本发明专利技术应用于灌装领域，尤其涉及到一种用于汽液体混合的灌装装置，包括机架、储料箱和阀体，所述阀体密封固定在储料箱下方，阀体内部设有液体通道，该液体通道中部为锥形结构的锥口，液体通道中还设有一通气管，通气管伸入到储料箱内，通气管的下端通过弹簧连接一用于控制通气管封闭的滚球，通气管与锥口对应处设有可封闭液体通道的密封环，通气管上设有固定盘，固定盘与机架之间连接有弹簧，通气管的上端连接有控制通气管封闭或打开的气阀，阀体上设有手柄，手柄上设有偏心轮，偏心轮上竖直设有用于连接气阀的支撑杆。通过实施本技术方案，在灌注过程中达到了设备成本低廉且不造成原料浪费的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术应用于灌装领域，尤其涉及到一种用于汽液体混合的灌装装置，包括机架、储料箱和阀体，所述阀体密封固定在储料箱下方，阀体内部设有液体通道，该液体通道中部为锥形结构的锥口，液体通道中还设有一通气管，通气管伸入到储料箱内，通气管的下端通过弹簧连接一用于控制通气管封闭的滚球，通气管与锥口对应处设有可封闭液体通道的密封环，通气管上设有固定盘，固定盘与机架之间连接有弹簧，通气管的上端连接有控制通气管封闭或打开的气阀，阀体上设有手柄，手柄上设有偏心轮，偏心轮上竖直设有用于连接气阀的支撑杆。通过实施本技术方案，在灌注过程中达到了设备成本低廉且不造成原料浪费的技术效果。【专利说明】用于汽液体混合的灌装装置
本专利技术应用于灌装领域，尤其涉及到一种用于汽液体混合的灌装装置。
技术介绍
啤酒、红酒、汽水、饮料是人们休闲娱乐时必备的饮品，通常情况下需要将其液体灌装入瓶体中，对于一些高品质的饮品一方面非常昂贵，需要尽可能地避免浪费；另一方面多余液体将污染装料容器表面，造成后期封装困难，因此需要节约、干净地完成液体的灌注。在现有灌装技术中，一般采用数控设备来完成，但这种设备一般成本较高，不适用于小型加工厂。这就需要开发新的廉价的液体灌注装置，获得节约、干净的液体灌注效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能成本低廉且不造成原料浪费的用于汽液体混合的灌 为了实现上述技术效果，本专利技术提供一种用于汽液体混合的灌装装置，包括机架、储料箱和阀体，所述阀体密封固定在储料箱下方，阀体内部设有液体通道，该液体通道中部为锥形结构的锥口，液体通道中还设有一通气管，通气管伸入到储料箱内，通气管的下端通过弹簧连接一用于控制通气管封闭的滚球，通气管与锥口对应处设有可封闭液体通道的密封环，通气管上设有固定盘，固定盘与机架之间连接有弹簧，通气管的上端连接有控制通气管封闭或打开的气阀，阀体上设有手柄，手柄上设有偏心轮，偏心轮上竖直设有用于连接气阀的支撑杆。 采用上述技术方案，转动手柄使偏心轮向下转动并处于最低位置，偏心轮通过支撑杆将气阀压在通气管上，将通气管密封，同时通气管受到储料箱中的压力气体的压力向下沉，从而带动其中部的密封环将液体通道的锥口封闭。当瓶子上升，瓶口被封住，转动手柄，使偏心轮向上转动并处于最高处，偏心轮便通过支撑杆推动气阀向上运动，从而打开通气管的入口，存储在储料箱中的压力气体便通过通气管进入到瓶体中。待瓶体内的压力与储料箱中的压力保持平衡时，通气管便在弹簧的作用下向上移动，此时安装在通气管上的密封环便打开液体通道的锥口，存储在储料箱中的液体便流入到瓶体内。由于气体的密度小于液体密度，瓶体内的气体便被液体从通气管中排挤出去。当液面上升到通气管下端时，通气管下端的钢球便将通气管封住。当手柄带动偏心轮向下转动到最低位置时，通过支撑杆带动气阀封住通气管上端入口，此时内部的压力小于储料箱中的压力，通气管下降并通过密封环封住液体通道。 进一步，所述支撑杆外部设有供其滑动的导杆，该导杆高于储料箱中的液体水平面。 进一步，为了确保通气管的气密性，所述气阀上设有供通气管伸入的凹槽。 进一步，由于硅胶具有无毒无害，且密封性强的优点，所述气阀的凹槽内设有硅胶层。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本实施例中用于汽液体混合的灌装装置的结构示意图。 【具体实施方式】 【专利附图】【附图说明】中的附图标记为:机架1、储料箱2、阀体3、液体通道4、锥口 5、通气管6、气阀7、手柄8、支撑杆9、偏心轮10、瓶体11、固定盘12。 