本发明专利技术公开了一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料及其制法和应用。所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料按重量百分比计由以下组分组成：再生PA6树脂18～50％、绝缘导热剂40～70％、氮系阻燃剂1～10％、抗滴落剂0.1～0.5％、增白剂1～6％、表面处理改性剂0.5～2.0％、抗氧剂0.1～0.8％和润滑剂0.2～1.0％。本发明专利技术通过选用再生PA6树脂、普通绝缘导热剂和高效绝缘导热剂复配、加入氮系阻燃剂等配方优选，并通过高混机对绝缘导热剂进行包覆处理—单螺杆挤出—双螺杆挤出连续生产工艺，使制得的复合材料具有阻燃性好、高导热性、绝缘性好、低密度、低成本及良好的加工性等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子复合材料
，具体涉及一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热 复合材料及其制法和应用。
技术介绍
PA树脂是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位，作为工程塑料 的PA具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损、自润滑性，吸震性和消音 性，耐油，耐弱酸，耐碱，电绝缘性好，有自熄性，耐候性好，而且PA的流动性很好，这对于高 填充增强材料来说特别重要。因此，PA树脂以其卓越的综合性能广泛应用于汽车、电子电 器、轻工家电等领域。 近些年来，随着科技的迅速发展，一些产品特别是电子电器产品不仅对阻燃有一 定的要求，而且还要求产品具有较高的导热性，因为电子线路的集成度越来越高，热量的聚 积越来越多，热量的集聚导致器件温度升高，工作稳定性降低，根据Arhennius公式，温度 每升高10度，电子器件的寿命降低1/2。因此，一些电子电器用材料要求具有阻燃、绝缘性 能的同时，还需要具有较高的导热性能，以便热量迅速散发，达到降温的目的。 目前，市场上阻燃PA主要是使用溴锑复配阻燃剂，虽然添加量少、阻燃效率高，但 是燃烧时会放出有毒有害气体，还不符合欧盟环保《R〇HS》指令，所以开发无毒无害无卤阻 燃PA树脂很有必要。另外一些导热相关的专利中，加入碳化硅、氮化硼、氮化铝、石墨、碳纤 维等，虽然导热率高，但是不能达到绝缘的目的，而且成本很高，不适合在市场上大幅度推 广。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种再生PA6基 阻燃、绝缘、导热复合材料。 本专利技术的另一目的在于提供上述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料的制备方 法。 本专利技术的再一目的在于提供上述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料的应用。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，按重量百分比计由以下组分组成：【主权项】1. 一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述再生PA6基阻燃、绝缘、 导热复合材料按重量百分比计由以下组分组成： 再生PA6树脂 18?50% 绝缘导热剂 40?70% 氮系阻燃剂 1?10% 抗滴落剂 0.1?0.5% 增白剂 1?6% 表面处理改性剂 0.5?2.0% 抗氧齐丨」 0.1?0.8% 润滑剂 0 2?1.0%; 以上各组分重量百分比之和为100%。2. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的再 生PA6树脂相对粘度为1. 8?2. 0。3. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的绝 缘导热剂为氢氧化镁、氮化铝和氮化硼中的至少一种。4. 根据权利要求3所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述氢氧 化镁为1?10 μ m和40?50 μ m两种不同粒径的原料按照重量比1:1复配得到。5. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的氮 系阻燃剂为三聚氰胺氰脲酸盐；所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯。6. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的增 白剂为氧化锌和二氧化钛中的至少一种；所述的表面处理改性剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶 联剂。7. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的抗 氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类辅助抗氧剂的复配。8. 根据权利要求1所述的再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述的润 滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺和硅酮粉中的一种或两种混合。9. 权利要求1?8任一项所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤： (1) 按重量百分比称取原料，然后将绝缘导热剂和表面处理改性剂加入90°C的高速搅 拌机中，搅拌10分钟，l〇〇°C烘干2h，得到表面包覆处理的绝缘导热剂； (2) 将再生PA6树脂、阻燃剂、抗滴落剂、增白剂、抗氧剂和润滑剂加入高速搅拌机中 80°C搅拌混合5min，然后将混合物通过单螺杆挤出机在200°C挤出，冷却造粒并干燥； (3) 将步骤（1)制得的表面包覆处理的绝缘导热剂与步骤（2)干燥后的粒料混匀，设 定双螺杆挤出机从料斗到模头的一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和模 头的加热温度分别为 160 ?170°C、170 ?180°C、180 ?190°C、190 ?200、200 ?210°C、 200 ?210°C、200 ?210°C、200 ?210°C、210 ?220°C和 210 ?220°C，主机螺杆转速为 260r/min，料斗进料螺杆的转速为45r/min，进而将物料共混熔融挤出粒条； (4)将步骤（3)中经挤出机口模出来的粒条通过钢质传输带进行输送，在传输带上方 设置有8个风扇对粒条进行冷却及风干，风干后的粒条进入切粒机进行切粒，得到所述的 再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料。10.权利要求1?8任一项所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料在LED散热器、地 热管或换热器领域中的应用。【专利摘要】本专利技术公开了一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料及其制法和应用。所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料按重量百分比计由以下组分组成：再生PA6树脂18～50％、绝缘导热剂40～70％、氮系阻燃剂1～10％、抗滴落剂0.1～0.5％、增白剂1～6％、表面处理改性剂0.5～2.0％、抗氧剂0.1～0.8％和润滑剂0.2～1.0％。本专利技术通过选用再生PA6树脂、普通绝缘导热剂和高效绝缘导热剂复配、加入氮系阻燃剂等配方优选，并通过高混机对绝缘导热剂进行包覆处理—单螺杆挤出—双螺杆挤出连续生产工艺，使制得的复合材料具有阻燃性好、高导热性、绝缘性好、低密度、低成本及良好的加工性等特点。【IPC分类】C08K13-06, C08L27-18, B29C47-92, C08K3-22, C08K3-28, C08K3-38, C08K9-10, C08K5-3492, C08L77-02【公开号】CN104530694【申请号】CN201410831256【专利技术人】郝建鑫, 刘举, 黄泽斌, 袁海兵, 侯智谋, 吴磊, 范木良, 郝源增, 任萍 【申请人】广州市聚赛龙工程塑料有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料，其特征在于，所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料按重量百分比计由以下组分组成：以上各组分重量百分比之和为100％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建鑫，刘举，黄泽斌，袁海兵，侯智谋，吴磊，范木良，郝源增，任萍，
申请(专利权)人：广州市聚赛龙工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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