本实用新型专利技术公开了一种自动拔管机，包括安装座、若干导向轨道、两执行器安装座、两摩擦辊、两气缸和两驱动器，在所述安装座的中心设有一抽取腔，所述导向轨道对称安装在抽取腔两侧的安装座上，各所述执行器安装座分别同轴的安装在相应的导向轨道上，所述摩擦辊分别竖直的安装在各执行器安装座面向抽取腔的一端，各所述气缸分别与执行器安装座连接并推动各执行器安装座和摩擦辊沿导向轨道相向运动夹紧串料棒，各所述驱动器驱动各摩擦辊相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。本实用新型专利技术既可以节省大量人工，提高拔棒效率，还可适用于拔取不同直径、重量的串料棒，适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动拔管机，包括安装座、若干导向轨道、两执行器安装座、两摩擦辊、两气缸和两驱动器，在所述安装座的中心设有一抽取腔，所述导向轨道对称安装在抽取腔两侧的安装座上，各所述执行器安装座分别同轴的安装在相应的导向轨道上，所述摩擦辊分别竖直的安装在各执行器安装座面向抽取腔的一端，各所述气缸分别与执行器安装座连接并推动各执行器安装座和摩擦辊沿导向轨道相向运动夹紧串料棒，各所述驱动器驱动各摩擦辊相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。本技术既可以节省大量人工，提高拔棒效率，还可适用于拔取不同直径、重量的串料棒，适用范围更广。【专利说明】自动拔管机
本技术涉及包装辅助设备领域，尤其涉及一种自动拔管机。
技术介绍
铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，它是由热轧或冷轧铝材经卷取机卷取而成。铝卷退火后，为方便铝卷后期的运输，需要将其装箱打包。由于铝卷一般为大直径的筒状物件，一般在退火时铝卷的中心穿有一串料棒，然后使用行车将串料棒和铝卷一起吊运至包装生产线上，再通过人工将串料棒拔取出来才能进行装箱打包。这种人工拔取方式劳动强度大，费时费力，尤其是在需要大量拔取串料棒且串料棒又长又重的的情况下，会造成铝卷包装线的整体生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、拔取效率高的自动拔管机。 本技术提供的这种自动拔管机，包括安装座、若干导向轨道、两执行器安装座、两摩擦辊、两气缸和两驱动器，在所述安装座的中心设有一抽取腔，所述导向轨道对称安装在抽取腔两侧的安装座上，各所述执行器安装座分别同轴的安装在相应的导向轨道上，所述摩擦辊分别竖直的安装在各执行器安装座面向抽取腔的一端，各所述气缸分别与执行器安装座连接并推动各执行器安装座和摩擦辊沿导向轨道相向运动夹紧串料棒，各所述驱动器驱动各摩擦辊相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。 所述摩擦辊由表面设有滚花的钢辊制成。 为方便本技术实现抽取不同重量的串料棒，调节夹紧串料棒的力度，在所述气缸上安装有节流阀，各所述气缸通过一五位三通电磁阀与一总气路相连，在该总气路上安装有调压阀。 本技术通过气缸分别同时推动执行器安装座相向运动，使两个摩擦辊可以夹紧串料棒，同时驱动器带动两摩擦辊相向旋转，利用摩擦辊与串料棒间的静摩擦力作用带动串料棒从铝卷内拔出，既可以节省大量人工，提高拔棒效率，还可适用于拔取不同直径、重量的串料棒，适用范围更广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1A-A处剖视放大结构示意图。 【具体实施方式】 从图1和图2可以看出，本技术这种自动拔管机，包括安装座1、若干导向轨道2、两执行器安装座3、两摩擦辊4、两气缸5和两驱动器6，在安装座I的中心设有一抽取腔11，导向轨道2对称安装在抽取腔11两侧的安装座I上，各执行器安装座3通过若干滑块31分别同轴的安装在相应的导向轨道2上，摩擦辊4分别竖直的安装在各执行器安装座3面向抽取腔11的一端，各气缸5安装在安装座I上分别与各侧的执行器安装座3连接，各驱动器6分别安装在各执行器安装座3上与相应的摩擦辊4连接，各气缸5推动各侧的执行器安装座3和摩擦辊4沿导向轨道2相向运动夹紧串料棒，各驱动器6驱动各摩擦辊4相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。 在本技术中，摩擦辊4由表面设有滚花的钢辊制成，在气缸5上安装有节流阀，各气缸通过一五位三通电磁阀51与一总气路7相连，在总气路7上安装有调压阀71。 本技术的使用过程如下: 1、吊装铝卷放在一特制平台上串料棒的一端置入抽取腔11内。 2、控制五位三通电磁阀51的位置，使各气缸5的活塞杆伸出，推动各侧的执行器安装座3沿导向轨道2相向运动，使摩擦辊4夹紧串料棒。 3、调节节流阀控制气缸5夹紧速度，调节压力阀71通过气缸5使摩擦辊4夹紧力度适合该串料棒的重量。 4、开启驱动器6，驱动各摩擦辊4相向旋转，利用摩擦辊4与串料棒间的静摩擦力作用带动串料棒从铝卷内拔出。【权利要求】1.一种自动拔管机，其特征在于:该拔管机包括安装座、若干导向轨道、两执行器安装座、两摩擦辊、两气缸和两驱动器，在所述安装座的中心设有一抽取腔，所述导向轨道对称安装在抽取腔两侧的安装座上，各所述执行器安装座分别同轴的安装在相应的导向轨道上，所述摩擦辊分别竖直的安装在各执行器安装座面向抽取腔的一端，各所述气缸分别与执行器安装座连接并推动各执行器安装座和摩擦辊沿导向轨道相向运动夹紧串料棒，各所述驱动器驱动各摩擦辊相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。2.根据权利要求1所述的自动拔管机，其特征在于:所述摩擦辊由表面设有滚花的钢棍制成。3.根据权利要求1所述的自动拔管机，其特征在于:在所述气缸上安装有节流阀，各所述气缸通过一五位三通电磁阀与一总气路相连，在该总气路上安装有调压阀。【文档编号】B65B69/00GK204264553SQ201420727507【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日 【专利技术者】阙先进, 刘玖鑫, 周宇, 张浩然 申请人:长沙硬承环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动拔管机，其特征在于：该拔管机包括安装座、若干导向轨道、两执行器安装座、两摩擦辊、两气缸和两驱动器，在所述安装座的中心设有一抽取腔，所述导向轨道对称安装在抽取腔两侧的安装座上，各所述执行器安装座分别同轴的安装在相应的导向轨道上，所述摩擦辊分别竖直的安装在各执行器安装座面向抽取腔的一端，各所述气缸分别与执行器安装座连接并推动各执行器安装座和摩擦辊沿导向轨道相向运动夹紧串料棒，各所述驱动器驱动各摩擦辊相向旋转通过摩擦力拔出串料棒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阙先进，刘玖鑫，周宇，张浩然，
申请(专利权)人：长沙硬承环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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