本实用新型专利技术公开了一种自动裁纸机，包括裁剪装置、滚筒装置、动力装置与用于固定连接的基架，裁剪装置、滚筒装置均与动力装置连接，基架包括左右两个基板，滚筒装置包括设置在两个基板间的主滚筒，基架的前侧设置有安装架，安装架上水平设置有导轨，导轨的左右两侧分别设置有切割组件，切割组件与主滚筒的外表面相接触，主滚筒的下方设置有第一滚筒，第一滚筒在动力装置的驱动下前侧面向下旋转，主滚筒的上方设置有第二滚筒，第二滚筒与主滚筒在动力装置的驱动下与第一滚筒反方向旋转，第二滚筒的后方设置有废料运输管，废料运输管的两端设置有通孔，废料运输管的一端与排风机连接。本实用新型专利技术仅由多个简单的零部件构成，结构简单，成本较低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动裁纸机，包括裁剪装置、滚筒装置、动力装置与用于固定连接的基架，裁剪装置、滚筒装置均与动力装置连接，基架包括左右两个基板，滚筒装置包括设置在两个基板间的主滚筒，基架的前侧设置有安装架，安装架上水平设置有导轨，导轨的左右两侧分别设置有切割组件，切割组件与主滚筒的外表面相接触，主滚筒的下方设置有第一滚筒，第一滚筒在动力装置的驱动下前侧面向下旋转，主滚筒的上方设置有第二滚筒，第二滚筒与主滚筒在动力装置的驱动下与第一滚筒反方向旋转，第二滚筒的后方设置有废料运输管，废料运输管的两端设置有通孔，废料运输管的一端与排风机连接。本技术仅由多个简单的零部件构成，结构简单，成本较低。【专利说明】一种自动裁纸机
本技术涉及一种裁纸机，尤其是涉及一种能够将墙纸裁剪成标准宽度的裁纸机。
技术介绍
裁纸机是一种便捷式的裁纸工具，在书籍制作、印刷、绝缘纸剪裁等领域都有所应用。裁纸机能够减少工人的工作量，代替人工进行单调反复的裁纸工作，能够保证裁纸的速度和精度，对工业的自动化有重要意义。 常见的裁纸机大都是针对于普通印刷使用的纸张来设计的，具有较高的切割精度与较高的工作效率。但对于墙纸、壁纸的裁剪工艺来说，常见的裁纸机并不适用。若采用大型的的裁纸机，其造价昂贵且结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的自动裁纸机。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动裁纸机，包括裁剪装置、滚筒装置、动力装置与用于固定连接的基架，所述的裁剪装置、滚筒装置均与动力装置连接，所述的基架包括左右两个基板，滚筒装置包括设置在两个基板间的主滚筒，所述的基架的前侧设置有安装架，所述的安装架上水平设置有导轨，所述的导轨的左右两侧分别设置有切割组件，所述的切割组件与所述的主滚筒的外表面相接触，所述的主滚筒的下方设置有第一滚筒，所述的第一滚筒在动力装置的驱动下前侧面向下旋转，主滚筒的上方设置有第二滚筒，所述的第二滚筒与主滚筒在动力装置的驱动下与第一滚筒反方向旋转，所述的第二滚筒的后方设置有废料运输管，所述的废料运输管的两端设置有通孔，所述的废料运输管的一端与排风机连接； 墙纸由第一滚筒的后侧绕过第一滚筒后穿过主滚筒与切割组件之间，墙纸挂上第二滚筒，启动动力装置，所述的第一滚筒、第二滚筒与主滚筒转动并带动位于基架前侧的墙纸向上移动，所述的切割组件与主滚筒接触，墙纸经过主滚筒由切割组件对其两边进行裁剪，裁剪后的废边通过通孔进入废料运输管，废边由排风机吹出。 所述的切割组件包括固定架与切割件，所述的切割件固定在固定架上，所述的导轨穿过固定架，所述的固定架在导轨上左右移动，所述的切割件包括圆盘状结构的切割刀与连接切割刀及固定架的外壳体，所述的切割刀与所述的主滚筒接触，所述的切割刀在动力装置的作用下高速转动。固定架在导轨上移动带动切割组件移动，由此来调节切割刀的位置，控制裁剪后的壁纸的宽度。 所述的第一滚筒的后侧与主滚筒的前侧位于同一垂直面上，所述的第二滚筒的前侧与主滚筒的前侧面位于同一垂直面上，所述的第二滚筒的后侧设置有与第二滚筒结构相同的第三滚筒，所述的第三滚筒与第二滚筒位于同一水平面上，所述的废料运输管位于第二滚筒与第三滚筒之间。第二滚筒与第三滚筒位于同一水平面上，墙纸由两者的上方经过，旋转的滚筒带动墙纸移动。 所述的滚筒装置包括第四滚筒与第五滚筒，所述的第四滚筒与第五滚筒设置在基架的后侧，所述的第四滚筒位于第三滚筒的后下方，所述的第四滚筒的下侧面与第五滚筒的上侧面相切，所述的第三滚筒、第五滚筒旋转方向与第一滚筒相反，所述的第四滚筒与第一滚筒同方向旋转；墙纸架在第二滚筒与第三滚筒上方，墙纸由第四滚筒与第五滚筒之间穿出。第四滚筒与第五滚筒相切且旋转方向相反，施加给中间穿过的墙纸一个动力，带动墙纸移动 所述的滚筒装置包括第六滚筒，所述的第六滚筒位于所述的第五滚筒的上方，墙纸由第六滚筒的下方绕过第六滚筒穿入第四滚筒与第五滚筒之间。