双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器制造技术

本发明专利技术提供一种双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器，所述双螺旋换热单元包括：入口，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口，所述换热管包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且所述换热管为扁平管结构。本发明专利技术通过将换热管制成扁式管的结构，并将换热管绕制成内外两个连通的螺旋筒形式，减小了换热管的体积，增加了两种介质的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器，所述双螺旋换热单元包括：入口，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口，所述换热管包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且所述换热管为扁平管结构。本专利技术通过将换热管制成扁式管的结构，并将换热管绕制成内外两个连通的螺旋筒形式，减小了换热管的体积，增加了两种介质的热交换效率。【专利说明】 双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器
本专利技术涉及机械工程领域，尤其是涉及一种双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器。
技术介绍
燃气式常压热水锅炉是锅炉本体始终处于常压运行状态的常压热水锅炉，它的主要特点就是锅炉没有安全隐患，主要用于供暖和生产热水，是我们比较常见的锅炉品种之 O 目前的常压热水锅炉的换热器是通过将圆管绕制成螺旋盘管的形式，即将圆管绕制成螺旋筒状，将热交换介质一种通过换热管的内部流过，一种通过在换热管的外部流过，从而实现热交换。但是使用圆管制成的换热器，其体积比较大，需要较大的空间进行热交换，从而使得锅炉的体积较大，造成了锅炉的成本升高，同时，使用圆管制成换热器，圆管中的介质与外部的介质的热交换不充分，换热效率不高，容易造成资源的浪费。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术提供一种双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器，通过将换热管制成扁式的结构，并将换热管绕制成内外两个连通的螺旋筒形式，减小了换热管的体积，增加了两种介质的热交换效率。 基于上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供一种双螺旋扁式换热单元，包括:入口，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口，其特征在于，所述换热管包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且所述换热管为扁平管结构。 其中，所述换热管的截面为矩形，并且相邻的两边通过弧形过渡连接。 其中，所述换热管的截面为两个相对的长边和两个相对的短边组成，所述长边为直线，所述短边为由内向外突出的弧形。 其中，所述入口和所述出口从所述换热管的同一位置延伸出来。 其中，所述入口与所述换热管的外螺旋筒连接，所述出口与所属换热管的内螺旋筒连接。 其中，所述换热单元内部用于通过第一介质，所述换热单元外部通过第二介质。 其中，所述第二介质从所述内螺旋筒的中部进入，并依次从所述内螺旋筒和所述外螺旋筒的相邻螺旋管之间的间隙流出。 根据本专利技术的另一个方面，提供一种双螺旋扁式换热器，其特征在于，包括至少一个上述的双螺旋扁式换热单元. 其中，相邻两个所述换热单元叠加。 其中，所述换热单元的出口位于同一位置，所述换热单元的入口位于同一位置。 本专利技术所述的双螺旋扁式换热单元及双螺旋扁式换热器，将换热管的截面设置成扁式，如扁矩形或便椭圆形，从而可以减少换热管的体积；同时，将换热管设置成内外两个螺旋筒的形式，可以充分地利用空间，增加空间的利用率；另外，使用扁式的换热管，可以使得换热管中的介质与外部介质更好地进行热交换，并且由于单位体积内的换热管的数量增加，从而可以提高热交换效率。 【专利附图】【附图说明】 通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中: 图1示出了本专利技术的双螺旋扁式换热单元的结构示意图。 图2不出了本专利技术的双螺旋扁式换热单兀的换热管的截面图。 图3示出了本专利技术的双螺旋扁式换热器的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术的实施例进行详细描述。 本专利技术的一个实施例中提出了一种双螺旋扁式换热单元。 图1示出了本专利技术的双螺旋扁式换热单元的结构示意图。图2示出了本专利技术的双螺旋扁式换热单元的管热管的截面图。 参照图1，本专利技术的一个实施例的双螺旋扁式换热单元具体包括: 入口 1，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管2，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口 3。 在本实施例中，换热管2包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且内螺旋筒和外螺旋筒设置成具有相同的轴线，从而可以使得换热管外部的介质可以均匀地通过换热管2。 此外，换热管2为扁平管结构，如可以制成截面为矩形的形式，并且将矩形的两边通过弧形过渡连接。 另外，换热管2也可以制成如图2所示的截面由两个相对的长边和两个相对的短边构成，并且长边为直线，短边为由内向外突出的弧形。 另外，本实施例中，上述的扁平结构可以通过将圆管直接经过特定的工艺压制而成，从而可以简单快速地制备本实施例的换热管。 本实施例中，换热管2内部用于通过第一介质，外部通过第二介质，并且第二介质从换热管2的螺旋筒中部进入，并依次从所述内螺旋筒和所述外螺旋筒的相邻螺旋管之间的间隙流出。 入口 I和出口 3的方向从换热管的一侧延伸出来，用于连接输入第一介质和接收第一介质的装置，同时，入口 I和出口 3的可以根据具体的需要设置，如为了节省空间，可以将入口 I和出口 3设置在换热管的同一侧并平行，或者可以设置为交叉的入口 I和出口 3呈水平交叉的形式。 在另一个实施例中，将入口 I和出口 3设置成相邻的位置，并且入口 I与内螺旋筒连接，出口 3与外螺旋筒连接，进入入口 I的第一介质通过内螺旋筒后，通过连接管进入外螺旋筒，然后从出口 3流出；第二介质从内螺旋筒的中部进入，并且通过内螺旋筒的相邻螺旋管之间的间隙，与第一介质进行热交换，然后通过间隙流出，并进入外螺旋筒的间隙，再次与第一介质进行热交换，最后流出到外部。通过上述方式，第一介质与第二介质通过两次热交换，可以使得热交换更加充分，提高了换热效率。 通过上述方式设置换热单元的结构，可以使得换热单元的体积大大地减少，并且通过设置内外两个螺旋筒，可以充分地利用换热单元的空间，从而达到更高的空间利用率，另外，将换热管可以设置成扁平结构，使得换热管中的第一介质与外部的第二介质能够更好地进行换热，同时可以减少在单元时间内第一介质的流量，提高换热效率。 本专利技术的另一个实施例中，提供一种双螺旋扁式换热器。 图3示出了本专利技术的双螺旋扁式换热器的结构示意图。 本专利技术的另一个实施例的双螺旋扁式换热器包括至少一个上述双螺旋扁式换热单元。 如图3所示的双螺旋扁式换热器包括了三个螺旋扁式换热单元，并且三个换热单元叠加在一起。 为了方便换热单元输入第一介质，将三个换热器的入口设置在同一个位置，三个出口设置在同一个位置，从而在连接用于输入第一介质的装置时，可以方便地将输入第一介质的装置连接到每个入口，同样滴，可以将用于接收第一介质的装置连接到每个出口。 虽然结合附图描述了本专利技术的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。【权利要求】1.一种双螺旋扁式换热单元，包括:入口，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口，其特征在于，所述换热管包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且所述换热管为扁平管结构。2.如权利要求1所述的双螺旋扁式换热单元，其特征在于，所述换热管的截面为矩形，并且相邻的两边通过弧形过渡连接。3.如权利要求1所述的双螺旋扁式换热单元，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋扁式换热单元，包括：入口，与所述入口连接的螺旋盘绕成筒状的换热管，以及与所述换热管的另一个端口连接的出口，其特征在于，所述换热管包括相互连通的内螺旋筒和外螺旋筒，并且所述换热管为扁平管结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，
申请(专利权)人：高台县聚合热力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62