具有电接触部的复合片材制造技术

本发明专利技术涉及一种具有电接触部的复合片材，至少包括：-第一片材（1）和第二片材（2），所述第一片材和第二片材经由热塑性中间层（4）按面的方式相互连接，-至少在第一片材（1）的内侧表面（I）上的至少一个导电涂层（3），-导电涂层（3）的区域上的至少一个汇流导体（5）和-在汇流导体（5）的至少一个区域上的至少一个导电接触带（6），其中接触带（6）与至少一个电引线（7）连接并且接触带（6）的至少一个区域与汇流导体（5）直接接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种具有电接触部的复合片材，至少包括：-第一片材（1）和第二片材（2），所述第一片材和第二片材经由热塑性中间层（4）按面的方式相互连接，-至少在第一片材（1）的内侧表面（I）上的至少一个导电涂层（3），-导电涂层（3）的区域上的至少一个汇流导体（5）和-在汇流导体（5）的至少一个区域上的至少一个导电接触带（6），其中接触带（6）与至少一个电引线（7）连接并且接触带（6）的至少一个区域与汇流导体（5）直接接触。【专利说明】具有电接触部的复合片材
本专利技术涉及具有电接触部的复合片材、用于制造所述复合片材的方法以及其应用。
技术介绍
在单片材之一的内侧表面上具有导电涂层的复合片材是已知的，所述导电涂层电接触、也即例如与外部电压源或接收设备连接。这样的导电涂层例如是基于金属的可加热涂层。其他已知的导电涂层例如是可电切换的功能元件、诸如电致变色功能元件或薄层光伏模块的面电极。导电涂层的电接触典型地经由汇流导体进行，所述汇流导体例如由压印的和烘烤的银膏制成。汇流导体可以与外部引线、例如扁形导体直接地或也经由由薄的铜薄膜制成的接触带导电连接。在传统的具有电接触部的复合片材中，引线或接触带经由焊料(Lotmasse)或导电粘合剂与汇流导体连接。焊接或粘接在此是制造流程中的自身的工艺步骤并且因此使复合片材的制造变得困难。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种具有电接触部的改善的复合片材，所述复合片材可以简单地和成本低地来制造。 本专利技术的任务根据本专利技术通过根据权利要求1所述的具有电接触部的复合片材来解决。优选的实施由从属权利要求得知。 具有电接触部的本专利技术复合片材至少包括以下特征:-第一片材和第二片材，所述第一片材和第二片材经由热塑性中间层按面的方式相互连接，-至少在第一片材的内侧表面上的至少一个导电涂层，-导电涂层的区域上的至少一个汇流导体，和 -在汇流导体的至少一个区域上的至少一个导电接触带， 其中接触带与至少一个电引线连接并且接触带的至少一个区域与汇流导体直接接触。 第一片材和第二片材分别具有内侧表面和外侧表面。第一和第二片材的内侧表面彼此朝向并且经由热塑性中间层相互连接。第一和第二片材的外侧表面彼此背离并且与热塑性中间层背离。导电涂层被施加在第一片材的内侧表面上。当然也可以在第二片材的内侧表面上施加另一导电涂层。片材的外侧表面也可以具有涂层。术语“第一片材”和“第二片材”被选择用于区分复合片材的两个片材。关于几何布置的陈述与这些术语无关联。如果本专利技术复合片材例如被设置用于在例如车辆或建筑物的开口中将内部空间相对于外部环境分开，从而第一片材可以朝向内部空间或外部环境。 本专利技术的特殊优点在于，接触带的至少一个区域与汇流导体直接接触。在汇流导体与接触带之间的导电连接因此不经由熔接焊料或导电粘接剂进行，而是通过将接触带与汇流导体直接接触来进行。由此复合片材的制造明显得以简化，因为例如将接触带焊接或粘接到汇流导体上的否则需要的方法步骤取消。制造工艺更快速并且可以节省人员成本、设备成本和投资。此外，有利地避免如例如在焊接时或在所焊接的或粘接的连接的机械载荷情况下可能出现的对汇流导体的损坏。 在本专利技术的意义上用直接接触表示无机械连接(例如通过粘接或焊接)的接触。在汇流导体和接触带的区域之间因此不存在机械连接，尤其是不存在经由焊料或粘合剂的连接。 根据本专利技术，汇流导体布置在导电涂层之上并且接触带布置在汇流导体之上。这意味着，汇流导体布置在导电涂层的与配备有涂层的片材表面背离的表面上并且接触带布置在汇流导体的与导电涂层背离的表面上。 