一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法技术

本发明专利技术公开了一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，包括如下步骤：S1、用万用表分别测量刀闸内部的A、B、C三相触头的导通情况，从而为刀闸分合提供显示；S2、将摇把插入刀闸驱动箱内的驱动孔，使用摇把摇分刀闸，将刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴手动摇至分闸机械限位节点；S3、使用摇把摇合刀闸，将每个联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数记录下来，并将记录下来的圈数与预先设定的标准圈数进行比对，若记录下来的圈数满足标准圈数的要求，则调整完毕；若记录下来的圈数不满足标准圈数的要求，则按步骤S4进行调整。实施本发明专利技术的技术方案，解决了同类型刀闸的不同期性、电气限位节点与机械限位节点的配合问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法
本专利技术涉及电气设备维修领域，尤其是涉及一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法。
技术介绍
岭澳辅助厂用电源系统(LGR)于2010年建成投运，此系统为现代重工全新气体绝缘开关站(GasInsulatedSwitchgear)，它是三相带电导体封闭于一个充有一定压力SF6(六氟化硫)气体、且接地的金属外壳内。但在岭澳辅助厂用电源系统的操作过程中出现了刀闸合闸不到位造成的气室放电故障，考虑到现场设备均需带电运行，作为保证机组运行的辅助电源，正常大修检修窗口工期短，如果将其大型解体，则不满足工期要求。但在一般情况下，在设备开口可视情况下借助专业设备进行刀闸位置调整的方法依旧需要解体，且检修时间较长，因此需要一种气体绝缘开关站在线调整方法，在保证刀闸三相同时合闸或同时分闸，且每相刀闸分闸到位或者合闸到位的同时，还能缩短故障处理时间，保证机组的可靠运行。刀闸的同期性指正常情况下三相刀闸应该同时动作到位，不同期就是在动作过程中有任一相或两相动作不到位，三相不能保证一致的动作。机械限位节点与电气限位节点的配合问题，电气限位节点与机械限位节点要配合恰当，若电气限位节点过早动作，则会出现刀闸提前动作结束，刀闸就会出现动作不到位现象，若电气限位节点过迟动作，而这时刀闸机械限位节点，刀闸电机还在继续转动，此时就会烧毁电机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，包括如下步骤：S1、用万用表分别测量刀闸内部的A、B、C三相触头的导通情况，从而为刀闸分合提供显示；S2、将摇把插入刀闸驱动箱内的驱动孔，使用所述摇把摇分刀闸，刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴手动摇至分闸机械限位节点；S3、使用所述摇把摇合刀闸，将每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数记录下来，并将记录下来的圈数与预先设定的标准圈数进行比对，若所述记录下来的圈数满足所述标准圈数的要求，则调整完毕；若所述记录下来的圈数不满足所述标准圈数的要求，则按步骤S4进行调整。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S3还包括：若所述记录下来的圈数不满足所述标准圈数的要求，则按步骤S4进行调整:S4、拆卸下刀闸的长连杆，使得每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数与所述标准圈数相符；S5、调整每个所述联动杆轴，使得每个所述联动杆轴的轴线与现场标识的装配线对齐；S6、保持每个所述联动杆轴的位置，并通过所述长连杆将所述联动杆轴连接；S7、使用所述摇把将刀闸至少分合2次，确认每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数满足所述标准圈数的要求，并记录数据。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，包括如下步骤：S8、使用所述摇把摇分刀闸，刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴均位于分闸电气限位节点与分闸机械限位节点之间；S9、电动操作该刀闸，确认该刀闸电动操作正常；本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S9包括如下步骤：S9-1、确认刀闸电动操作正常的同时，检查每个联动杆轴的轴线与现场标识的装配线的误差均在2mm以内。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S3包括如下步骤：S3-1、对应A相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-2、对应A相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-3、对应A相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-4、对应A相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-5、看上述步骤S3-1、S3-2、S3-3和S3-4中记录下来的摇把转动的圈数是否满足标准圈数的要求。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S3包括如下步骤：S3-6、对应B相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-7、对应B相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-8、对应B相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-9、对应B相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-10、看上述步骤S3-6、S3-7、S3-8和S3-9中记录下来的摇把转动的圈数是否满足标准圈数的要求。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S3包括如下步骤：S3-11、对应C相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-12、对应C相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-13、对应C相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-14、对应C相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-15、看上述步骤S3-11、S3-12、S3-13和S3-14中记录下来的摇把转动的圈数是否满足标准圈数的要求。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S3包括如下步骤：S3-16、若步骤S3-5、S3-10和S3-15中的摇把转动的圈数均满足标准圈数的要求，则调整完毕；若其中任一步骤中的摇把转动的圈数不满足所述标准圈数的要求，则按步骤S4进行调整。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S7包括如下步骤：S7-1、确认对应A相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-2、确认对应A相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-3、确认对应A相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-4、确认对应A相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据。本专利技术的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法中，所述步骤S7包括如下步骤：S7-5、确认对应B相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-6、确认对应B相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-7、确认对应B相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-8、确认对应B相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-9、确认对应C相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记录数据；S7-10、确认对应C相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时摇把转动的圈数满足标准圈数的要求，并记本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、用万用表分别测量刀闸内部的A、B、C三相触头的导通情况，从而为刀闸分合提供显示；S2、将摇把插入刀闸驱动箱内的驱动孔，使用所述摇把摇分刀闸，将刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴手动摇至分闸机械限位节点；S3、使用所述摇把摇合刀闸，将每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数记录下来，并将记录下来的圈数与预先设定的标准圈数进行比对，若所述记录下来的圈数满足所述标准圈数的要求，则调整完毕。

