人工辅助倾倒工序。有益效果是:本水龙头的镍铬电镀工艺，在活化处理时，使用超声波工艺，活化液温度设置为55-65摄氏度，有效的增加了镍离子和铬离子的活性，使得工件的电镀效果更好；增加了水洗次数的同时，使用人工辅助倾倒工件内的残留污水，能更彻底的清洁工件内的残留液体；改变供水系统，清洗液的流向与工件的运行方向相反，节约了用水。【附图说明】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明: 图1为本专利技术中的一种水龙头的镍铬电镀工艺的工艺流程示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种水龙头的镍铬电镀工艺，包括以下步骤: a、使用酸性溶液去除工件表面的油污和锈蚀，将工件在清洗槽中使用清洗液清洗干净后，将工件挂在挂具上； b、将工件放入碱性溶液的电解池中，通过电解作用，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中将工件清洗干净； C、将工件放入钯离子活化液中进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣，然后使用清洗液清洗工件； d、将工件放入电镀池中，在工件表面镀光亮镍，完成后将工件在清洗槽中清洗干净； e、通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，使用清洗槽中的清洗液将工件表面清洗干净； f、将工件放入光亮铬前活化剂中，对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀络； g、工件在清洗槽中清洗干净并烘干。在上述的e步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为三次；在上述g步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为五次，这样清洗后，工件上的残留物质基本能清洗干净。工件镀铬后第四次清洗时即在g步骤的第四次清洗时，同时采用超声波对工件处理，超声波的震动作用能使工件内的残留物质脱离工件而更容易被清洗液冲走。在f步骤中，工件在采用活化液活化的同时采均用超声波处理工件，增加了工件上的镍离子和铬离子的活性，使得电镀效果更好。在f步骤中，活化液的温度控制在55-65摄氏度之间，这个温度能有效的提高工件上镍离子和铬离子的活性，使得电镀效果更好。当然，电镀后的电镀液可回收再利用。所述工件在清洗时，工件是由初级清洗槽向末级清洗槽运行，清洗液由末级清洗槽至初级清洗槽流动。工件的运行方向和清洗液的流向相反，能保证每一个清洗槽的纯净度，使得每一道清洗达到预期的效果；同时，达到了节约用水的目的。在每一道清洗工序后，工件增加人工辅助倾倒工序，这样，即使工件的内腔复杂，也能将工件内的残留液体倾倒出来，真正达到清洁的目的。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、使用酸性溶液去除工件表面的油污和锈蚀，将工件在清洗槽中使用清洗液清洗干净后，将工件挂在挂具上； b、将工件放入碱性溶液的电解池中，通过电解作用，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中将工件清洗干净； C、将工件放入钯离子活化液中进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣，然后使用清洗液清洗工件； d、将工件放入电镀池中，在工件表面镀光亮镍，完成后将工件在清洗槽中清洗干净； e、通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，使用清洗槽中的清洗液将工件表面清洗干净； f、将工件放入光亮铬前活化剂中，对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀络； g、工件在清洗槽中清洗干净并烘干。2.根据权利要求1所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:e步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为三次。3.根据权利要求1所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:g步骤中，工件在清洗槽中清洗的次数为五次。4.根据权利要求3所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:工件在第四次清洗时，同时采用超声波对工件处理。5.根据权利要求1所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:f步骤中，工件在采用活化液活化的同时采均用超声波处理工件。6.根据权利要求1所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:f步骤中，活化液的温度控制在55-65摄氏度之间。7.根据权利要求1-6任一所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺,其特征在于:所述工件在清洗时，工件是由初级清洗槽向末级清洗槽运行，清洗液由末级清洗槽至初级清洗槽流动。8.根据权利要求7所述的一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于:清洗工序后，工件增加人工辅助倾倒工序。【专利摘要】本专利技术公开了一种水龙头的镍铬电镀工艺，包括以下步骤：使用酸性溶液去除工件表面的污渍，将工件在清洗槽中清洗干净后挂在挂具上；将工件放入电解池中，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中清洗干净；将工件进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣后清洗工件；将工件放入电镀池中镀光亮镍，完成后将工清洗干净；通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，然后将工件表面清洗干净；对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀铬；工件清洗干净并烘干。本专利技术的一种水龙头的镍铬电镀工艺，具有电镀效果好、用水量少、清洗干净等优点。【IPC分类】C25D5-14, C25D5-48, C25D7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水龙头的镍铬电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、使用酸性溶液去除工件表面的油污和锈蚀，将工件在清洗槽中使用清洗液清洗干净后，将工件挂在挂具上；b、将工件放入碱性溶液的电解池中，通过电解作用，进一步去除工件表面的油污并放入清洗槽中将工件清洗干净；c、将工件放入钯离子活化液中进行镀镍前活化处理，去除工件表面电解后的残渣，然后使用清洗液清洗工件；d、将工件放入电镀池中，在工件表面镀光亮镍，完成后将工件在清洗槽中清洗干净；e、通过镍封法，在工件表面形成一层金属和非金属的组织，使用清洗槽中的清洗液将工件表面清洗干净；f、将工件放入光亮铬前活化剂中，对工件的镍层活化处理后，将工件放入电镀池中镀铬；g、工件在清洗槽中清洗干净并烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许铮峯，
申请(专利权)人：乔登卫浴江门有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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