【技术实现步骤摘要】
一种铸造圆罐形容器的模具
本专利技术属于制造容器的模具
,具体涉及一种铸造圆罐形容器的模具。
技术介绍
现有技术的铁水稳流器,为了产品和人身的安全,需要其结构为内腔大而口子小的圆罐形结构,以防止熔化液体溅出,但是这种圆罐形结构的工件存在铸造上的困难,关键就是内腔型芯不方便处置。由于所述的铁水稳流器往往体积大、壁部厚,常见的塑料瓶或玻璃瓶的吹制工艺在这里也是不适用的。为了使工件的内腔能够采用塑性加工工艺成型,在注塑行业或金属压铸行业常有内抽芯的模具结构,但是现有技术的内抽芯都是非封闭状的内型芯结构,或者说是开放式的内抽芯,并没有封闭式的内抽芯结构,这对于腔大口小的圆罐形结构是无法应用的;还有如砂型铸造,其型芯为一次性的,还需清砂,很费工时,而且工件表面质量差。中国专利号ZL201210081585.5,名称为“一种内抽芯式模具”的专利技术专利,公开了一种内抽芯式模具,包括有前模和后模,所述后模上还设有内抽芯机构,所述内抽芯机构包括有油缸和滑块组件,所述滑块组件包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块和第五滑块;其中,所述第一滑块与油缸的活塞杆连接,所述第二滑 ...
【技术保护点】
一种铸造圆罐形容器的模具,包括下模体和上模体,其特征是,下模体和上模体的中间设有与圆罐体外形相适应的腔体,腔体内配有与圆罐体内腔相适应的型芯,型芯为分体联结式结构;所述型芯由中心抽芯以及环绕在中心抽芯周边的至少一层的分型芯构成的分型芯组所组成,分型芯组中至少有一块分型芯的结构为符合一定规则的先导型芯,所述符合一定规则的先导型芯是指该型芯的断面为梯形形状,且梯形朝向型芯中心的一端的端面宽度大于或等于梯形另一端面的宽度;中心抽芯与相抵压的分型芯通过滑动连接机构配合。
【技术特征摘要】
1.一种铸造圆罐形容器的模具,包括下模体和上模体,其特征是,下模体和上模体的中间设有与圆罐体外形相适应的腔体,腔体内配有与圆罐体内腔相适应的型芯,型芯为分体联结式结构;所述型芯由中心抽芯以及环绕在中心抽芯周边的至少一层的分型芯构成的分型芯组所组成,分型芯组中至少有一块分型芯的结构为符合一定规则的先导型芯,所述符合一定规则的先导型芯是指该型芯的断面为梯形形状,且梯形朝向型芯中心的一端的端面宽度大于或等于梯形另一端面的宽度;中心抽芯与相抵压的分型芯通过滑动连接机构配合;上模体顶部固定连接有一横杠,横杠中间部位连接有用于起吊的挂钩;模具设有浇口机构、排气机构、冷却机构、导向机构、定位和固定机构。2.根据权利要求1所述的一种铸造圆罐形容器的模具,其特征是,分型芯包括左型芯、右型芯、前型芯和后型芯;左型芯和右型芯对称设置,前型芯由中抽块、对称设置的左抽块和右抽块所组成,后型芯与前型芯对称设置。3.根据权利要求2所述的一种铸造圆罐形容器的模具,其特征是,中心抽芯由上段的封口压块和下段的连接芯块构成一体式的结构,连接芯块的外形为四棱柱形...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷鑫泉,
申请(专利权)人:湖州氮化硅制品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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