本发明专利技术专利涉及编织网管的技术领域，尤其涉及一种成型编织网管及其制备工艺。所述成型编织网管包括编织网管，编织网管的两端注塑成型有连接件；所述编织网管由92％聚脂切片加8％阻燃剂白磷构成；所述连接件由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47～63％PBT聚脂、28～32％玻璃纤维、8～16％耐燃剂和1～5％添加剂构成，具有良好的阻燃性和耐磨性，使用方便灵活。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及编织网管的
，尤其涉及一种成型编织网管及其制备工-H- O
技术介绍
在通信光缆、汽车设备、铁轨、军工业、船舶机车制造业以及一般的工业制造等领域，都存在需要双层保护的线材，为此，会给线材套上套管进行布线从而起到保护作用。然而现有的编织网管阻燃性和耐磨性不够好，使用也不够方便灵活。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑模具缝线纹纹理的制作工艺，具有良好的阻燃性和耐磨性，使用方便灵活。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。成型编织网管，它包括编织网管，编织网管的两端注塑成型有连接件； 所述编织网管由92%聚脂切片加8%阻燃剂白磷构成；所述连接件由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47?63% PBT聚脂、28?32%玻璃纤维、8?16%耐燃剂和I?5%添加剂构成。所述连接件为护套或卡扣。成型编织网管制备工艺，它包括以下步骤:(1)，网管切管:按照产品尺寸调整长度，使用电烙铁切管冶具裁切编织网管； (2)，网管定型:将步骤(I)中裁切的编织网管穿入不锈钢管上，两端折入不锈钢管内孔，然后将编织网管连同不锈钢管一起放入温度调至180°C的电烤箱，在烤箱内加热定型两次，冷确后取出，使得编织网管加热定型成圆型网管； (3)，定型圆管裁切:按照产品尺寸调整长度，使用发热丝切管冶具裁切圆型网管； (4)，注塑成型:将步骤(3)裁切的圆型网管的两端插入模条，将模条置于模具内注塑成型为连接件。本专利技术有益效果为:本专利技术所述一种成型编织网管及其制备工艺，具有良好的阻燃性和耐磨性，使用方便灵活。【附图说明】附图1是本专利技术的连接件为卡扣的结构示意图。 附图2是本专利技术的连接件为护套的结构示意图。。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术所述成型编织网管，它包括编织网管1，编织网管I的两端注塑成型有连接件2，结构特点是编织网管I与塑胶材质的连接件2溶合连接。如图1所述连接件2为卡扣，便于多个编织网管首尾相连成管状体。如图2所述连接件2为护套，便于套上产品后首尾两端也可保护产品。所述编织网管I由92%聚脂切片加8%阻燃剂白磷构成，特点是防火等级VW-1，比重1.31，最低弯曲温度-70°C，抗张强度55，OOOpsi ;所述连接件2由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47?63% PBT聚脂、28?32%玻璃纤维、8?16%耐燃剂和I?5%添加剂构成，特点是具有明显的熔点，熔点为225?235°C，是结晶型材料，结晶度可达40%，熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对熔体流动性影响小，在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，成型制品在高温下遇水易降解。所述成型编织网管的制备工艺如下所述。本专利技术所述成型编织网管制备工艺，它包括以下步骤: (1)，网管切管:按照产品尺寸调整长度，使用电烙铁切管冶具裁切编织网管I; (2)，网管定型:将步骤(I)中裁切的编织网管I穿入不锈钢管上，两端折入不锈钢管内孔，然后将编织网管I连同不锈钢管一起放入温度调至180°C的电烤箱，在烤箱内加热定型两次，冷确后取出，使得编织网管加热定型成圆型网管； (3)，定型圆管裁切:按照产品尺寸调整长度，使用发热丝切管冶具裁切圆型网管； (4)，注塑成型:将步骤(3)裁切的圆型网管的两端插入模条，将模条置于模具内注塑成型为连接件2。综上所述，本专利技术所述一种成型编织网管及其制备工艺，良好的伸缩性、阻燃性和耐磨性，使用方便灵活，适用范围广。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1.成型编织网管，其特征在于:它包括编织网管(1)，编织网管(I)的两端注塑成型有连接件(2)； 所述编织网管(I)由92%聚脂切片加8%阻燃剂白磷构成；所述连接件(2)由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47?63% PBT聚脂、28?32%玻璃纤维、8?16%耐燃剂和I?5%添加剂构成。2.根据权利要求1所述的成型编织管，其特征在于:所述连接件(2)为护套或卡扣。3.成型编织网管制备工艺，其特征在于，它包括以下步骤: (1)，网管切管:按照产品尺寸调整长度，使用电烙铁切管冶具裁切编织网管(I); (2)，网管定型:将步骤(I)中裁切的编织网管(I)穿入不锈钢管上，两端折入不锈钢管内孔，然后将编织网管(I)连同不锈钢管一起放入温度调至180°C的电烤箱，在烤箱内加热定型两次，冷确后取出，使得编织网管(I)加热定型成圆型网管； (3)，定型圆管裁切:按照产品尺寸调整长度，使用发热丝切管冶具裁切圆型网管； (4)，注塑成型:将步骤(3)裁切的圆型网管的两端插入模条，将模条置于模具内注塑成型为连接件(2)。【专利摘要】本专利技术专利涉及编织网管的
，尤其涉及一种成型编织网管及其制备工艺。所述成型编织网管包括编织网管，编织网管的两端注塑成型有连接件；所述编织网管由92％聚脂切片加8％阻燃剂白磷构成；所述连接件由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47～63％PBT聚脂、28～32％玻璃纤维、8～16％耐燃剂和1～5％添加剂构成，具有良好的阻燃性和耐磨性，使用方便灵活。【IPC分类】C08K7-14, C08L67-00, C08K3-02, H02G3-04, C08L67-02【公开号】CN104538906【申请号】CN201410839441【专利技术人】李小平 【申请人】东莞市联思电子有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
成型编织网管，其特征在于：它包括编织网管（1），编织网管（1）的两端注塑成型有连接件（2）；所述编织网管（1）由92％聚脂切片加8％阻燃剂白磷构成；所述连接件（2）由注塑胶料注塑成型，注塑胶料由47～63％PBT聚脂、28～32％玻璃纤维、8～16％耐燃剂和1～5％添加剂构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：东莞市联思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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