一种带送料机构的铅粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带送料机构的铅粉机，包括送料机构和带进料口的球磨装置，所述送料机构包括：接收盛纳铅粒的接料斗；用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述接料斗底部铰接；固定在进料口附近并在驱动机构推送接料斗过程中碰触接料斗使其翻转的拨杆。本实用新型专利技术的带送料机构的铅粉机，结构简单，可以批次传送大量铅粒，避免铅粒的囤积，使铅粒在生产出来后就运送至球磨装置内进行加工，从而铅粒氧化程度低，杂质少，制造的铅粉纯度高，进而提高所生产的蓄电池质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带送料机构的铅粉机，包括送料机构和带进料口的球磨装置，所述送料机构包括：接收盛纳铅粒的接料斗；用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述接料斗底部铰接；固定在进料口附近并在驱动机构推送接料斗过程中碰触接料斗使其翻转的拨杆。本技术的带送料机构的铅粉机，结构简单，可以批次传送大量铅粒，避免铅粒的囤积，使铅粒在生产出来后就运送至球磨装置内进行加工，从而铅粒氧化程度低，杂质少，制造的铅粉纯度高，进而提高所生产的蓄电池质量。【专利说明】一种带送料机构的铅粉机
本技术涉及铅酸蓄电池的铅粉制造技术，特别是涉及一种带送料机构的铅粉机。
技术介绍
随着蓄电池行业的快速发展，铅酸蓄电池生产技术和设备也得到快速地创新和发展，其中铅粉作为铅酸蓄电池的主要原料，它的质量直接影响到铅酸蓄电池产品的质量，因此制造铅粉的生产工艺和设备也越来越受到关注。铅粉的生产工艺过程是将电解铅熔化浇铸成铅粒或者铅柱。铅柱加入铅粉机内磨成铅粉，将铅粉和硫酸以及各种添加剂经和膏机和制成铅膏，然后再将铅膏涂到板栅上，就制作成了极板。 铅粉质量直接影响到极板的质量，因此，铅粉制造工序是蓄电池生产过程中一道极为关键的工序。现有技术中常见的铅粉的制造方法是:1、将电解铅锭放入熔解锅中熔化。2、用铅泵抽运到铸造模具，将其铸造成长条状铅柱，然后再人工用刀将其切为3?5厘米的铅粒。3、将铅粒提升至位于高处的贮粒仓贮存备用。4、铅粒从贮粒仓放入球磨机进行球磨，制成铅粉。 公布号CN 103157798 A的专利文献公开了一种功率控制模式铅粉制造设备，包括铅块制造分系统，该铅块制造分系统将原料铅锭放在铅锭输送机上，通过铅锭送料机2进入熔铅炉3内熔化成铅液，铅泵抽取铅液通过输铅管流入铅条浇铸盘成形为铅条，通过引导槽进入连续切块机，飞刀连续切断铅块成铅粒，铅粒经过滑槽进入贮粒仓前提升机，提升到贮粒仓贮存备用。 但是铅粒在储藏过程中，由于储藏时间较长，容易被腐蚀氧化，使用上述经过长时间储藏的铅粒制造铅粉，生产的铅粉杂质较多，直接影响极板质量。
技术实现思路
本技术提供了一种带送料机构的铅粉机，结构简单，输送效率高，铅粒杂质少、纯度高，有效提高制造出的铅粉质量，进而提高所生产的蓄电池质量。 一种带送料机构的铅粉机，包括送料机构和带进料口的球磨装置，所述送料机构包括: 接收盛纳铅粒的接料斗； 用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述接料斗底部铰接； 固定在进料口附近并在驱动机构推送接料斗过程中碰触接料斗使其翻转的拨杆。 本技术在使用时，接料斗一次盛装足量的铅粒，然后通过驱动机构运送至球磨装置的进料口，并通过拨杆以及驱动机构的配合实现接料斗的翻转实现送料。从而铅粒在生产出来后就运送至球磨装置内进行加工，从而铅粒氧化程度低，杂质少，制造的铅粉纯度高，进而提高所生产的蓄电池质量。 为了接料斗运行稳定，优选的，所述驱动机构为气缸，气缸的活塞杆端部设有安装板，所述接料斗的底部与安装板铰接。 为了使接料斗在接料时稳定摆放，与拨杆配合翻转时易于转动，优选的，所述接料斗的纵向截面为倒三角形，所述安装板上设有与接料斗的侧壁配合阻止接料斗逆向翻转的限位块。将接料斗的纵向截面设置成倒三角形，从而使接料斗在翻转过一定角度后，重心偏离程度较大，增加了继续翻转的扭矩，使接料斗更易被翻转进行卸料；在不与拨杆配合时，接料斗抵靠限位块稳定地安装在安装板上。 为了使接料斗在回复到初始位置时，接料斗可以回复到接料的稳定状态，优选的，所述安装板与接料斗之间设有使接料斗回复到初始位置的复位弹簧。当接料斗与拨杆配合翻转卸料时，复位弹簧拉伸，待驱动机构驱动接料斗脱离与拨杆的配合，复位弹簧驱动接料斗回复初始位置。 为了使拨杆与接料斗配合时，降低两者之间的磨损，优选的，所述接料斗的侧面设有滑轨，所述拨杆的端部设有与滑轨配合的滚轮。通过设置配合的滚轮和滑轨，将拨杆与接料斗的配合变为滚动摩擦，降低了两者接触位置的磨损。 为了使拨杆驱动接料斗稳定翻转，优选的，所述滑轨设有两个，设于接料斗的两侦U。接料斗两侧受力，受力更均匀，转动更平稳。 优选的，所述进料口处设有衔接接料斗的导料槽。 本技术的有益效果: 本技术的带送料机构的铅粉机，结构简单，可以批次传送大量铅粒，避免铅粒的囤积，使铅粒在生产出来后就运送至球磨装置内进行加工，从而铅粒氧化程度低，杂质少，制造的铅粉纯度高，进而提高所生产的蓄电池质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的爆炸结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和2所示，本实施例的带送料机构的铅粉机包括送料机构I和带进料口 2的球磨装置(图中只画出进料口)，送料机构I包括:接收盛纳铅粒的接料斗3，用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，驱动机构的作用是将接料斗运送至进料口，可以通过电机驱动传动机构运送，本实施例中，为了接料斗运行稳定，驱动机构为气缸4，气缸4的活塞杆端部设有安装板41，接料斗3的底部与安装板41铰接，在进料口 2处设有衔接接料斗的导料槽21。 送料机构I还包括固定在进料口 2附近并在气缸4推送接料斗3过程中碰触接料斗3使其翻转的拨杆5。 接料斗的形状可以采用多种结构，球形或方形，只要设置足够的容纳体积即可，但是为了使接料斗在接料时稳定摆放，与拨杆配合翻转时易于转动，本实施例中，接料斗3的纵向截面为倒三角形，安装板41上设有与接料斗3的侧壁配合阻止接料斗3逆向翻转的限位块42。 为了使接料斗3在回复到初始位置时，接料斗可以回复到接料的稳定状态，本实施例中，安装板41与接料斗3之间设有使接料斗回复到初始位置的复位弹簧6。 为了使拨杆与接料斗配合时，降低两者之间的磨损，本实施例中，接料斗的两侧面设有对称布置的滑轨31，拨杆5的端部设有与滑轨31配合的滚轮51。通过设置配合的滚轮和滑轨，将拨杆与接料斗的配合变为滚动摩擦，降低了两者接触位置的磨损，且接料斗3两侧受力，受力更均匀，转动更平稳。 本实施例在使用时，接料斗3 —次盛装足量的铅粒，然后通过气缸驱动运送至球磨装置的进料口 2，拨杆5的滚轮51与接料斗3的滑轨31配合，在气缸的驱动下，接料斗3翻转，实现送料。 综上所述，本实施例的带送料机构的铅粉机，结构简单，可以批次传送大量铅粒，避免铅粒的囤积，使铅粒在生产出来后就运送至球磨装置内进行加工，从而铅粒氧化程度低，杂质少，制造的铅粉纯度高，进而提高所生产的蓄电池质量。【权利要求】1.一种带送料机构的铅粉机，包括送料机构和带进料口的球磨装置，其特征在于，所述送料机构包括: 接收盛纳铅粒的接料斗； 用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述接料斗底部铰接； 固定在进料口附近并在驱动机构推送接料斗过程中碰触接料斗使其翻转的拨杆。2.如权利要求1所述的带送料机构的铅粉机，其特征在于，所述驱动机构为气缸，气缸的活塞杆端部设有安装板，所述接料斗的底部与安装板铰接。3.如权利要求2所述的带送料机构的铅粉机，其特征在于，所述接料斗的纵向截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带送料机构的铅粉机，包括送料机构和带进料口的球磨装置，其特征在于，所述送料机构包括：接收盛纳铅粒的接料斗；用于将接料斗推送到进料口附近的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述接料斗底部铰接；固定在进料口附近并在驱动机构推送接料斗过程中碰触接料斗使其翻转的拨杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：班涛伟，薛卫杰，刘文林，崔鹏飞，曾忠，侍家秋，卫鹏，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33