汇流导体(有时也被称为集流排或“汇流条(bus bar)”)用于在导电涂层中构造均匀电场。为此，汇流导体优选地在导电涂层上沿着侧边布置在导电涂层的边缘区域中。汇流导体的长度典型地基本上等于导电涂层的侧边的长度，但是也可以稍微更大或更小。也可以在导电涂层上布置两个汇流导体，优选地沿着导电涂层的两个相对的侧边布置在边缘区域中。这例如当导电涂层是可电加热的涂层时情况如此，其中电流应该流过可电加热的涂层。也可以在导电涂层上布置多于两个的汇流导体，例如以便在可电加热的涂层中构造两个或更多独立的加热场。 汇流导体的宽度优选地为2mm至30mm，特别优选地为4mm至20mm。较窄的汇流导体导致高的电阻并且从而导致在运行中汇流导体的高度加温。较宽的汇流导体需要不期望地高的材料使用和复合片材的透视区域的太大的和不美观的限制。汇流导体的长度取决于导电涂层的扩张。 在典型地以条的形式构造的汇流导体情况下，其较长的尺度称为长度并且其不太长的尺度称为宽度。 在一种优选的构型中，汇流导体被构造为压印的和烘烤的导电结构。压印的汇流导体包含至少一种金属，优选地银。导电性优选地经由包含在汇流导体中的金属颗粒、特别优选地经由银颗粒来实现。金属颗粒可以位于有机和/或无机基质、诸如膏或墨水中，优选地作为具有玻璃料的丝网印刷膏。压印的汇流导体的层厚优选地为5 μπι至40 μπι，特别优选地为8μηι至20μηι并且完全特别优选地为10 μπι至15 μπι。具有这种厚度的压印的汇流导体在技术上可以简单地来实现并且具有有利的载流能力。 但是可替换地，汇流导体也可以被构造为导电薄膜的条。汇流导体于是例如至少包含铝、铜、镀锡的铜、金、银、锌、钨和/或锡或它们的合金。条优选地具有10 μπι至500 μπκ特别优选30 μπι至300 μπι的厚度。由具有这种厚度的导电薄膜制成的汇流导体在技术上可以简单地实现并且具有有利的载流能力。条可以例如经由焊料、经由导电粘接剂或通过直接放置而与导电结构导电连接。 但是汇流导体也可以例如通过引入超声焊点由导电涂层构造。典型地，一系列超声焊点被引入到导电涂层中，所述超声焊点经由接触带相互连接，其中每个超声焊点履行汇流导体的功能。 接触带也可以与多个汇流导体直接接触。 也可以称为接触电极的接触带有利地提高汇流导体的载流能力。此外，通过接触带可以减小在汇流导体与引线之间的接触部位的不期望的加热。此外，接触带简化通过电弓丨线对汇流导体的电接触，因为不必将引线与已经施加的汇流导体连接、例如焊接。 接触带优选地包含至少一种金属，特别优选铜、镀锡的铜、银、金、铝、锌、钨和/或锡。这在接触带的导电性方面是特别有利的。接触带也可以包含合金，所述合金优选地包含所提及的元素中的一种或多种和必要时包含其他元素，例如黄铜或青铜。 接触带优选地被构造为薄的导电薄膜的条。接触带的厚度优选地为ΙΟμπι至500 μ m，特别优选地为15 μ m至200 μ m，完全特别优选地为50 μ m至100 μ m。具有这种厚度的薄膜在技术上可以简单地制造并且容易地可用并且此外具有有利地小的电阻。 接触带的长度原则上可以等于汇流导体的长度并且沿着汇流导体的整个长度布置在该汇流导体上。但是有利地，接触带具有比汇流导体小的长度。由此，可以更容易地处理接触带，使得降低接触带损坏和折弯的危险，并且此外可以节省材料。接触带的长度优选地为1mm至100mm，特别优选地为20mm至60mm。这在接触带的良好可处理性以及汇流导体与接触带之间的对于电接触足够大的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有电接触部的复合片材，至少包括：‑第一片材（1）和第二片材（2），所述第一片材和第二片材经由热塑性中间层（4）按面的方式相互连接，‑至少在第一片材（1）的内侧表面（I）上的至少一个导电涂层（3），‑导电涂层（3）的区域上的至少一个汇流导体（5），和‑在汇流导体（5）的至少一个区域上的至少一个导电接触带（6），其中接触带（6）与至少一个电引线（7）连接，接触带（6）的至少一个区域与汇流导体（5）直接接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B罗伊尔，G沙尔，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR