一种热敏变色木板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热敏变色木板，包括：木板基层，其设置在所述变色木板的最下层，其上表面设置有多个用于增加粘合度的孔洞；热敏变色层，其为热敏变色单元和胶黏剂混合后喷涂在所述木板基层上表面形成的厚度为O.1-1cm的薄膜层；钢化玻璃层，其通过胶黏剂粘贴在所述热敏变色层的上表面，并与所述木板基层和热敏变色层热合形成一个整体。本实用新型专利技术在木板基层上表面设置热敏变色层，使木材上表面颜色随温度的变化而变化，提高了木板的装饰效果。本实用新型专利技术通过在木板基层上设置钢化玻璃层对热敏变色层进行覆盖，既保护热敏变色层不被破坏，又增加木板基层表面的光滑度和硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏变色木板
本技术涉及木板材料领域，特别涉及一种热敏变色木板。
技术介绍
木板材料重量轻，硬度高及韧性好一直被人们应用在建筑和装修领域。随着社会的发展，单纯的木质材料已经不能满足人们的需求，木材造型和花样设计、木材性能的创新和改进以及新型材料的引入与否，都影响人们对木材的选择和使用。 热敏变色材料可以分为无机类、有机类及液晶类，其中液晶类变色材料变色灵敏度高、耐光稳定性好被广泛应用在纺织和显示屏等领域，但是液晶类变色材料不耐磨且容易被破坏，所以需要将液晶变色材料微囊化才能应用在各个方面，微囊化就是就是将液晶变色材料包裹在微囊中，防止变色材料被磨损和腐蚀，常用的液晶类变色材料为胆留型液晶，其微囊化的方法主要是以明胶和阿拉伯胶为壁材，调节PH为酸性，使明胶和阿拉伯胶形成复合囊壁把胆留型液晶包裹其中，加入甲醛溶液使囊壁固化，再调节PH为碱性，使微囊颗粒从溶液中析出。 因此设计一种热敏变色木板，使木板表面能够随环境温度的变化而不断改变颜色，增加木板的花样、情调和吸引力，提高木板的应用范围和使用率成为一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对一般木板的不足，提供一种热敏变色木板，首先在木板基层上表面设置热敏变色层，使木材表面颜色随温度的变化而变化，提高木板的装饰效果O 其次，本技术通过在木板基层上设置钢化玻璃层对热敏变色层进行覆盖，既保护热敏变色层不被破坏，有增加木板基层表面的光滑度和硬度。 本技术提供的技术方案是: 一种热敏变色木板，其中，包括: 木板基层，其设置在所述变色木板的最下层，其上表面设置有多个用于增加粘合度的孔洞； 热敏变色层，其为热敏变色单元和胶黏剂混合后喷涂在所述木板基层上表面形成的厚度为0.1-1cm的薄膜层； 钢化玻璃层，其通过胶黏剂粘贴在所述热敏变色层的上表面，并与所述木板基层和热敏变色层热合形成一个整体。 优选的是，所述的热敏变色木板中，所述木板基层厚度设为3-5cm。 优选的是，所述的热敏变色木板中，所述孔洞的直径设为0.1-0.3cm,深度为0.2—0.4cm。 优选的是，所述的热敏变色木板中，所述热敏变色单元为明胶和阿拉伯胶混合而成的粒径为10-20 μm的微囊粒，所述微囊粒内包裹着具有热敏变色性的胆留型液晶颗粒。 优选的是，所述的热敏变色木板中，所述微囊粒的横截面可为圆形或椭圆形。 优选的是，所述的热敏变色木板中，所述钢化玻璃层的厚度设为0.5-lcmo 本技术具有以下有益效果:首先将胆留型液晶微囊化后，和胶黏剂混合，喷涂在在木板基层上表面，形成热敏变色层，使本技术所述木板表面颜色随温度的变化而变化，提高木板的装饰效果。 其次，本技术通过在木板基层上设置钢化玻璃层对变色层进行覆盖，保护层通过胶黏剂黏热合在木板基层上表面，既保护热敏变色层不被破坏，又增加木板基层上表面的光滑度和硬度。 