【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种竹制板材,特别是一种适合于作为集装箱顶板、侧板及底板的竹制板材。因此,寻找一种有足够强度和硬度而又成本低廉且适应环保潮流的替代板材成为当务之急。竹子正是符合上述要求的理想材料。它属于速生材(4~6年生),其硬度、强度及弹性也强于木板,且对环境影响不大,与钢材相比较,它不仅制造成本低,而且维修成本也极低。但现有的竹制板材尚不能作为集装箱用板。现有的竹条开剖方式是将竹子剖成竹条后,由外围而内纵向剖成薄片,由于竹子的纤维机械特性是外围较硬、韧性较高,内围较软、脆性较大,从而导致开出的竹条强弱不均,而且以刀具开剖方法剖出的竹片厚薄不一,前后宽度公差大,成形的竹片甚至有竹节、凹凸不平,无法机械化生产成竹帘,板材质量无法保证。本技术的任务是这样完成的一种竹制板材,由外层浸渍纸及多层片状竹帘(1)叠合固定而成,各层竹帘按竹片纤维走向同向或纵横相间组坯排列。本技术的制造成本及维修成本均很低、结构合理、强度均匀、质量稳定,且能适应全机械化自动生产要求,适用于作为集装箱用板。图2是本技术实施例2的结构示意图。1——竹帘 2——木板层正是由于竹子的天然形状都规律性地带有上窄下宽、上薄下厚的特点,因此,在制作竹帘时只需把预制成的竹条反向错开平铺成两层叠合,即可相互抵消竹条存在的差别,从而使整块竹帘厚薄一致,强度均匀。竹帘分层组合热压成形为竹制板。用这一实施方式得到的竹制板材有足够的硬度,可以承受较强的撞击、摩擦,用作集装箱的侧板、顶板。由于装载货物的需要,集装箱底板必须可以打钉才便于固定特别货种。因此可以采用另一实施方式制作底板,即各层竹帘同向排列,竹帘层之间 ...
【技术保护点】
一种竹制板材,由外层浸渍纸及多层片状竹帘(1)叠合固定而成,其特征在于各层竹帘芯层的结构是以切出成形、包含内外纤维机械特性的竹片所组成,并按竹片纤维走向同向或纵横相间组坯排列。
【技术特征摘要】
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