一种用于高压点火球隙的放电装置制造方法及图纸

技术编号:11282196 阅读:76 留言:0更新日期:2015-04-09 16:22
本实用新型专利技术公开了一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球、铜丝杆、铜钨丝、尼龙丝管、聚四氟乙烯管、铜钨棒、尼龙螺母组成,石墨半球沿其中心轴线开孔,使铜丝杆、铜钨丝、尼龙丝管、聚四氟乙烯管组装在一起恰好能嵌入其中,通过尼龙螺母使之固定在石墨半球孔中,铜钨棒通过强力固体胶固定在石墨半球的顶端,使其顶端与石墨面齐平。主回路高压端接在一个石墨半球上,主回路低压端接在另一石墨半球上;触发回路高压侧通过螺母接在铜丝杆上,触发回路低压侧接在石墨半球上,通过触发回路使主回路导通,该装置具有贯穿能量大,击穿时延短且分散性小,同时结构紧凑、成本低且易于实现。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球、铜丝杆、铜钨丝、尼龙丝管、聚四氟乙烯管、铜钨棒、尼龙螺母组成,石墨半球沿其中心轴线开孔,使铜丝杆、铜钨丝、尼龙丝管、聚四氟乙烯管组装在一起恰好能嵌入其中,通过尼龙螺母使之固定在石墨半球孔中,铜钨棒通过强力固体胶固定在石墨半球的顶端,使其顶端与石墨面齐平。主回路高压端接在一个石墨半球上,主回路低压端接在另一石墨半球上;触发回路高压侧通过螺母接在铜丝杆上,触发回路低压侧接在石墨半球上,通过触发回路使主回路导通,该装置具有贯穿能量大,击穿时延短且分散性小,同时结构紧凑、成本低且易于实现。【专利说明】一种用于高压点火球隙的放电装置
本技术涉及一种用于高压点火球隙的放电装置,适用于550kV以下电压等级,属于脉冲功率

技术介绍
球隙火花开关是利用电极间的火花放电使回路导通的,它作为一种高能量大电流的开关装置在脉冲电路中得到广泛应用。对于各种高能量脉冲器件要求开关必须能工作在高电压、高重复率、低抖动的状态,并要有很短的建立时间。这些要求,促使人们围绕着球隙开关进行各种研宄工作,并取得了很大的进展 国内相关研宄起步较晚,多倾向于对开关单一特性的改进,如使用吹气以降低击穿分散性(抖动特性)、电极烧蚀研宄(寿命)、加大间隙提高工作电压等,而对球隙电极结构的整体设计、理论分析、各因素对放电性能的影响(尤其是时间特性的影响)等方面的研宄十分欠缺。 目前,实验室的球隙火花开关主要存在以下问题: (I)建立时间(时延)与抖动时间(贯穿时间)过大; (2)工作不稳定,不受控,容易误触发。 为解决上述问题,本技术提供一种用于高压点火球隙的放电装置,通过对电极整体结构进行设计,结构紧凑、新颖;触发火花喷射远、贯穿能量大;击穿时延短且分散性小;为减小对电极材料的烧蚀,球隙开关高压主电极采用高纯度石墨,有良好的抗热冲击、导热、导电性能,且其烧蚀均匀,不易产生毛刺从而使耐受电压等级高,不易误触发,增强可控性;触发极采用铜钨合金,使极烧蚀小、使用寿命长等特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于高压点火球隙的放电装置,不仅结构紧凑、成本低廉、使用方便且具有耐受电压等级高、击穿时延短、时间分散性小;电感、电阻小;电极烧蚀轻并能在高压下频繁、稳定工作的装置,其以优越的性能在脉冲
及高压合成实验中广泛应用与推广。 本技术的技术方案是:一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球(3)、铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)、铜钨棒(8)、尼龙螺母(5)组成,其特征是:石墨半球沿其中心轴线开孔(如图2所示),使组件(如图3所示)恰好能嵌入其中(如图1所示),通过尼龙螺母(5)使石墨半球(3)与组件(如图3所示)牢牢固定(如图1所示),铜钨棒(8)通过强力固体胶固定在石墨半球(3)的顶端4处,使其顶端与石墨孔平齐。主回路高压端接在一个石墨半球上,主回路低压端接在另一石墨半球上;触发回路高压侧通过螺母接在铜丝杆上,触发回路低压侧接在石墨半球上,通过触发回路使主回路导通,由以上所述的各个部分构成一种用于高压点火球隙的放电装置。 本技术的技术方案是:一种用于高压点火球隙的放电装置,一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球(3)、铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)、铜钨棒(8)、尼龙螺母(5)组成所述的石墨半球(3)为高纯度石墨,沿其中轴线开孔(如图2所示)石墨半球(3)前端4处开孔尺度应与钨铜棒外径相同使铜钨棒(8)与石墨半球(3)紧密粘合在一起,石墨半球(3) 2处开孔尺度应是尼龙螺母(5)前端外径尺度一致,方便固定尼龙管(7)(如图1所示)。 