第六滚筒的设置使得墙纸的移动更加顺畅。 所述的基架的后侧面设置有斜坡，所述的第五滚筒位于所述的斜坡的上方。斜坡的设置则使得裁剪之后的墙纸能够顺畅的离开切割机。 所述的废料运输管的左右两端分别穿出左右两个基板，所述的排风机固定在左基板的外侧并与废料运输管连接，墙纸两侧的废边由废料运输管两侧的通孔进入废料运输管，废边在排风机的作用下吹向排风管的右端，由排风管的右侧离开裁纸机。排风机与废料运输管配合，将废边运输走，不影响墙纸的裁剪。 与现有技术相比，本技术的优点在于切割组件设置在导轨上，能够沿着导轨移动。通过调节切割组件的位置来控制裁剪后的墙纸的宽度。滚筒装置则是包括多个滚筒，多个滚筒相互配合，墙纸在滚筒的作用下，能够沿着滚筒的排布方向进行移动。多个旋转的滚筒使得墙纸在本技术内的移动顺畅。本技术还设置有废料运输管，废料运输管与排风机之间相互配合，将废边通过废料运输管运出本技术。本技术仅由多个简单的零部件构成，结构简单，成本较低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的正面结构示意图； 图2为本技术的背面结构示意图； 图3为本技术裁纸时的正面结构示意图； 图4为本技术裁纸时的背面结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1至图4所示:一种自动裁纸机，包括裁剪装置、滚筒装置、动力装置与用于固定连接的基架，裁剪装置、滚筒装置均与动力装置连接，基架包括左右两个基板I，滚筒装置包括设置在两个基板I间的主滚筒5，基架的前侧设置有安装架2，安装架2上水平设置有导轨3，导轨3的左右两侧分别设置有切割组件4，切割组件4与主滚筒5的外表面相接触，主滚筒5的下方设置有第一滚筒51，第一滚筒51在动力装置的驱动下前侧面向下旋转，主滚筒5的上方设置有第二滚筒52，第二滚筒52与主滚筒5在动力装置的驱动下与第一滚筒51反方向旋转，第二滚筒52的后方设置有废料运输管6，废料运输管6的两端设置有通孔7，废料运输管6的一端与排风机8连接； 墙纸由第一滚筒51的后侧绕过第一滚筒51后穿过主滚筒5与切割组件4之间，墙纸挂上第二滚筒52，启动动力装置，第一滚筒51、第二滚筒52与主滚筒5转动并带动位于基架前侧的墙纸向上移动，切割组件4与主滚筒5接触，墙纸经过主滚筒5由切割组件4对其两边进行裁剪，裁剪后的废边通过通孔7进入废料运输管6，废边由排风机8吹出。 切割组件4包括固定架41与切割件42，切割件42固定在固定架41上，导轨3穿过固定架41，固定架41在导轨3上左右移动，切割件42包括圆盘状结构的切割刀43与连接切割刀43及固定架41的外壳体44，切割刀43与主滚筒5接触，切割刀43在动力装置的作用下高速转动。 第一滚筒51的后侧与主滚筒5的前侧位于同一垂直面上，第二滚筒52的前侧与主滚筒5的前侧面位于同一垂直面上，第二滚筒52的后侧设置有与第二滚筒52结构相同的第三滚筒53，第三滚筒53与第二滚筒52位于同一水平面上，废料运输管6位于第二滚筒52与第三滚筒53之间。 滚筒装置包括第四滚筒54与第五滚筒55，第四滚筒54与第五本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动裁纸机，包括裁剪装置、滚筒装置、动力装置与用于固定连接的基架，所述的裁剪装置、滚筒装置均与动力装置连接，其特征在于所述的基架包括左右两个基板，滚筒装置包括设置在两个基板间的主滚筒，所述的基架的前侧设置有安装架，所述的安装架上水平设置有导轨，所述的导轨的左右两侧分别设置有切割组件，所述的切割组件与所述的主滚筒的外表面相接触，所述的主滚筒的下方设置有第一滚筒，所述的第一滚筒在动力装置的驱动下前侧面向下旋转，主滚筒的上方设置有第二滚筒，所述的第二滚筒与主滚筒在动力装置的驱动下与第一滚筒反方向旋转，所述的第二滚筒的后方设置有废料运输管，所述的废料运输管的两端设置有通孔，所述的废料运输管的一端与排风机连接；墙纸由第一滚筒的后侧绕过第一滚筒后穿过主滚筒与切割组件之间，墙纸挂上第二滚筒，启动动力装置，所述的第一滚筒、第二滚筒与主滚筒转动并带动位于基架前侧的墙纸向上移动，所述的切割组件与主滚筒接触，墙纸经过主滚筒由切割组件对其两边进行裁剪，裁剪后的废边通过通孔进入废料运输管，废边由排风机吹出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤土，
申请(专利权)人：宁波爱美佳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。