如图1所示，本技术方案提供一种用于汽液体混合的灌装装置，包括机架1、储料箱2和阀体3，所述阀体3密封固定在储料箱2下方，阀体3内部设有液体通道4，该液体通道4与储料箱2连通。液体通道4中部为上小下大呈锥形结构的锥口 5。液体通道4内还安装有一根通气管6，通气管6延伸到储料箱2内。通气管6的下端通过弹簧连接一个用于控制通气管6封闭或打开的滚球。通气管6与锥口 5对应处安装有可封闭液体通道4的密封环。通气管6上设有固定盘12，固定盘12与机架1之间连接有弹簧。通气管6的上端连接有控制通气管6封闭或打开的气阀7。为了确保通气管6的气密性，在所述气阀7上开设一个供通气管6伸入的凹槽，由于硅胶具有无毒无害，且密封性强的优点，所述气阀7的凹槽内设有硅胶层。阀体3右侧安装有手柄8，手柄8上固定安装有偏心轮10，偏心轮10通过支撑杆9固定连接在气阀7的右端。作为优选方案，为了避免支撑杆9在滑动的过程中，储料箱2中的液体发生泄漏现象，所以在所述支撑杆9外部固定安装一个供支撑杆9上下滑动的导杆，该导杆高于储料箱2中的液体水平面。 在实际工作中，转动手柄8使偏心轮10向下处于最低位置，偏心轮10通过支撑杆9将气阀7压在通气管6上，将通气管6密封，同时通气管6受到储料箱2中的压力气体的压力向下沉，从而带动其中部的密封环将液体通道4的锥口 5封闭。 当瓶子上升，瓶口被封住，转动手柄8，使偏心轮10向上处于最高处，偏心轮10便通过支撑杆9推动气阀7向上运动，从而打开通气管6的入口，存储在储料箱2中的压力气体便通过通气管6进入到瓶体11中。 待瓶体11内的压力与储料箱2中的压力保持平衡时，通气管6便在弹簧的作用下向上移动，此时安装在通气管6上的密封环便打开液体通道4的锥口 5，存储在储料箱2中的液体便流入到瓶体11内。由于气体的密度小于液体密度，瓶体11内的气体便被液体从通气管6中排挤出去。当液面上升到通气管6下端时，通气管6下端的钢球便将通气管6封住。当手柄8带动偏心轮10向下转动到最低位置时，通过支撑杆9带动气阀7封住通气管6上端入口，此时内部的压力小于储料箱2中的压力，通气管6下降并通过密封环封住液体通道4。 以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.用于汽液体混合的灌装装置，包括机架、储料箱和阀体，其特征在于，所述阀体密封固定在储料箱下方，阀体内部设有液体通道，该液体通道中部为锥形结构的锥口，液体通道中还设有一通气管，通气管伸入到储料箱内，通气管的下端通过弹簧连接有用于控制通气管封闭的滚球，通气管与锥口对应处设有可封闭液体通道的密封环，通气管上设有固定盘，固定盘与机架之间连接有弹簧，通气管的上端连接有控制通气管封闭或打开的气阀，阀体上设有手柄，手柄上设有偏心轮，偏心轮上竖直设有用于连接气阀的支撑杆。2.根据权利要求1所述的用于汽液体混合的灌装装置，其特征在于，所述支撑杆外部设有供其滑动的导杆，该导杆高于储料箱中的液体水平面。3.根据权利要求1所述的用于汽液体混合的灌装装置，其特征在于，所述气阀上设有供通气管伸入的凹槽。4.根据权利要求3所述的用于汽液体混合的灌装装置，其特征在于，所述气阀的凹槽内设有硅胶层。【文档编号】B67C3/26GK104495730SQ201410768833【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于汽液体混合的灌装装置，包括机架、储料箱和阀体，其特征在于，所述阀体密封固定在储料箱下方，阀体内部设有液体通道，该液体通道中部为锥形结构的锥口，液体通道中还设有一通气管，通气管伸入到储料箱内，通气管的下端通过弹簧连接有用于控制通气管封闭的滚球，通气管与锥口对应处设有可封闭液体通道的密封环，通气管上设有固定盘，固定盘与机架之间连接有弹簧，通气管的上端连接有控制通气管封闭或打开的气阀，阀体上设有手柄，手柄上设有偏心轮，偏心轮上竖直设有用于连接气阀的支撑杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓龙，张均榜，杨代生，田孟德，都忠兴，
申请(专利权)人：遵义金惠机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。