布轮抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种布轮抛光机，包括机架、抛光布轮、转轴、变频电机和变频控制箱，机架上间隔形成有容置空间和储尘空间；容置空间和储尘空间之间设有隔板；容置空间内设有电机固定板，变频电机固定于电机固定板的一侧上，转轴定位于电机固定板的另一侧上，且转轴的一端穿过隔板容置于储尘空间，转轴的另一端与变频电机的动力输出轴通过同步带和带轮联接；抛光布轮可拆卸固定于储尘空间内的转轴上，且抛光布轮部分穿出储尘空间的开口，抛光布轮穿出储尘空间的部分的上方设有遮尘罩，下方设有挡尘罩，储尘空间背向开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口。本实用新型专利技术能使抛出的产品质量好，同时达到好的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种布轮抛光机，包括机架、抛光布轮、转轴、变频电机和变频控制箱，机架上间隔形成有容置空间和储尘空间；容置空间和储尘空间之间设有隔板；容置空间内设有电机固定板，变频电机固定于电机固定板的一侧上，转轴定位于电机固定板的另一侧上，且转轴的一端穿过隔板容置于储尘空间，转轴的另一端与变频电机的动力输出轴通过同步带和带轮联接；抛光布轮可拆卸固定于储尘空间内的转轴上，且抛光布轮部分穿出储尘空间的开口，抛光布轮穿出储尘空间的部分的上方设有遮尘罩，下方设有挡尘罩，储尘空间背向开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口。本技术能使抛出的产品质量好，同时达到好的除尘效果。【专利说明】布轮抛光机
本技术涉及一种抛光机，具体是涉及一种布轮抛光机。
技术介绍
布轮抛光机是以抛光布轮作为抛光织物的一种抛光机，主要用于精抛；布轮抛光机通常包括机架、装设于机架上的电机和通过转轴装设于机架上的抛光布轮，电机的动力输出轴与转轴通过皮带联接；但是，现有技术中的用于精密抛光的布轮抛光机还存在的一些技术问题:一是抛出的质量不够好，二是吸尘效果差污染环境。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种布轮抛光机，能使抛出的产品质量好，同时达到好的除尘效果。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种布轮抛光机，包括机架、抛光布轮、转轴、变频电机和用于控制所述变频电机的变频控制箱，所述机架上间隔形成有容置空间和一侧具有开口其它侧封闭的储尘空间；所述容置空间和所述储尘空间之间设有隔板；所述容置空间内设有电机固定板，所述变频电机固定于所述电机固定板的一侧上，所述转轴定位于所述电机固定板的另一侧上，且所述转轴的一端穿过所述隔板容置于所述储尘空间，所述转轴的另一端与所述变频电机的动力输出轴通过同步带和带轮联接；所述抛光布轮可拆卸固定于所述储尘空间内的所述转轴上，且所述抛光布轮部分穿出所述储尘空间的开口，所述抛光布轮穿出所述储尘空间的部分的上方设有遮尘罩，下方设有挡尘罩，所述储尘空间背向所述开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口。 作为本技术的进一步改进，所述变频电机位于所述电机固定板的中部，所述转轴位于所述变频电机的斜上方靠近所述电机固定板的上端位置。 作为本技术的进一步改进，另设有丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构包括固设于所述机架上的螺杆和与所述螺杆配合的螺母，所述螺母的滑动方向与所述开口方向相同；所述电机固定板下端与所述机架铰连接，所述电机固定板上端与所述螺母铰连接，所述隔板对应所述转轴的位置沿螺母的滑动方向设有让位槽。 作为本技术的进一步改进，所述螺杆的一端固设有调整轮，所述调整轮上设有调整把手。 作为本技术的进一步改进，所述电机固定板的上端与所述螺母铰连接的结构是:所述电机固定板的上端背向所述转轴的一侧设有连接板，所述连接板上固设有轴承座，所述螺母通过轴承销与所述轴承座上的轴承铰连接。 作为本技术的进一步改进，所述变频控制箱设于所述机架的容置空间的顶部。 本技术的有益效果是:本技术提供一种布轮抛光机，通过变频控制箱控制变频电机，变频电机通过同步带和带轮传动给转轴，进而能够带动抛光布轮旋转，实现精密抛光的功能，由于在抛光的其他条件都相等时，抛光布轮的线速度非常关键，直接影响抛光产品的质量，本技术采用变频器变频电机可任意调整线速度，从而达到了提高抛光产品抛光质量的目的。且本技术容置抛光布轮的储尘空间与容置变频电机及传动机构的容置空间通过隔板隔离开来，且在抛光布轮穿出储尘空间的部分上方设置遮尘罩，在其下方设置挡尘罩，且在储尘空间背向开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口，形成了合理的吸尘空间，当抽风系统工作时，能够使粉尘被充分吸走，很好的改善除尘效果。