高速电脑丝袜机润滑装置制造方法及图纸

高速电脑丝袜机润滑装置，属于袜机部件。现有袜机气压间隙润滑方式材料和使用成本高。本发明专利技术包括透明油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱底部置放强磁铁，外齿轮机油泵安装于油箱盖，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口；弹簧轴连接外齿轮机油泵的主动齿轮轴和袜机同步落袜装置的齿轮轴；外齿轮机油泵连续输送的润滑油由分油装置的分油块分送需润滑部位，分油块上设置连接入油孔与所有出油孔的连接孔以及连通连接孔的感应通孔，油压感应机构安装于感应通孔感应油压；回油过滤装置使用过滤纸滤芯过滤回油，并通过回油量感应机构感应监测回油过滤筒内的油量。

【技术实现步骤摘要】
高速电脑丝袜机润滑装置
本专利技术属于袜机零部件，尤其与一种高速电脑丝袜机润滑装置有关。
技术介绍
生克片与生克眉毛、织针与三角、提花片与钢圈之间的相互摩擦是高速丝袜机上磨损最严重的地方。传统袜机上的润滑油箱采用气压润滑油泵来输出润滑油来对相关部件进行间歇性润滑，该方法的缺点是必须通过电脑控制系统来控制电磁阀从而来决定油量的大小，需要外接压力气源，材料成本和使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有袜机气压式间隙性润滑方式材料成本和使用成本高的缺陷，提供一种润滑油输送量能随袜机主轴转速变化而变化的高速电脑丝袜机润滑装置。为此，本专利技术采用以下技术方案：高速电脑丝袜机润滑装置，其特征是，所述的润滑装置包括油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱为PVC材料透明结构，油箱底部置放强磁铁对油箱中的润滑油进行吸附除铁屑，油箱盖盖装于油箱顶部；外齿轮机油泵固定安装于油箱盖，其进油口悬伸入油箱内腔，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口，使润滑油先经进油过滤装置过滤后再进入外齿轮机油泵进油口；所述的弹簧轴一端通过联轴器与所述外齿轮机油泵的主动齿轮轴连接，另一端通过联轴器与袜机同步落袜装置的的齿轮轴连接，外齿轮机油泵由袜机主电机提供动力，外齿轮机油泵转速随袜机转速变化，使润滑油随袜机开机启动连续供油，并且输送量能随袜机主轴转速成正比变化；所述的分油装置包括分油块和油压感应机构，分油块上设置一个入油孔、至少三个出油孔和连接入油孔与所有出油孔的连接孔，入油孔通过管路与所述外齿轮机油泵的出油口连通，出油孔通过管路输送润滑油到生克罩、钢圈等需润滑的受油部位，分油块上设置连通连接孔的感应通孔，油压感应机构安装于感应通孔感应连接孔中的油压，从而感应润滑油路中的油压，当连接孔中的油压低于设定的最低值或高于设定的最高值时，能向袜机控制系统反馈报警信号，由控制系统控制袜机停机检修润滑装置；所述的回油过滤装置包括回油过滤筒、筒盖、回油量感应机构和设于回油过滤筒内腔的过滤纸滤芯，筒盖盖装于回油过滤筒顶部，筒盖上设置回油孔，回油孔中设置不锈钢滤网对废纱和断针之类较大杂物进行过滤，回油量感应机构安装于筒盖并伸入回油过滤筒内腔，对回油过滤筒内的油量进行感应监测，当回油过滤筒内的油量超过设定值时能反馈报警信号，回油过滤筒底部通过穿过所述油箱盖上的回油通孔的回油管路与油箱内腔连通，经过滤纸滤芯过滤的回收润滑油通过管路流入油箱，形成循环使用。作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括下述技术特征。所述的油压感应机构包括油压感应针、压簧、顶杆和顶杆座，顶杆座通过设置开口朝前的内腔外套于顶杆，顶杆座前端固定安装于分油块，使顶杆前端伸入所述感应通孔，顶杆后端从顶杆座后端伸出，顶杆上设置朝向后端的靠肩，所述的压簧设置于该靠肩与顶杆座内腔底部之间，平衡顶杆前端受到的润滑油油压，油压感应针悬伸设置于顶杆后端前方，顶杆移动顶靠油烟感应针来感应油压。本专利技术可以达到以下有益效果：通过采用外齿轮机油泵向袜机需润滑的受油部件连续输送润滑油，外齿轮机油泵由袜机主机提供旋转动力，实现润滑油输送量与袜机转速成正比变化，提高了润滑效果，节约了润滑动力耗能，降低了产品材料成本和使用成本。附图说明图1是本专利技术的原理示意图。图2是本专利技术的结构分解图。图3是本专利技术中回油过滤装置的结构分解图。