本实用新型专利技术公开了一种节约环保型电解通风槽盖，包括机架，在机架上至少并列设置有2个独立的电解槽形成槽体组，与电解槽匹配的设置有槽盖，所述槽盖数量比电解槽多一个，相邻电解槽之间均安装有抽风管，所述抽风管及电解槽侧壁均分布有通风孔，在机架上横向两端分别安装有滑道，在滑道上对称设置有滑轮，所述滑道纵向两端分别超出槽体组端部并向外延伸形成预留空间，所述两端预留空间分别至少能容纳一个槽盖， 本实用新型专利技术移盖时，只需沿槽体组一端向滑道推动第一个槽盖，第一个槽盖即可轻松滚至预留空间，依次类推，末一个槽体用最后一个位于滑道的槽盖覆盖密封，操作流畅，省工省力，甚至只需一人操作即可，成本低，操作快，工作效率高，更易形成规模化经营，非常值得在业内推广实施。
【技术实现步骤摘要】
节约环保型电解通风槽盖
本技术涉及一种电解槽，具体涉及一种节约环保型电解通风槽盖。
技术介绍
电解槽中由于会有大量的高腐蚀性电解尾气排到大气中，造成严重的环境污染，所以必须配备电解槽盖，现有技术中的平板式电解槽多是整体性的，一个大的框架中并列排布有多个电解槽，每个电解槽上配备一个电解槽盖，以形成一定的电解规模，在操作时，电解槽盖的移动就非常困难，需要人工一个个抬起，有的槽盖还比较大、比较重，抬起时需要几个人，劳动量大，工作效率低，现在劳工费日益昂贵，电解槽这一局限性制约着行业的规模化经营，另外，电解槽在电解过程中产生的大量废气需要及时安全的收集、排出，积累过多会产生爆炸等安全隐患，现有技术中的电解排气仍存在不安全、不彻底、操作麻烦等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中电解槽槽盖移动困难的问题，提供一种节约环保型电解通风槽盖，该电解槽排气方便、安全，槽盖移动快捷，操作简单，且省工省力，效率高，能够形成更大规模化经营。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种节约环保型电解通风槽盖，包括机架及抽风装置，在机架上至少并列设置有2个独立的电解槽形成槽体组，与电解槽匹配的设置有槽盖，所述槽盖数量比电解槽多一个，相邻电解槽之间均安装有抽风管，所述抽风管及电解槽侧壁均分布有通风孔，在机架上横向两端分别安装有滑道，在滑道上对称设置有滑轮，所述滑轮经转轴安装在机架上，所述电解槽槽盖的横向两端匹配放置在滑轮上，所述滑道纵向两端分别超出槽体组端部并向外延伸形成预留空间，所述两端预留空间分别至少能容纳一个槽盖，且位于每个预留空间横向两端的滑道上也分别对称设置有滑轮。 基于上述技术方案，所述抽风管为外方内圆结构。 基于上述技术方案，所述抽风管及电解槽上的通风孔均匀分布。 基于上述技术方案，所述槽体组中并列设置有20个电解槽，与电解槽匹配的设置有21个槽盖。 基于上述技术方案，所述两端预留空间恰好能容纳一个槽盖。 基于上述技术方案，为了增强预留空间的支撑强度，可以在预留空间两滑道之间放置一个支撑板。 有益效果:本技术的节约环保型电解通风槽盖，结构设计合理，巧妙的在电解槽横向两端的机架上设置滑道，滑道上经转轴安装有滑轮，滑轮上放置对应槽盖，槽盖可沿滑轮自由滑动。整体设计时，滑道相对于整体槽体组两端加长，加长的长度分别可再容纳一个槽盖，以便为槽盖预留可移动空间，在需要打开槽盖放铜水时，只需沿槽体组一端沿滑道向一侧推动第一个槽盖，第一个槽盖即可轻松滚至闲置滑道形成的预留空间，第一槽体即被打开，操作完毕后，将第二个槽盖推至第一槽体，第二槽体即被打开，依次类推，末一个槽体用最后一个位于滑道的槽盖覆盖密封，操作流畅，省工省力，甚至只需一人操作即可，成本低，操作快，工作效率高，更易形成规模化经营，非常值得在业内推广实施。另外，本技术巧妙的在相邻电解槽之间安装抽风管，抽风管设置成外方内圆结构，即当支撑加固作用，又可以通风，外方起到支撑加固，内圆可以通风顺畅，一材两用，节省材料，美观大方，省工省力。 【附图说明】 图1是本技术节约环保型电解通风槽盖结构示意图； 图2是图1中的A-A剖面结构示意图； 图3是本技术装配结构示意图； 图4是本技术抽风装置结构示意图之一； 图5是本技术抽风装置结构示意图之二 ； 图6是本技术抽风管结构示意图。 