对于改善除尘效果，当要达到同样的表面质量时，线速度低，粉尘飞扬就少，即变频效果能够使粉尘飞扬相对较少，达到改善除尘效果的目的。较佳的，通过将电机固定板的下端铰接于机架上，再通过丝杆螺母机构带动电机固定板上端进而带动固定在其上的转轴随电机固定板转动，能够达到前后调整抛光布轮位置的作用，即当抛光轮磨损变小时，可通过螺杆传动给螺母带动抛光布轮，向前(向操作者运动)达到操作者所需要的位置。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一视角结构示意图； 图2为图中A处放大结构示意图； 图3为本技术另一视角结构示意图。 结合附图，作以下说明: I——机架2——抛光布轮 3——转轴4——变频电机 5——变频控制箱6——容置空间 7——开口8——储尘空间 9--隔板10--电机固定板 11——同步带12——带轮 13——遮尘罩14——挡尘罩 15——出尘口16——螺杆 17——螺母18——让位槽 19——调整轮20——调整把手 21——连接板22——轴承座 23——轴承销 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示，一种布轮抛光机，包括机架1、抛光布轮2、转轴3、变频电机4和用于控制所述变频电机的变频控制箱5，所述机架上间隔形成有容置空间6和一侧具有开口 7其它侧封闭的储尘空间8 ;所述容置空间和所述储尘空间之间设有隔板9 ;所述容置空间内设有电机固定板10，所述变频电机固定于所述电机固定板的一侧上，所述转轴定位于所述电机固定板的另一侧上，且所述转轴的一端穿过所述隔板容置于所述储尘空间，所述转轴的另一端与所述变频电机的动力输出轴通过同步带11和带轮12联接；所述抛光布轮可拆卸固定于所述储尘空间内的所述转轴上，且所述抛光布轮部分穿出所述储尘空间的开口，所述抛光布轮穿出所述储尘空间的部分的上方设有遮尘罩13，下方设有挡尘罩14，所述储尘空间背向所述开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口 15。上述结构中，通过变频控制箱控制变频电机，变频电机通过同步带和带轮传动给转轴，进而能够带动抛光布轮旋转，实现精密抛光的功能，由于在抛光的其他条件都相等时，抛光布轮的线速度非常关键，直接影响抛光产品的质量，本技术采用变频器变频电机可任意调整线速度，从而达到提高抛光产品抛光质量的目的。且上述结构中，容置抛光布轮的储尘空间与容置变频电机及传动机构的容置空间通过隔板隔离开来，且在抛光布轮穿出储尘空间的部分上方设置遮尘罩，在其下方设置挡尘罩，且在储尘空间背向开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口，形成了合理的吸尘空间，当抽风系统工作时，能够使粉尘被充分吸走，很好的改善除尘效果。对于改善除尘效果，当要达到同样的表面质量时，线速度低，粉尘飞扬就少，即变频效果能够使粉尘飞扬相对较少，达到改善除尘效果的目的。 优选的，所述变频电机位于所述电机固定板的中部，所述转轴位于所述变频电机的斜上方靠近所述电机固定板的上端位置。 优选的，另设有丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构包括固设于所述机架上的螺杆16和与所述螺杆配合的螺母17，所述螺母的滑动方向与所述开口方向相同；所述电机固定板下端与所述机架铰连接，所述电机固定板上端与所述螺母铰连接，所述隔板对应所述转轴的位置沿螺母的滑动方向设有让位槽18。这样，通过将电机固定板的下端铰接于机架上，再通过丝杆螺母机构带动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布轮抛光机，其特征在于：包括机架(1)、抛光布轮(2)、转轴(3)、变频电机(4)和用于控制所述变频电机的变频控制箱(5)，所述机架上间隔形成有容置空间(6)和一侧具有开口(7)其它侧封闭的储尘空间(8)；所述容置空间和所述储尘空间之间设有隔板(9)；所述容置空间内设有电机固定板(10)，所述变频电机固定于所述电机固定板的一侧上，所述转轴定位于所述电机固定板的另一侧上，且所述转轴的一端穿过所述隔板容置于所述储尘空间，所述转轴的另一端与所述变频电机的动力输出轴通过同步带(11)和带轮(12)联接；所述抛光布轮可拆卸固定于所述储尘空间内的所述转轴上，且所述抛光布轮部分穿出所述储尘空间的开口，所述抛光布轮穿出所述储尘空间的部分的上方设有遮尘罩(13)，下方设有挡尘罩(14)，所述储尘空间背向所述开口的一侧的底部设有连接外部抽风系统的出尘口(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中池，
申请(专利权)人：昆山市愽纳金属塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32