本技术的技术方案是:一种用于高压点火球隙的放电装置,一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球(3)、铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管 (9)、铜钨棒(8)、尼龙螺母(5)组成,所述的铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、通过焊接使之成为一体;聚四氟乙烯管(9)沿其轴线开圆锥型,以便触发回路的火花能够喷射出来。 本技术的优点是: 1.具有结构简单、成本低廉、电阻、电感小导通电流大的优点。 2.球隙高压主电极采用高纯度石墨,具有良好的化学稳定性、耐热性及抗热冲击性能,其烧蚀均匀,可避免电极出现凹坑而变粗糙,同时石墨电极的烧蚀产物为气体,不会产生能影响开关绝缘性能和缩短开关寿命的电极碎片,从而有效提高了耐压等级。 3.触发针材料采用铜钨合金,具有很好的耐高温、耐磨损能力,使使用寿命增长;其触发极喷口处采用圆锥形设计,使喷射火花更易喷射出来。 4.触发系统采用3组并联的200 μ F电容作为储能元件加于球隙的触发电极,引起已处于高压状态的球隙高压电极导通,因此,具有贯穿能量大击穿时延短、时间分散性小的特点。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 图1为本技术实施例的结构示意图; 图2为石墨半球开孔示意图; 图3为点火球芯开孔示意图; 其中:1为固定石墨球丝孔;2为固定孔;3为石墨半球;4为固定孔;5为尼龙螺母;6为触发极接线螺母;7为尼龙管;8为铜钨棒;9为聚四氟乙烯管;10为铜丝杆;11为铜钨丝;12焊接孔。 【具体实施方式】 实施例:一种用于高压点火球隙的放电装置,本技术实施例的结构示意图和分压器原理示意图,分别如图1、图2、图3、所示,图1为本技术实施例的结构示意图;图2为石墨半球开孔示意图;图3为点火球芯示意图; 为说明本技术的特点,下面通过原理进一步解释。 如图1所示,3组并联的200 yF电容的正极端通过引线接在(6)处的螺母上,电容的负极端通过引线接至石墨球上,主回路高压端接在一个石墨半球上,主回路低压端接在另一石墨半球上,通过设计的触发控制系统使电容器突然放电,产生火花喷射出来引起处于主回路中的两石墨电极导通。 以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护不构成任何限制。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方法。凡采用等同替换或等效变形形成的技术方案,均落在本技术所要求保护的范围之内。【权利要求】1.一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球⑶、铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)、铜钨棒(8)、尼龙螺母(5)组成,其特征是:石墨半球沿其中心轴线开孔,使铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)组装在一起恰好能嵌入其中,通过尼龙螺母(5)使之固定在石墨半球孔中,铜钨棒(8)通过强力固体胶固定在石墨半球的顶端,使其顶端与石墨面齐平。2.根据权利要求1所述的一种用于高压点火球隙的放电装置,其特征是:石墨半球沿其中心轴线开孔,开孔前端能使铜钨棒(8)巧好粘合在其中,后端应方便尼龙螺母(5)固定。3.根据权利要求1所述的一种用于高压点火球隙的放电装置,其特征是:铜丝杆(10)前段通过焊点(12)使铜钨丝(11)焊接牢固,聚四氟乙烯管(9)前端开锥形凹槽。【文档编号】H01T1/22GK204258本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于高压点火球隙的放电装置,由石墨半球(3)、铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)、铜钨棒(8)、尼龙螺母(5)组成,其特征是:石墨半球沿其中心轴线开孔,使铜丝杆(10)、铜钨丝(11)、尼龙管(7)、聚四氟乙烯管(9)组装在一起恰好能嵌入其中,通过尼龙螺母(5)使之固定在石墨半球孔中,铜钨棒(8)通过强力固体胶固定在石墨半球的顶端,使其顶端与石墨面齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡醇李岩徐俊华张敏王林郑伦旭
申请(专利权)人:苏州电器科学研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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