【附图说明】 图1为本技术所述的热敏变色木板的截面结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示，一种热敏变色木板，其中，包括: 木板基层，其设置在所述变色木板的最下层，其上表面设置有多个用于增加粘合度的孔洞，选定木板基层I后需要对木板基层I进行截边、打磨和砂光处理，然后使用图钉在木板基层表面形成多个孔洞，这些孔洞能够增大胶黏剂与木板基层表面的接触面积，增大热敏变色层与木板基层的粘合力； 热敏变色层，其为热敏变色单元和胶黏剂混合后喷涂在所述木板基层上表面形成的厚度为0.1-1cm的薄膜层； 钢化玻璃层，其通过胶黏剂粘贴在所述热敏变色层的上表面，并与所述木板基层和热敏变色层热合形成一个整体。 所述的热敏变色木板中，所述木板基层厚度设为3.5cm，所述木板基层可以设置为刨花板基层、纤维板基层、胶合板基层或是原木基层。 所述的热敏变色木板中，所述孔洞的直径设为0.1cm，深度为0.2cm，使用针或钉子扎刺在所述木板基层上表面形成所述孔洞。 所述的热敏变色木板中，所述热敏变色单元为明胶和阿拉伯胶混合而成的粒径为 10-20 μπι的微囊粒，所述微囊粒内包裹着具有热敏变色性的胆留型液晶颗粒，所述胆甾型液晶是胆留醇的衍生物，在这里选用胆固醇油烯基碳酸酯、苯甲酸酯和胆固醇壬酸酯根据一定的配比混合而成，不同的配比混合会产生不同的变色温度。 所述的热敏变色木板中，所述微囊粒的横截面可为圆形或椭圆形。 所述的热敏变色木板中，所述钢化玻璃层的厚度设为0.5cm。 本技术实现的过程为:首先，选用ImXlm原木作为木板基层1，对原木截边，锯成4cm厚的板材，对其进行打磨，砂光至厚度为3.5cm，使用图钉在木板基层I上表面刺孔，得到木板基层I。 其次，制备胆甾型液晶微囊:称取50g胆固醇油烯基碳酸酯、40g苯甲酸酯和1g胆固醇壬酸酯混合均匀得到胆甾型晶体；将10g明胶和10g胆甾型晶体混合得到第一混合物，在65-75°C下高速搅拌10-30分钟；将10g蒸馏水和10g阿拉伯胶混合得到第二混合物，使用同样的方法对第二混合物进行搅拌；将10g第一混合物和10g第二混合物混合后，一边搅拌一边加入醋酸至PH3.8-4.5，得到第三混合物；将10g第三混合物和25g35%的甲醛水溶液混合，对容器进行冰水浴，搅拌直至温度下降为8°C，加入15%的氢氧化钠溶液，在搅拌30分钟，得到第四混合物；将第四混合物过滤后，使用蒸馏水对过滤物冲洗5次，得到胆留型液晶微囊粒。 再次，将50g胆留型液晶微囊粒和10g环氧树脂混合均匀后，均匀喷涂在ImX Im的木板基层I上表面，得到热敏变色层2。 最后，将0.5cm厚的钢化玻璃层3粘贴在木板基层I的上表面，80°C热压3分钟得到本技术。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏变色木板，其特征在于，包括：木板基层，其设置在所述变色木板的最下层，其上表面设置有多个用于增加粘合度的孔洞；热敏变色层，其为热敏变色单元和胶黏剂混合后喷涂在所述木板基层上表面形成的厚度为0.1‑1cm的薄膜层；钢化玻璃层，其通过胶黏剂粘贴在所述热敏变色层的上表面，并与所述木板基层和热敏变色层热合形成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种热敏变色木板，其特征在于，包括: 木板基层，其设置在所述变色木板的最下层，其上表面设置有多个用于增加粘合度的孔洞； 热敏变色层，其为热敏变色单元和胶黏剂混合后喷涂在所述木板基层上表面形成的厚度为0.1-1cm的薄膜层； 钢化玻璃层，其通过胶黏剂粘贴在所述热敏变色层的上表面，并与所述木板基层和热敏变色层热合形成一个整体。2.如权利要求1所述的热敏变色木板，其特征在于，所述木板基层厚度设为3-5cm。3.如权利要求2所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彤，
申请(专利权)人：广西宾阳县荣良新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45