本发明专利技术涉及一种制备沼渣肥的工艺，将从沼气罐中分离的沼渣进行脱水、肥料初配、堆肥、肥料复配、造粒和装袋的加工，最后加工成便于存放、运输的肥料，肥料养分含量符合国家有机肥料标准(NY525-2002)和生物有机肥（NY884-2004）标准。使用本发明专利技术的方法加工沼渣肥，既能废物利用，又安全环保，适宜普遍推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种制备沼渣肥的工艺，将从沼气罐中分离的沼渣进行脱水、肥料初配、堆肥、肥料复配、造粒和装袋的加工，最后加工成便于存放、运输的肥料，肥料养分含量符合国家有机肥料标准(NY525-2002)和生物有机肥（NY884-2004）标准。使用本专利技术的方法加工沼渣肥，既能废物利用，又安全环保，适宜普遍推广使用。【专利说明】一种制备沼渣肥的工艺
本专利技术涉及一种制备沼渣肥的工艺。
技术介绍
沼渣含有丰富的氮、磷、钾和大量的元素外，还含有对作物生长起重要作用的硼、铜、铁、锰、锌等微量元素。随着生态农业的持续性发展，人们发展沼气生态农业的热情越来越高，但沼渣的开发利用却不够完善。目前，沼渣一般不加工或者简单加工，沼渣直接使用的后果有:首先，沼渣的含水率较高，不宜长期贮存，长时间贮存，会厌氧发酵产生臭气；其次，沼渣从沼气罐中分离时，还未充分的发酵，尤其是发酵原料中还含有农作物秸杆等，没有充分进行生物降解，直接将其施用于土壤中，反而会对土壤造成损害；第三，沼渣中的氮、磷、钾成分不足，还不能完全代替人工合成化肥，达不到人工合成化肥所能给植物提供的养分。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种制备沼渣肥的工艺。 实现本专利技术目的的技术方案是:一种制备沼渣肥的工艺，包括以下步骤: ( I)脱水:取新鲜的沼渣，脱水至沼渣含水量为60%?70 %，新鲜的沼渣，水分太多或太少都会抑制沼渣的发酵； (2)肥料初配:调节脱水后沼渣中的碳、氮含量，使沼渣中碳与氮的质量比为25?30:1，适当的碳、氮含量，有助于沼渣的发酵分解，调节pH值呈中性或弱碱性，堆肥发酵时，给各种微生物提供适宜的环境，并粉碎物料； (3)堆肥:控制初配好的物料中水分含量，物料含水量为60%?70%，将物料堆成条状进行发酵，当温度升至60°C以上之后，物料每2?3天翻堆一次，堆肥15?20天，将沼渣进行堆肥，可进一步使沼渣中的有机成分分解和熟化，进行堆肥后的沼渣肥，更有利于改良土壤，农作物也更容易吸收，同时,堆肥时沼渣中的水分也在减少,这便于沼渣肥的贮存和运输； (4)肥料复配:堆肥完成后，测定并调节物料，使烘干物料中有机质含量> 35%、总养分含量> 6.0%、氮含量> 3.0%、有效活菌数量> 60.0亿/g、粪大肠菌数量< 100个/g、蛔虫卵死亡率> 95%，且酸碱度控制在pH为5.5?8.0之间，所述总养分含量为含氮、磷、钾的总量； (5)造粒和装袋:采用造粒机将肥料造成粒径为3?5mm的颗粒,并装成25kg每袋。 作为优化，所述步骤(2)肥料初配中，通过添加尿素来或葡萄糖，来调节脱水后沼洛中的碳、氮含量，使沼洛中碳与氮的质量比为25?30:1。 作为优化，所述步骤(2)肥料初配中，通过添加碱石灰或1%的醋酸，来调节pH值为中性或弱碱性。 作为优化，所述步骤(2)肥料初配中，粉碎物料的粒径为10?30mm，粉碎物料颗粒，有助于发酵。 作为优化，所述步骤(3)堆肥中，物料堆高不超过80cm，底部宽约500?800cm。 作为优化，所述步骤(3)中通过添加尿素、磷酸钙和硝酸钾来进行肥料复配。 本专利技术具有积极的效果:本专利技术将从沼气罐中分离的沼渣进行脱水、肥料初配、堆月巴、肥料复配、造粒和装袋的加工，最后加工成便于存放、运输的肥料，肥料养分含量符合国家有机肥料标准(NY525-2002)和生物有机肥(NY884-2004)标准，使用本专利技术的方法加工沼渣肥，既能废物利用，又安全环保，适宜普遍推广使用。 