图4是本专利技术中分油装置的结构分解图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本专利技术包括油箱7、油箱盖10、外齿轮机油泵3、弹簧轴2、分油装置5、进油过滤装置4、回油过滤装置6和油箱油量感应机构8；油箱7为PVC材料透明结构，油箱底部置放强磁铁对油箱中的润滑油进行吸附除铁屑，油箱盖10盖装于油箱顶部；外齿轮机油泵3固定安装于油箱盖10，其进油口悬伸入油箱内腔，进油过滤装置4位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口，使润滑油先经进油过滤装置过滤后再进入外齿轮机油泵进油口；弹簧轴2一端通过联轴器与外齿轮机油泵3的主动齿轮轴连接，另一端通过联轴器与袜机1的同步落袜装置的的齿轮轴连接，外齿轮机油泵由袜机主电机提供动力，外齿轮机油泵转速随袜机转速变化，使润滑油随袜机开机启动连续供油，并且输送量能随袜机主轴转速成正比变化；所述的分油装置5包括分油块和油压感应机构，分油块上设置一个入油孔、至少三个出油孔和连接入油孔与所有出油孔的连接孔，入油孔通过管路9与所述外齿轮机油泵的出油口连通，出油孔通过管路输送润滑油到生克罩、钢圈等需润滑的受油部位，分油块上设置连通连接孔的感应通孔，油压感应机构包括油压感应针17、压簧19、顶杆20和顶杆座18，顶杆座18通过设置开口朝前的内腔外套于顶杆20，顶杆座18前端固定安装于分油块，使顶杆20前端伸入感应通孔，顶杆20后端从顶杆座18后端伸出，顶杆20上设置朝向后端的靠肩，压簧19设置于该靠肩与顶杆座内腔底部之间，平衡顶杆前端受到的润滑油油压，油压感应针17悬伸设置于顶杆后端前方，顶杆移动顶靠油烟感应针来感应油压，当连接孔中的油压低于设定的最低值或高于设定的最高值时，能向袜机控制系统反馈报警信号，由控制系统控制袜机停机检修润滑装置；回油过滤装置6包括回油过滤筒14、筒盖、回油量感应机构13和设于回油过滤筒内腔的过滤纸滤芯15，筒盖盖装于回油过滤筒顶部，筒盖上设置回油孔，回油孔中设置不锈钢滤网12对废纱和断针之类较大杂物进行过滤，回油量感应机构13安装于筒盖并伸入回油过滤筒内腔，对回油过滤筒内的油量进行感应监测，当回油过滤筒内的油量超过设定值时能反馈报警信号，回油过滤筒底部通过穿过所述油箱盖上的回油通孔的回油管路16与油箱内腔连通，经过滤纸滤芯过滤的回收润滑油通过管路流入油箱，形成循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速电脑丝袜机润滑装置，其特征是，所述的润滑装置包括油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱为PVC材料透明结构，油箱底部置放强磁铁对油箱中的润滑油进行吸附除铁屑，油箱盖盖装于油箱顶部；外齿轮机油泵固定安装于油箱盖，其进油口悬伸入油箱内腔，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口；所述的弹簧轴一端通过联轴器与所述外齿轮机油泵的主动齿轮轴连接，另一端通过联轴器与袜机同步落袜装置的齿轮轴连接；所述的分油装置包括分油块和油压感应机构，分油块上设置一个入油孔、至少三个出油孔和连接入油孔与所有出油孔的连接孔，入油孔通过管路与所述外齿轮机油泵的出油口连通，分油块上设置连通连接孔的感应通孔，油压感应机构安装于感应通孔；所述的回油过滤装置包括回油过滤筒、筒盖、回油量感应机构和设于回油过滤筒内腔的过滤纸滤芯，筒盖盖装于回油过滤筒顶部，筒盖上设置回油孔，回油孔中设置不锈钢滤网，回油量感应机构安装于筒盖并伸入回油过滤筒内腔，对回油过滤筒内的油量进行感应监测，回油过滤筒底部通过穿过所述油箱盖上的回油通孔的回油管路与油箱内腔连通。

【技术特征摘要】
1.高速电脑丝袜机润滑装置，其特征是，所述的润滑装置包括油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱为PVC材料透明结构，油箱底部置放强磁铁对油箱中的润滑油进行吸附除铁屑，油箱盖盖装于油箱顶部；外齿轮机油泵固定安装于油箱盖，其进油口悬伸入油箱内腔，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口；所述的弹簧轴一端通过联轴器与所述外齿轮机油泵的主动齿轮轴连接，另一端通过联轴器与袜机同步落袜装置的齿轮轴连接；所述的分油装置包括分油块和油压感应机构，分油块上设置一个入油孔、至少三个出油孔和连接入油孔与所有出油孔的连接孔，入油孔通过管路与所述外齿轮机油泵的出油口连通，分油块上设置连通连接孔的感应通孔，油压感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒灵灵，潘优华，
申请(专利权)人：浙江中宝针织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33