自动高效多级旋转筛砂机及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种自动高效多级旋转筛砂机，包括筒体、分料座和调控电机，筒体下端依次安装有旋转筒和锥筒，筒体内的分料座与其顶端的进料斗之间设有分料板，筒体顶端的出风管内设有滤网，旋转筒上的旋转套轮通过主动轮连接调控电机，锥筒中从内到外依次设有多个出砂筒，出砂筒均通过旋转节分别连接固定在旋转筒内壁上的网筛和滑板，旋转筒内壁上设有多个振动板，分料座下端的气压管连接有喷气嘴和进气管。本发明专利技术筛砂机操作简单，能自动对混合砂砾进行多级筛选，筛孔不易堵塞，装置筛分效率高，筛分速度快，污染小，有效改善装置的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动高效多级旋转筛砂机，包括筒体、分料座和调控电机，筒体下端依次安装有旋转筒和锥筒，筒体内的分料座与其顶端的进料斗之间设有分料板，筒体顶端的出风管内设有滤网，旋转筒上的旋转套轮通过主动轮连接调控电机，锥筒中从内到外依次设有多个出砂筒，出砂筒均通过旋转节分别连接固定在旋转筒内壁上的网筛和滑板，旋转筒内壁上设有多个振动板，分料座下端的气压管连接有喷气嘴和进气管。本专利技术筛砂机操作简单，能自动对混合砂砾进行多级筛选，筛孔不易堵塞，装置筛分效率高，筛分速度快，污染小，有效改善装置的工作环境。【专利说明】
本专利技术涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种。
技术介绍
砌筑、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的质量、粒径要求严格。现有的筛砂机普遍为敞开式振动筛，工作工程中由于上料比较集中，颗粒较大的砂砾排出速度过快，因此导致装置使用效果差，工作效率低；而且在筛选过程中砂砾容易堵塞网筛筛孔，导致无法筛选，装置筛选效果减弱；而且在筛选过程中，粉尘很大，因此敞开式振动筛以造成污染，影响操作人员身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种效率高的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种自动高效多级旋转筛砂机，包括筒体、分料座和调控电机，所述筒体下端安装有旋转筒，旋转筒下端安装有锥筒，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述筒体顶端一侧还连接有出风管，所述出风管内安装有滤网，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述旋转筒外壁固设有旋转套轮，所述旋转套轮上啮合有主动轮，所述主动轮安装在调控电机的输出轴上，所述锥筒中从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的滑板，所述旋转筒内壁上安装多个振动板，所述分料座下端固设有气压管，所述气压管下端设有多个喷气嘴，所述气压管内上连接有穿过筒体的进气管。 作为本专利技术进一步的方案:所述分料板为圆锥筒体。 作为本专利技术进一步的方案:所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置。 作为本专利技术再进一步的方案:所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。 本专利技术还公开了上述自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤: I) 一种自动高效多级筛砂机，包括筒体、分料座和调控电机，制作圆柱形筒体，在筒体顶端中间安装进料斗，在筒体顶端一侧设置出风管，在出风管内设有滤网； 2)在筒体下部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口 ； 3)在筒体下端设置旋转筒，在旋转筒一侧纵向设置调控电机，在调控电机的输出轴上安装主动轮，在旋转筒外壁设置套轮，套轮啮合调控电机的主动轮，在旋转筒内壁间从上至下隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和旋转筒固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的旋转筒底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以旋转节活动连接，在各网筛间的旋转筒上设置振动板，在旋转筒下端设置锥筒； 4)在筒体的分料座下面设置进气管，进气管连接圆形吹气管，吹气管向下设有多个喷气嘴； 5)将进气管接通空压机气管，调控电机和振动板分别连接电源，向进料斗输送混合砂料即可。 专利技术优点 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术筛砂机操作简单，通过调控电机和高压气体的作用能自动对混合砂砾进行多级快速有效筛选，筛孔不易堵塞，装置筛分效率高，筛分速度快，同时装置采用密闭式结构，污染小，有效改善装置的工作环境。 【专利附图】【附图说明】 图1为自动高效多级旋转筛砂机的结构示意图。 图2为自动高效多级旋转筛砂机中分料板的示意图。 图中:1_筒体；2_进料斗；3_分料板；4_出风管；5_滤网；6_套轮；7_调控电机；8-气压管；9_喷气嘴；10_进气管；11-第一网筛；12_第二网筛；13_第三网筛；14_滑板；15-主动轮；16-振动板；17-旋转节；18-第一出砂筒；19-第二出砂筒；20_第三出砂筒；21-第四出砂筒；22_分料座；23_下料口 ；24_旋转筒；25_锥筒。 【具体实施方式】 下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例1:请参阅图1?2，一种自动高效多级旋转筛砂机，包括筒体1、分料座22和调控电机7，筒体I下端安装有旋转筒24，旋转筒下端安装有锥筒25，筒体I顶端中间安装有进料斗2，筒体I顶端一侧还连接有出风管4，出风管4内安装有滤网5，分料座22安装在筒体I内壁上，分料座22与进料斗2之间连接有圆锥筒体的分料板3，分料座22上开设有多个位于分料板3外侧的下料口 23，旋转筒24外壁固设有旋转套轮6，旋转套轮6上啮合有主动轮15，主动轮15安装在调控电机7的输出轴上；锥筒25中从内到外依次设有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒体I内的高度依次降低，第一出砂筒18通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的第一网筛11，第二出砂筒19也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的第二网筛12，第三出砂筒20也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的第三网筛13，第四出砂筒21也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的滑板14，第一网筛11、第二网筛12、第三网筛13和滑板14平行倾斜设置，且三个网筛的网孔依次减小；旋转筒24内壁安装多个振动板16，分料座22下端固设有气压管8，气压管8下端设有多个喷气嘴9，气压管8内上连接有穿过筒体I的进气管10。 本实施例还公开了上述自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤: I) 一种自动高效多级筛砂机，包括筒体1、分料座22和调控电机7，制作圆柱形筒体1，在筒体I顶端中间安装进料斗2，在筒体I顶端一侧设置出风管4，在出风管4内设有滤网5 ； 2)在筒体I下部内壁上平行设置分料座22，在分料座22与进料斗2之间设置上小下大的圆锥形分料板3，在分料板3下边缘的分料座22上开设有多个下料口 23 ； 3)在筒体I下端设置旋转筒24，在旋转筒24 —侧纵向设置调控电机7，在调控电机7的输出轴上安装主动轮15，在旋转筒24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动高效多级旋转筛砂机，包括筒体、分料座和调控电机，其特征在于，所述筒体下端安装有旋转筒，旋转筒下端安装有锥筒，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述筒体顶端一侧还连接有出风管，所述出风管内安装有滤网，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述旋转筒外壁固设有旋转套轮，所述旋转套轮上啮合有主动轮，所述主动轮安装在调控电机的输出轴上，所述锥筒中从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过旋转节连接固定在旋转筒内壁上的滑板，所述旋转筒内壁上安装多个振动板，所述分料座下端固设有气压管，所述气压管下端设有多个喷气嘴，所述气压管内上连接有穿过筒体的进气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟东，张朝峰，
申请(专利权)人：苏州赛胜创机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32