微波烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波烘干设备，包括设备主体、入料口、出料口、入料口与出料口之间设置的传送运输装置，以及设备主体内设置的微波装置，传送运输装置包括多个绞龙输送机和绞龙输送机内设置的螺旋推进器，两个绞龙输送机为一组，同组内绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻绞龙输送机的前端通过组间通道连接，相邻绞龙输送机内螺旋推进器的螺旋方向相反，与入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端，相邻螺旋推进器通过传动皮带连接，并最终连接驱动电机。本实用新型专利技术的微波烘干设备配合绞龙输送机和设备主体的内壁上的微波装置，有效的提高了粮食烘干的效率，使粮食受热均匀，干燥的更快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种微波烘干设备，包括设备主体、入料口、出料口、入料口与出料口之间设置的传送运输装置，以及设备主体内设置的微波装置，传送运输装置包括多个绞龙输送机和绞龙输送机内设置的螺旋推进器，两个绞龙输送机为一组，同组内绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻绞龙输送机的前端通过组间通道连接，相邻绞龙输送机内螺旋推进器的螺旋方向相反，与入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端，相邻螺旋推进器通过传动皮带连接，并最终连接驱动电机。本技术的微波烘干设备配合绞龙输送机和设备主体的内壁上的微波装置，有效的提高了粮食烘干的效率，使粮食受热均匀，干燥的更快。【专利说明】微波烘干设备
本技术涉及粮食烘干领域，特别涉及一种微波烘干设备。
技术介绍
随着科技的发展，烘干设备的应用越来越广泛，而传统方式的烘干设备多采用皮带和链式结构的驱动粮食的方式，此种方式的烘干设备是皮带运送粮食通过微波烘干区将粮食烘干。但是，此种结构的烘干设备在皮带运送粮食穿过烘干区时，粮食本身不会发生运动，只在皮带的带动下运动，采用这种方式的烘干设备在烘干粮食时，烘干的效果不够均匀，在粮食放入存储仓时，可能会有霉变或发芽的现象发生。
技术实现思路
本技术要解决的是传统方式的烘干设备在烘干粮食时，粮食本身不会发生运动，烘干效果不明显的技术问题。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是提供一种微波烘干设备，包括设备主体、入料口和出料口，入料口设置在设备主体的上方，出料口设置在设备主体的下方，还包括入料口与出料口之间设置的传送运输装置，以及设备主体内设置的微波装置； 传送运输装置包括多个绞龙输送机，绞龙输送机内设有螺旋推进器，两个绞龙输送机为一组，同组内绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻绞龙输送机的前端通过组间通道连接，相邻绞龙输送机内螺旋推进器的的螺旋方向相反，与入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端，相邻螺旋推进器通过传动皮带依次顺序连接，并由末端的螺旋推进器连接设备主体外侧设置的驱动电机。 较优的，在上述技术方案中，驱动电机至少为I个，通过传动皮带连接到传送运输装置上，相邻绞龙输送机组间设置有检修通道。 较优的，在上述技术方案中，绞龙输送机至少为I层，每层绞龙输送机数至少为2组，每层绞龙输送机的末端与相邻层绞龙输送机的起始端通过层间通道连通。 较优的，在上述技术方案中，微波装置为多个，并且均匀设置在设备主体的内壁上，微波装置包括波导盒和磁控管，磁控管的微波发射端设置在波导盒内。 较优的，在上述技术方案中，微波装置采用微波、远红外、低频或以上方式结合的形式。 较优的，在上述技术方案中，设备主体的顶部均匀设置有至少一台循环风机。 较优的，在上述技术方案中，还包括设备主体上设置的出风口和入风口，出风口设置在设备主体的顶部，入风口设置在设备主体的底部及四周，入风口处设置有调节装置。 较优的，在上述技术方案中，设备主体的外壳由金属板制成。 较优的，在上述技术方案中，还包括测温装置，测温装置设置在设备主体的内部，测温装置内设置有热电偶。 较优的，在上述技术方案中，还包括提升机，提升机设置在下料仓内。 本技术提供的一种微波烘干设备，采用绞龙输送机与微波加热相结合的方式，在粮食或其他物料烘干过程中，粮食或其他物料在绞龙输送机内螺旋推进器的推动下，在绞龙输送机和绞龙输送机的通道内一边翻滚一边前进，有效的提高了粮食或其他物料烘干的效率，使粮食或其他物料受热均匀，干燥的更加快速。