一种注蜡机蜡罐的自动升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架，所述机架相对内侧设有平台架，所述平台架上固接有蜡罐，所述平台架两端分别通过滑轨机构和限位机构与机架相连，所述机架上方通过连接头固接气缸，所述气缸下方通过蜗杆与平台架相连；所述限位机构包括平台架限位板和尼龙限位块，所述平台架限位板通过螺钉固接机架，所述平台架限位板包裹平台架的一端，所述平台架限位板和平台架之间设有尼龙限位块，所述尼龙限位块通过螺钉固接平台架限位板。当蜡模被输送到注蜡机的夹具机构内后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架，所述机架相对内侧设有平台架，所述平台架上固接有蜡罐，所述平台架两端分别通过滑轨机构和限位机构与机架相连，所述机架上方通过连接头固接气缸，所述气缸下方通过蜗杆与平台架相连；所述限位机构包括平台架限位板和尼龙限位块，所述平台架限位板通过螺钉固接机架，所述平台架限位板包裹平台架的一端，所述平台架限位板和平台架之间设有尼龙限位块，所述尼龙限位块通过螺钉固接平台架限位板。当蜡模被输送到注蜡机的夹具机构内后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈。【专利说明】一种注蜡机蜡罐的自动升降机构
本技术涉及注射成型设备领域，尤其涉及一种注蜡机蜡罐的自动升降机构。
技术介绍
注蜡机是一种用于制作蜡模的注射成型设备，注蜡属于精密铸造，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。注蜡铸造最大优点是由于熔模铸件有着较高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作。其另一优点是可以做到批量生产，保证了蜡模的尺寸和精度的一致性。 目前，市场上的机注蜡装置自动化程度低，甚至完全依靠手工操作，这种传统的操作流程远远落后于现代化的流水线作业，并且往往导致诸多问题，例如:1、因手工用力不均合模不当、定位不准，造成合模困难，制约蜡模的质量；2、注蜡机由于尺寸的限制，其蜡罐高度不够，不能生产大型蜡膜。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，使得蜡罐可以根据生产需要自动升降，提高注蜡机的自动化程度。 本技术采用的技术方案是:一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架，所述机架相对内侧设有平台架，所述平台架上固接有蜡罐，所述平台架两端分别通过滑轨机构和限位机构与机架相连，所述机架上方通过连接头固接气缸，所述气缸下方通过蜗杆与平台架相连；所述限位机构包括平台架限位板和尼龙限位块，所述平台架限位板通过螺钉固接机架，所述平台架限位板包裹平台架的一端，所述平台架限位板和平台架之间设有尼龙限位块，所述尼龙限位块通过螺钉固接平台架限位板。 作为本技术的进一步改进，所述气缸通过蜗轮和蜗杆传动联接滑轨机构。 本技术采用的有益效果是:当蜡模被输送到注蜡机后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图。 图2为本技术俯视图。 图中所示:1机架，2气缸，3平台架，4连接头，5蜡罐，6蜗杆，7平台架限位板，8尼龙限位块，9滑轨机构。 【具体实施方式】 下面结合图1和图2，对本技术做进一步的说明。 如图所示，一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架1，所述机架I相对内侧设有平台架3，所述平台架3上固接有蜡罐5，所述平台架3两端分别通过滑轨机构9和限位机构与机架I相连，所述机架I上方通过连接头4固接气缸2，所述气缸2下方通过蜗杆6与平台架3相连；所述限位机构包括平台架限位板7和尼龙限位块5，所述平台架限位板7通过螺钉固接机架1，所述平台架限位板7包裹平台架3的一端，所述平台架限位板7和平台架3之间设有尼龙限位块8，所述尼龙限位块8通过螺钉固接平台架限位板4。 通过微电脑控制气缸2的工作，气缸2带动平台架3实现上下位移，从而调整蜡罐的注蜡嘴的位高，滑轨机构9能够使得平台架2在机架中位移更顺畅，而限位机构则能精确定位平台架2在垂直方向的位置。 本技术中可以用步进电机来代替气缸。 为了进一步提高平台架的运动，所述气缸2通过蜗轮和蜗杆6传动联接滑轨机构9。 当蜡模被输送到注蜡机后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈. 本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架(I )，所述机架(I)相对内侧设有平台架(3)，所述平台架(3)上固接有蜡罐(5)，所述平台架(3)两端分别通过滑轨机构(9)和限位机构与机架(I)相连，所述机架(I)上方通过连接头(4)固接气缸(2)，所述气缸(2)下方通过蜗杆(6)与平台架(3)相连；所述限位机构包括平台架限位板(7)和尼龙限位块(5)，所述平台架限位板(7)通过螺钉固接机架(1)，所述平台架限位板(7)包裹平台架(3)的一端，所述平台架限位板(7)和平台架(3)之间设有尼龙限位块(8)，所述尼龙限位块(8 )通过螺钉固接平台架限位板(4 )。2.根据权利要求1所述的一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是所述气缸(2)通过蜗轮和蜗杆(6)传动联接滑轨机构(9)。【文档编号】B22C7/02GK204262282SQ201420746513【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日 【专利技术者】池毓志 申请人:铜陵聚福缘铜艺有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架（1），所述机架（1）相对内侧设有平台架（3），所述平台架（3）上固接有蜡罐（5），所述平台架（3）两端分别通过滑轨机构（9）和限位机构与机架（1）相连，所述机架（1）上方通过连接头（4）固接气缸（2），所述气缸（2）下方通过蜗杆（6）与平台架（3）相连；所述限位机构包括平台架限位板（7）和尼龙限位块（5），所述平台架限位板（7）通过螺钉固接机架（1），所述平台架限位板（7）包裹平台架（3）的一端，所述平台架限位板（7）和平台架（3）之间设有尼龙限位块（8），所述尼龙限位块（8）通过螺钉固接平台架限位板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池毓志，
申请(专利权)人：铜陵聚福缘铜艺有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34