本实用新型专利技术提供一种用于风力发电机组的密封装置，其包括：支撑管2、外套管1以及内套管4。支撑管2底部穿过风力发电机组的机舱罩壳5上的开孔并固定在风力发电机组的内部结构件6上,上部与外部设备7连接；外套管1的上部与支撑管2固定并形成上部封闭、下部开口；内套管4包括下安装底板和第一套管，安装在支撑管2与外套管1之间，下安装底板固定在机舱罩壳5上；外套管1与内套管4之间设有预定的第一径向间隙，内套管4与支撑管2之间设有预定的第二径向间隙，且外套管1的下缘与内套管4的上缘间设有预定长度的重叠部分。本实用新型专利技术在对风力发电机组内部进行密封的同时，又避免了因外部设备摆动对机组的机舱罩壳所造成的破坏。
【技术实现步骤摘要】
用于风力发电机组的密封装置
本技术涉及风力发电机组结构技术，尤其涉及一种用于风力发电机组的密封 目.0
技术介绍
在风力发电机组中，有些设备要求在风力发电机组外部使用，为了安装上述设备，现有技术中一般采用的技术方案如图1所示，在风力发电机组的机舱罩壳5上预埋金属结构件8，再将外部设备7底座连接在金属结构件8上，为了保证风力发电机组内部密封，在连接部位的四周涂密封胶9。 然而，对于体积小，重量轻，风载较小的外部设备，现有技术的密封方式对风力发电机组影响不大；而对于体积大，重量重，风载较大的外部设备，现有技术的密封方式就很有可能无法满足机组内部的密封要求。 此外，在风载荷的作用下，外部设备经常会发生程度不等的摆幅，载荷通过其自身结构传到外部设备底部的安装部位，会对风力发电机组的机舱罩壳产生周期性的弯曲作用。风力发电机组的机舱罩壳的材料通常为玻璃钢复合材料，而玻璃钢材料的特性为弹性模量低，刚性不足，容易变形、老化，在长期的疲劳效应下，底座安装部位的玻璃钢材料有产生裂纹的可能，存在破坏机组内部密封、影响风力发电机组内部电气元件使用寿命、降低机组利用率的隐患。
技术实现思路
本技术提供一种用于风力发电机组的密封装置，在对机组内部进行密封的同时，又能够避免因外部设备摆动对机组的机舱罩壳所造成的破坏。 为达到上述目的，本技术提供一种用于风力发电机组的密封装置，包括:支撑管、外套管以及内套管。支撑管底部穿过风力发电机组的机舱罩壳上的开孔并固定在风力发电机组的内部结构件上，上部与外部设备连接；外套管的上部与支撑管固定并形成上部封闭、下部开口 ；内套管包括下安装底板和第一套管，安装在支撑管与外套管之间，下安装底板固定在机舱罩壳上。外套管与内套管之间设有预定的第一径向间隙，内套管与支撑管之间设有预定的第二径向间隙，且外套管的下缘与内套管的上缘间设有预定长度的重叠部分。 优选地，密封装置还包括:滤棉，设置在内套管与支撑管之间。 优选地，第一径向间隙大于外部设备在内套管上缘高度处的摆幅值。 优选地，第二径向间隙大于外部设备在内套管上缘高度处的摆幅值。 可选地，外套管由上部封板和第二套管焊接组成。 可选地，外套管采用玻璃钢或尼龙作为材料。 可选地，内套管采用玻璃钢或尼龙作为材料。 优选地，下安装底板设有与机舱罩壳上的开孔相匹配的孔，并且下安装底板外形与机舱罩壳匹配。 优选地，下安装底板通过胶接、铆接或者螺栓固定的方式固定在机舱罩壳上。 优选地，下安装底板固定在机舱罩壳上后，在贴合面四周涂密封胶密封。 本技术提供的用于风力发电机组的密封装置，通过外套管、内套管和支撑管的套管组合，实现了对风力发电机组内部的密封，并通过在外套管与内套管之间以及内套管与支撑管之间设置预定径向间隙，避免了因设备摆动对风力发电机组的机舱罩壳所造成的破坏，可以有效保护机组内部电气元件的工作环境，提高风力发电机组利用率。 【附图说明】 图1为现有技术的风力发电机组外部设备安装结构示意图。 图2为本技术的用于风力发电机组的密封装置的结构示意图。 附图标记说明: 1-外套管；2_支撑管；3_滤棉；4_内套管；5_机舱罩壳；6_内部结构件；7_外部设备；8_金属结构件；9_密封胶。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例的密封装置进行详细描述。 图2为本技术的用于风力发电机组的密封装置的结构示意图。 如图2所示，本技术的用于风力发电机组的密封装置包括:支撑管2、外套管I以及内套管4。 其中，支撑管2底部穿过风力发电机组的机舱罩壳5上的开孔并固定在风力发电机组的内部结构件6上，上部与外部设备7连接。根据本技术的可选实施例，支撑管2底部可以采用螺栓连接的方式固定在内部结构件6上。 外套管I的上部与支撑管2固定并形成上部封闭、下部开口。根据本技术的可选实施例，外套管I可以由上部封板和第二套管焊接组成。上部封板保证外套管I上部为密封状态。外套管I可以通过焊接的方式固定在支撑管2的中部。根据本技术的另一可选实施例，外套管I也可以采用玻璃钢、尼龙等材料，由上述材料制成一体。外套管I可以通过螺栓连接、铆接等方式与支撑管2进行固定连接。 