图中标号:1为电解槽，2为槽盖，3为滑轮，4为转轴，5为滑道，6为极板，7是为机架，8为支撑板，9为通风孔，10为抽风管，11为抽风支管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 实施例1:一种节约环保型电解通风槽盖，参见图1，包括机架7，在机架7上并列设置有20个独立的电解槽I形成槽体组，与电解槽I匹配的设置有槽盖2，所述槽盖2数量比电解槽I多一个，为21个，在机架7上横向两端分别安装有滑道5，在每个电解槽横向两端的滑道5上分别对称设置有滑轮3，所述滑轮3经转轴4安装在机架上，所述电解槽槽盖2的横向两端匹配放置在滑轮3上，轻推槽盖，槽盖可沿滑轮自由滑动，具体参见图2及图3所示的滑轮3与滑道5的配合安装示意图。滑道5纵向两端分别超出槽体组端部并向外延伸形成预留空间9，且位于每个预留空间横向两端的滑道上也分别对称设置有滑轮3。所述两端预留空间9恰好能容纳一个槽盖2。预留空间9的尺寸既能满足移盖需要，又能最大化的节省材料成本。为了增强预留空间的支撑强度，可以在预留空间两滑道之间放置一个支撑板8。 由于电解槽在电解过程中，会产生氢气等气体，该气体需要及时排出，否则严重者会引起槽体爆炸。如图4、图5及图6所示，本实施例在相邻电解槽之间还设置有抽风管10，抽风管10两侧壁及电解槽I两侧壁均布有用于抽气的通风孔9。为抽风均匀，通风孔优选为均匀分布。且抽风管设置成外方内圆结构，外方起到支撑加固，增强了槽体组的整体性、稳定性。内圆可以通风顺畅，抽风更加轻松、彻底。各抽风管10端部穿出支架后连接有抽风支管11，各抽风支管11经总管汇总后统一排出回收。本实施例中抽风管及抽风罩均为玻璃铜材质，且抽风管及电解槽上部对外应处于完全密封状态，以防废气流失，污染大气。图5中所示的为相邻两组槽体组的抽风情况。由此，槽体组可以根据生产规模设置多个。 本实施例21个槽盖2中多出的一个放置在槽体组其中一端的预留空间9中，需要移盖放铜水时，沿槽体组另一端首先将第一个电解槽槽盖2推至另一端预留空间中，放水后，将第二电解槽槽盖2推至第一电解槽I上进行密封，以防止电解尾气排到大气中造成环境污染，依次类推，将各电解槽依次放水，至第20个电解槽操作完毕后，将位于预留空间9中的多出的一个槽盖推至第20个电解槽上密封，至此整个操作完毕。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节约环保型电解通风槽盖，包括机架及抽风装置，其特征是：在机架上至少并列设置有2个独立的电解槽形成槽体组，与电解槽匹配的设置有槽盖，所述槽盖数量比电解槽多一个，相邻电解槽之间均安装有抽风管，所述抽风管及电解槽侧壁均分布有通风孔，在机架上横向两端分别安装有滑道，在滑道上对称设置有滑轮，所述滑轮经转轴安装在机架上，所述电解槽槽盖的横向两端匹配放置在滑轮上，所述滑道纵向两端分别超出槽体组端部并向外延伸形成预留空间，所述两端预留空间分别至少能容纳一个槽盖，且位于每个预留空间横向两端的滑道上也分别对称设置有滑轮。
【技术特征摘要】
1.一种节约环保型电解通风槽盖，包括机架及抽风装置，其特征是:在机架上至少并列设置有2个独立的电解槽形成槽体组，与电解槽匹配的设置有槽盖，所述槽盖数量比电解槽多一个，相邻电解槽之间均安装有抽风管，所述抽风管及电解槽侧壁均分布有通风孔，在机架上横向两端分别安装有滑道，在滑道上对称设置有滑轮，所述滑轮经转轴安装在机架上，所述电解槽槽盖的横向两端匹配放置在滑轮上，所述滑道纵向两端分别超出槽体组端部并向外延伸形成预留空间，所述两端预留空间分别至少能容纳一个槽盖，且位于每个预留空间横向两端的滑道上也分别对称设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树齐，
申请(专利权)人：陈树齐，
类型：新型
国别省市：河南;41
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