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、用万用表分别测量刀闸内部的A、B、C三相触头的导通情况，从而为刀闸分合提供显示；S2、将摇把插入刀闸驱动箱内的驱动孔，使用所述摇把摇分刀闸，将刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴手动摇至分闸机械限位节点；S3、使用所述摇把摇合刀闸，刀闸由分闸机械限位节点动作并经过分闸电气限位节点、合闸刚合点、合闸电气限位节点以及合闸机械限位节点，将每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数记录下来，并将记录下来的圈数与预先设定的标准圈数进行比对，若所述记录下来的圈数满足所述标准圈数的要求，则调整完毕；所述步骤S3还包括：若所述记录下来的圈数不满足所述标准圈数的要求，则按步骤S4进行调整:S4、拆卸下刀闸的长连杆，使得每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数与所述标准圈数相符；S5、调整每个所述联动杆轴，使得每个所述联动杆轴的轴线与现场标识的装配线对齐；S6、保持每个所述联动杆轴的位置，并通过所述长连杆将所述联动杆轴连接；S7、使用所述摇把将刀闸至少分合2次，确认每个所述联动杆轴经过各个节点时摇把转动的圈数满足所述标准圈数的要求，并记录数据。2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，包括如下步骤：S8、使用所述摇把摇分刀闸，刀闸外部对应每相触头的每个联动杆轴均位于分闸电气限位节点与分闸机械限位节点之间；S9、电动操作该刀闸，确认刀闸电动操作正常。3.根据权利要求2所述的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，所述步骤S9包括如下步骤：S9-1、确认刀闸电动操作正常的同时，检查每个联动杆轴的轴线与现场标识的装配线的误差均在2mm以内。4.根据权利要求1所述的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：S3-1、对应A相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-2、对应A相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-3、对应A相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-4、对应A相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-5、看上述步骤S3-1、S3-2、S3-3和S3-4中记录下来的摇把转动的圈数是否满足标准圈数的要求。5.根据权利要求4所述的气体绝缘开关站刀闸在线调整方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：S3-6、对应B相触头的联动杆轴由分闸机械限位节点动作至分闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-7、对应B相触头的联动杆轴由分闸电气限位节点动作至合闸刚合点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-8、对应B相触头的联动杆轴由合闸刚合点动作至合闸电气限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-9、对应B相触头的联动杆轴由合闸电气限位节点动作至合闸机械限位节点时，将摇把转动的圈数记录下来；S3-10、看上述步骤S3-6、S3-7、S3-8和S3-9中记录...

【专利技术属性】
技术研发人员：李念飞，贾英杰，王有行，刘华干，闻会波，杨旭，胡浙麟，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44