内套管4包括下安装底板和第一套管，安装在支撑管2与外套管I之间，下安装底板固定在机舱罩壳5上。下安装底板和第一套管可以通过焊接的方式连接。根据本技术的优选的实施例，下安装底板设有与机舱罩壳5上的开孔相匹配的孔，并且下安装底板外形与机舱罩壳5匹配，从而减少了下安装底板与风力发电机组的机舱罩壳5之间的空隙，使得内套管4与风力发电机组的机舱罩壳5安装更紧密，进一步加强了密封效果。根据本技术的可选实施例，下安装底板可以通过胶接、铆接或者螺栓固定的方式固定在机舱罩壳5上。此外，内套管4也可以采用玻璃钢或尼龙等材料，由上述材料制成一体。以保证对风力发电机组内部的密封效果。 外套管I与内套管4之间设有预定的第一径向间隙(参照图2中Tl)，内套管4与支撑管2之间设有预定的第二径向间隙(参照图2中T2)，且外套管I的下缘与内套管4的上缘间设有预定长度(参照图2中S)的重叠部分。根据本技术的优选实施例，第一径向间隙可以设为大于外部设备7在内套管4上缘高度处的摆幅值(参照图2中L);第二径向间隙也可以设为大于外部设备7在内套管4上缘高度处的摆幅值(参照图2中L);重叠部分的长度可根据第一径向间隙的大小来调整。通过对第一径向间隙和第二径向间隙的进一步限定，使得在外部设备7发生摆动时，外套管、内套管和支撑管之间不会发生碰撞，能够更有力地避免因外部设备7摆动对风力发电机组的机舱罩壳所造成的破坏。 根据本技术的优选实施例，本技术的用于风力发电机组的密封装置还可以包括滤棉3，设置在内套管4与支撑管2之间。滤棉3起到了过滤灰尘的效果，通过将滤棉3设置在内套管4与支撑管2之间进一步地提高了密封效果。 根据本技术的优选实施例，在内套管4的下安装底板固定在机舱罩壳上后，可以在贴合面四周涂密封胶密封，以提高密封效果。 根据上述本技术提供的用于风力发电机组的密封装置，通过将外套管I覆盖在内套管4上，形成了遮挡内套管4与支撑管2之间留有预定间隙的密封空间，从而保证了机组内部的密封，并通过在外套管与内套管之间以及内套管与支撑管之间设置预定径向间隙，避免了因外部设备7摆动对机组的机舱罩壳所造成的破坏，达到了在机组的机舱罩壳上开孔，将设备安装在机组内部结构件6上，又不影响机组内部密封的技术效果，解决了风载较大的设备在机组外部安装的问题，可以有效保护机组内部电气元件的工作环境，提高机组利用率。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于风力发电机组的密封装置，其特征在于，所述装置包括：支撑管(2)、外套管(1)以及内套管(4)，所述支撑管(2)底部穿过所述风力发电机组的机舱罩壳(5)上的开孔并固定在所述风力发电机组的内部结构件(6)上，上部与外部设备(7)连接；所述外套管(1)的上部与所述支撑管(2)固定并形成上部封闭、下部开口；所述内套管(4)包括下安装底板和第一套管，所述内套管(4)安装在所述支撑管(2)与所述外套管(1)之间，所述下安装底板固定在所述机舱罩壳(5)上；所述外套管(1)与所述内套管(4)之间设有预定的第一径向间隙，所述内套管(4)与所述支撑管(2)之间设有预定的第二径向间隙，且所述外套管(1)的下缘与所述内套管(4)的上缘间设有预定长度的重叠部分。
【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组的密封装置，其特征在于，所述装置包括:支撑管(2)、外套管⑴以及内套管⑷， 所述支撑管(2)底部穿过所述风力发电机组的机舱罩壳(5)上的开孔并固定在所述风力发电机组的内部结构件(6)上，上部与外部设备(7)连接； 所述外套管(I)的上部与所述支撑管(2)固定并形成上部封闭、下部开口 ； 所述内套管(4)包括下安装底板和第一套管，所述内套管(4)安装在所述支撑管(2)与所述外套管(I)之间，所述下安装底板固定在所述机舱罩壳(5)上； 所述外套管(I)与所述内套管(4)之间设有预定的第一径向间隙，所述内套管(4)与所述支撑管(2)之间设有预定的第二径向间隙，且所述外套管(I)的下缘与所述内套管(4)的上缘间设有预定长度的重叠部分。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括:滤棉(3)，设置在所述内套管(4)与所述支撑管(2)之间。3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一径向间...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长录，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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