【具体实施方式】 实施例1: (I)脱水:取新鲜的沼渣，脱水至沼渣含水量为60% ； (2)肥料初配:通过添加尿素来或葡萄糖，来调节脱水后沼渣中的碳、氮含量，使沼渣中碳与氮的质量比为25:1 ;再通过添加碱石灰或1%的醋酸，来调节pH值为中性或弱碱性，并粉碎物料，物料粒径为1mm ； (3)堆肥:控制初配好的物料中水分含量，物料含水量为60%，将物料堆成条状进行发酵，物料堆高约70cm，底部宽约500cm，当温度升至60°C以上之后，物料每2天翻堆一次，15天完成堆肥，堆肥完成时，从颜色上看，腐熟堆肥的秸杆变成褐色或黑褐色，有黑色汁夜，并具有氨臭味；用手握堆肥，湿时柔软而有弹性，干时很脆，易破碎，有机质失去弹性，并且堆肥体积比刚堆时缩小1/2左右； (4)肥料复配:堆肥完成后，测定并调节物料，添加一定量的尿素、磷酸钙和硝酸钾，使烘干物料中有机质含量> 35%、总养分含量(含氮、磷、钾的总量)^ 6.0%、氮含量^ 3.0%、有效活菌数量> 60.0亿/g、粪大肠菌数量< 100个/g、蛔虫卵死亡率> 95%，且酸碱度控制在pH为5.5?8.0之间； (5)造粒和装袋:采用造粒机将肥料造成粒径为4_左右的颗粒,并装成25kg每袋。 实施例2: ( I)脱水:取新鲜的沼渣，脱水至沼渣含水量为65% ； (2)肥料初配:通过添加尿素来或葡萄糖，来调节脱水后沼渣中的碳、氮含量，使沼渣中碳与氮的质量比为25:1 ;再通过添加碱石灰或1%的醋酸，来调节pH值为中性或弱碱性，并粉碎物料，物料粒径为1mm ； (3)堆肥:控制初配好的物料中水分含量，物料含水量为65%，将物料堆成条状进行发酵，物料堆高约75cm，底部宽约500cm，当温度升至60°C以上之后，物料每2天翻堆一次，15天完成堆肥，堆肥完成时，从颜色上看，腐熟堆肥的秸杆变成褐色或黑褐色，有黑色汁夜，并具有氨臭味；用手握堆肥，湿时柔软而有弹性，干时很脆，易破碎，有机质失去弹性，并且堆肥体积比刚堆时缩小2/3左右； (4)肥料复配:堆肥完成后，测定并调节物料，添加一定量的尿素、磷酸钙和硝酸钾，使烘干物料中有机质含量> 35%、总养分含量(含氮、磷、钾的总量)^ 6.0%、氮含量^ 3.0%、有效活菌数量> 60.0亿/g、粪大肠菌数量< 100个/g、蛔虫卵死亡率> 95%，且酸碱度控制在pH为5.5?8.0之间； (5)造粒和装袋:采用造粒机将肥料造成粒径为5_左右的颗粒，并装成25kg每袋。 实施例3: ( I)脱水:取新鲜的沼渣，脱水至沼渣含水量为70% ； (2)肥料初配:通过添加尿素来或葡萄糖，来调节脱水后沼渣中的碳、氮含量，使沼渣中碳与氮的质量比为25:1 ;再通过添加碱石灰或1%的醋酸，来调节pH值为中性或弱碱性，并粉碎物料，物料粒径为1mm ； (3)堆肥:控制初配好的物料中水分含量，物料含水量为70%，将物料堆成条状进行发酵，物料堆高约65cm，底部宽约500cm，当温度升至60°C以上之后，物料每3天翻堆一次，17天完成堆肥，堆肥完成时，从颜色上看，腐熟堆肥的秸杆变成褐色或黑褐色，有黑色汁夜，并具有氨臭味；用手握堆肥，湿时柔软而有弹性，干时很脆，易破碎，有机质失去弹性，并且堆肥体积比刚堆时缩小1/2左右； (4)肥料复配:堆肥完成后，测定并调节物料，添加一定量的尿素、磷酸钙和硝酸钾，使烘干物料中有机质含量> 35%、总养分含量(含氮、磷、钾的总量)^ 6.0%、氮含量^ 3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备沼渣肥的工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）脱水：取新鲜的沼渣，脱水至沼渣含水量为60%～70％；（2）肥料初配：调节脱水后沼渣中的碳、氮含量，使沼渣中碳与氮的质量比为25～30：1，调节pH值呈中性或弱碱性，并粉碎物料；（3）堆肥：控制初配好的物料中水分含量，物料含水量为60%～70%，将物料堆成条状进行发酵，当温度升至60℃以上之后，物料每2～3天翻堆一次，堆肥15～20天；（4）肥料复配：堆肥完成后，测定并调节物料，使烘干物料中有机质含量≥35%、总养分含量≥6.0%、氮含量≥3.0%、有效活菌数量≥60.0亿/g、粪大肠菌数量≤100个/g、蛔虫卵死亡率≥95%，且酸碱度控制在pH为5.5～8.0之间，所述总养分含量为含氮、磷、钾的总量；（5）造粒和装袋：采用造粒机将肥料造成粒径为3～5mm的颗粒，并装成25kg每袋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：滕昆辰，乔维川，
申请(专利权)人：南京宏博环保实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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