并且在设备主体的内壁上均匀设置有多个微波装置，使烘干的效率更高，节能效果更好，同时，相邻两组绞龙输送机间设置有检修通道，方便技术人员的进出，在检修绞龙输送机时更加的方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的微波烘干设备的示意图； 图2是本技术提供的微波烘干设备内奇数层绞龙输送机单个驱动电机时的组合示意图； 图3是本技术提供的微波烘干设备内奇数层绞龙输送机两个驱动电机时的组合示意图； 图4是本技术提供的微波烘干设备内偶数层绞龙输送机单个驱动电机时的组合示意图； 图5是本技术提供的微波烘干设备内偶数层绞龙输送机两个驱动电机时的组合示意图； 图6为本技术提供的微波烘干设备内单层绞龙输送机的示意图； 图7是本技术提供的微波烘干设备内单组绞龙输送机的示意图； 图8为本技术提供的微波烘干设备内微波装置的安装示意图。 附图标记说明:100-微波烘干设备、110-设备主体、120-上料仓、130-下料仓、140-驱动电机、150-出风口、160-入风口、200-传送运输装置、210-绞龙输送机、220-组间通道、225-检修通道、230-层间通道、240-入料口、250-出料口、260-传动皮带、300-螺旋推进器、400-微波装置、410-波导盒、420-磁控管、425-微波发射端，430-循环风机、440-测温装置、500-提升机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 实施例一: 如图1至图8所示，本技术提供的一种微波烘干设备100，微波烘干设备100外部为由金属板制成的设备主体110，设备主体110上方设有入料口 240，下方设有出料口250，入料口 240与上料仓120连通，出料口 250与下料仓130连通，入料口 240与出料口 250之间设有传送运输装置200，传送运输装置200包括多个绞龙输送机210，每两个绞龙输送机210为一组，同组两个绞龙输送机210的末端以及相邻组绞龙输送机间相邻的两个绞龙输送机210前端分别通过组间通道220连通，螺旋推进器300分别设置在每个绞龙输送机210内，相邻螺旋推进器300的螺旋方向相反，位于入料口 240相通的绞龙输送机210内的螺旋推进器300设置旋转方向为能够将粮食从前端推至末端，相邻两个螺旋推进器300由传送皮带260依次顺序连接，最后由末端的螺旋推进器300通过传送皮带260连接至驱动电机140，进而实现螺旋推进器300的转动。 本技术中相邻两组绞龙输送机210间设置有检修通道225，检修通道225的宽度是不固定的，可以根据具体的实施环境和微波烘干设备100的大小来自行设定，这样既能方便技术人员的进出，又节省了空间的占用。相邻两组绞龙输送机210间设置的检修通道225，方便技术人员的进出和微波烘干设备100在出问题后的检修，在一定程度上提高了微波烘干设备100的适用程度。 将绞龙输送机210设置为多层，上下层绞龙输送机装置间通过层间通道230将每层尾、首间的绞龙输送机210的前端连通，从而形成由入料口 240连通的绞龙输送机210至出料口 250连通的绞龙输送机210相互贯通的通道。同层间相邻两个螺旋推进器300由传送皮带260依次顺序连接，由该层末端的螺旋推进器300通过传送皮带260与其下方下一层的起始端的螺旋推进器300连接，每一层都是如此，由此形成相互制动的传送皮带组，最后由驱动电机140带动整个传送皮带组转动，进而实现螺旋推进器300的转动。采用多层的方式，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波烘干设备，包括设备主体、入料口和出料口，所述入料口设置在所述设备主体的上方，所述出料口设置在所述设备主体的下方，其特征在于：还包括所述入料口与所述出料口之间设置的传送运输装置，以及所述设备主体内设置的微波装置；所述传送运输装置包括多个绞龙输送机，所述绞龙输送机内设有螺旋推进器，两个所述绞龙输送机为一组，同组内所述绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻所述绞龙输送机的前端通过组间通道连接，相邻所述绞龙输送机内螺旋推进器的的螺旋方向相反，与所述入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端，相邻所述螺旋推进器通过传动皮带依次顺序连接，并由末端的所述螺旋推进器连接所述设备主体外侧设置的驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣中光，
申请(专利权)人：宣中光，
类型：新型
国别省市：广东;44