一种橡塑自动拆边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡塑自动拆边机，包括机座，与该机座呈倾斜设置的缸体，该缸体包括内缸体和外缸体，所述内缸体底部设有圆形转盘，该圆形转盘与一动力机构连接，所述外缸体一侧设有与所述内缸体连通的出料口，其特点是所述圆形转盘底端与所述外缸体之间设有若干减震弹性件，所述出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，该通风管道内设有管道风机。该技术方案具有减震降噪效果，并修边整理完成之后能够实现成品和废边的自动分离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种橡塑自动拆边机，包括机座，与该机座呈倾斜设置的缸体，该缸体包括内缸体和外缸体，所述内缸体底部设有圆形转盘，该圆形转盘与一动力机构连接，所述外缸体一侧设有与所述内缸体连通的出料口，其特点是所述圆形转盘底端与所述外缸体之间设有若干减震弹性件，所述出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，该通风管道内设有管道风机。该技术方案具有减震降噪效果，并修边整理完成之后能够实现成品和废边的自动分离。【专利说明】一种橡塑自动拆边机
本技术涉及一种拆边机，尤其是一种橡塑自动拆边机，属于国际专利分类表中“B29C塑料的成型或连接；塑性状态物质的一般成型；已成型产品的后处理，如修整”
。
技术介绍
橡塑拆边机是一款利用空气动力学原理，采用离心原理，圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，完美取代传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动拆边机。 但是现有技术中使用的橡塑自动拆边机大多由于旋转圆盘的高速转动而极易发生震动，产生极大的噪声，而且自动拆边机完成修边整理后的橡胶制品还要经过橡塑制品分离机进行成品和废边分离。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够减震降噪，并修边整理完成之后能够实现成品和废边自动分离的一种橡塑自动拆边机。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种橡塑自动拆边机，包括机座，与该机座呈倾斜设置的缸体，该缸体包括内缸体和外缸体，所述内缸体底部设有圆形转盘，该圆形转盘与一动力机构连接，所述外缸体一侧设有与所述内缸体连通的出料口，其中所述圆形转盘底端与所述外缸体之间设有若干减震弹性件，所述出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，该通风管道内设有管道风机。 优选地，上述的一种橡塑自动拆边机，其中所述动力机构包括电机，该电机的输出轴与一皮带轮传动装置的主皮带轮连接，该主皮带轮由皮带与副皮带轮连接，该副皮带轮另端与一差速器相连，该差速器的输出轴与所述圆形转盘中心固定连接。 优选地，上述的一种橡塑自动拆边机，其中所述差速器外侧设有两组上下平行的固定支架，且所述上、下相对的固定支架之间设有减震弹簧，所述下方的固定支架通过弹性支撑柱与所述机座底端固定连接。 优选地，上述的一种橡塑自动拆边机，其中所述外缸体设有外缸盖，该外缸盖上设有视镜。 优选地，上述的一种橡塑自动拆边机，其中所述动力机构包括电机，皮带轮装置，差速器均设置于所述机座的内部，该机座壳体的内层设有隔音层。 本技术的技术效果主要体现在以下几个方面: (I)本技术中圆形转盘底端与外缸体之间设有若干减震弹性件，用于减小圆形转盘在高速转动时产生的震动，同时，出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，通风管道内设有管道风机，当修边整理完成之后经出料口排出时，管道风机开启工作进行鼓风，由于修落的毛边和成品重量不一故在风机鼓风的作用下，修落的废边和成品便分离开来。 (2)本技术中差速器外侧设有的两组上下平行固定支架，上、下相对的固定支架之间设有减震弹簧，下方的固定支架通过弹性支撑柱与机座底端固定连接，用于对缸体进一步减震。 (3)本技术中动力机构包括电机，皮带轮装置，差速器均设置于机座的内部，该机座壳体的内层设有隔音层，对产生噪声的动力机构米用隔音层封闭降低噪声。 【专利附图】【附图说明】 图1:本技术结构示意图； 图2:本技术外缸盖结构示意图。 图中，附图标记的含义为:1 一机座，2—缸体,20 —内缸体,21—外缸体,3—圆形转盘，4一出料口，5—通风管道,6—管道风机,7—减震弹性件，8—电机,9—主皮带轮，10—副皮带轮，11 一皮带，12—差速器，13—固定支架，14 一减震弹簧，15—弹性支撑柱，16—外缸盖，17—视镜ο 【具体实施方式】 以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步地讲述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。 如图1所示，一种橡塑自动拆边机，包括机座1，与机座I呈倾斜设置的缸体2，缸体2包括内缸体20和外缸体21，内缸体20底部设有圆形转盘3，圆形转盘3与一动力机构连接，该动力机构包括电机8，电机8的输出轴与一皮带轮传动装置的主皮带轮9连接，主皮带轮9由皮带11与副皮带轮10连接，该副皮带轮10另端与一差速器12相连，差速器12的输出轴与圆形转盘3中心固定连接。电机8高速转动经输出轴带动主皮带轮9高速转动，主皮带轮9由皮带11带动副皮带轮10转动，副皮带轮10由差速器12带动圆形转盘3高速转动。 外缸体21 —侧设有与内缸体20连通的出料口 4，其中圆形转盘3底端与外缸体21之间设有若干减震弹性件7，用于减小圆形转盘在高速转动时产生的震动，出料口 4倾斜设置，其上端与一通风管道5相连通，通风管道5内设有管道风机6，当修边整理完成之后经出料口 4排出时，管道风机6开启工作进行鼓风，由于修落的毛边和成品重量不一故在风机鼓风的作用下，修落的废边和成品便分离开来。 差速器12外侧设有两组上下平行的固定支架13，且上、下相对的固定支架13之间设有减震弹簧14，下方的固定支架13通过弹性支撑柱15与机座I底端固定连接，用于对缸体进一步减震。 如图2所示，外缸体21设有外缸盖16，该外缸盖16上设有视镜17，可以方便工作人员观察内缸体20内的工作情况。 另外，动力机构包括电机8，皮带轮装置，包括主皮带轮9，副皮带轮10，皮带11，差速器12均设置于机座I的内部,机座I壳体的内层设有隔音层，用于对产生噪声的动力机构采用隔音层封闭降低噪声。 通过以上描述可以看出，本技术方案能够减震降噪，并修边整理完成之后能够实现成品和废边自动分离。 当然，以上所述仅本技术典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种橡塑自动拆边机，包括机座，与该机座呈倾斜设置的缸体，该缸体包括内缸体和外缸体，所述内缸体底部设有圆形转盘，该圆形转盘与一动力机构连接，所述外缸体一侧设有与所述内缸体连通的出料口，其特征在于:所述圆形转盘底端与所述外缸体之间设有若干减震弹性件，所述出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，该通风管道内设有管道风机。2.根据权利要求1所述的一种橡塑自动拆边机，其特征在于:所述动力机构包括电机，该电机的输出轴与一皮带轮传动装置的主皮带轮连接，该主皮带轮由皮带与副皮带轮连接，该副皮带轮另端与一差速器相连，该差速器的输出轴与所述圆形转盘中心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种橡塑自动拆边机，其特征在于:所述差速器外侧设有两组上下平行的固定支架，且所述上、下相对的固定支架之间设有减震弹簧，所述下方的固定支架通过弹性支撑柱与所述机座底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种橡塑自动拆边机,其特征在于:所述外缸体设有外缸盖，该外缸盖上设有视镜。5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种橡塑自动拆边机，其特征在于:所述动力机构包括电机，皮带轮装置，差速器均设置于所述机座的内部，该机座壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑自动拆边机，包括机座，与该机座呈倾斜设置的缸体，该缸体包括内缸体和外缸体，所述内缸体底部设有圆形转盘，该圆形转盘与一动力机构连接，所述外缸体一侧设有与所述内缸体连通的出料口，其特征在于：所述圆形转盘底端与所述外缸体之间设有若干减震弹性件，所述出料口倾斜设置，其上端与一通风管道相连通，该通风管道内设有管道风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长志，李昌玉，朱涛，
申请(专利权)人：宁波市北仑优联特橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33