一种双向推塞式阀门制造技术

本发明专利技术涉及一种双向推塞式阀门，包括阀体、阀芯及阀杆，阀体内部设连通腔道及阀芯槽，阀芯安装在阀芯槽内，阀芯包括复位弹簧、阀芯套、活塞体、活塞杆及驱动块，阀芯套外表面与阀芯槽连接，内表面与活塞杆滑动连接，且复位弹簧另包覆在活塞杆外侧，且其一端与活塞杆连接另一端与阀芯套连接，活塞杆一端与活塞体连接，另一端设驱动块，活塞体分别与连通腔道及阀芯槽滑动连接，阀杆与阀体铰接，其末端设横截面为椭圆形的凸轮，前端设把手，且把手与阀体接触处另设永磁体。本发明专利技术具有密封性能好，阀门工作状态识别方便，运行无需电力驱动，使用灵活方便，同时另具有良好的推力保持能力，从而极大的提高了阀门运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种双向推塞式阀门，包括阀体、阀芯及阀杆，阀体内部设连通腔道及阀芯槽，阀芯安装在阀芯槽内，阀芯包括复位弹簧、阀芯套、活塞体、活塞杆及驱动块，阀芯套外表面与阀芯槽连接，内表面与活塞杆滑动连接，且复位弹簧另包覆在活塞杆外侧，且其一端与活塞杆连接另一端与阀芯套连接，活塞杆一端与活塞体连接，另一端设驱动块，活塞体分别与连通腔道及阀芯槽滑动连接，阀杆与阀体铰接，其末端设横截面为椭圆形的凸轮，前端设把手，且把手与阀体接触处另设永磁体。本专利技术具有密封性能好，阀门工作状态识别方便，运行无需电力驱动，使用灵活方便，同时另具有良好的推力保持能力，从而极大的提高了阀门运行的安全性。【专利说明】一种双向推塞式阀门
本专利技术涉及一种双向推塞式阀门，属阀门设备
。
技术介绍
阀门是在液体、气体等物质输送管路中的重要控制设备，当前所使用的阀门主要为球阀、蝶阀等类型阀门，驱动方式也为手动螺旋驱动及电磁驱动，这些类型阀门虽然可以一定程度上满足使用的需要，但同时也具有一定的弊端，其中最主要的不足表现在，目前在球阀结构在使用时主要是通过阀芯旋转角度来实现管路的通断控制，但在使用中发现这类结构密封性相对较差，极易造成泄漏，使用稳定性及安全性相对较差，而蝶阀类则通过旋转阀杆记性开启及关闭操作，在使用时无法准确对阀门运行状态进行辨识，因此极易造成对阀门误操作，给使用带来极大的不便，而当前所使用的电磁驱动的阀门仅在具备电力驱动的作用下方可运行，当突然掉电后，以及造成阀门功能失效，从而易引发严重的设备事故，针对以上不足，迫切需要开发一种全新的阀门结构。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种双向推塞式阀门，该专利技术具有密封性能好，阀门工作状态识别方便，运行无需电力驱动，且可进行双向开启或关闭，使用灵活方便，同时另具有良好的推力保持能力，从而有效的避免了因震动、误碰等造成的阀门误动作，从而极大的提高了阀门运行的安全性。 为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种双向推塞式阀门，其特征在于:所述的双向推塞式阀门包括阀体、阀芯及阀杆，所述的阀体内部设连通腔道及阀芯槽，且阀芯槽与连通腔道垂直，所述的阀芯安装在阀芯槽内，所述阀芯包括复位弹簧、阀芯套、活塞体、活塞杆及驱动块，所述的阀芯套外表面与阀芯槽连接，所述的阀芯套的内表面与活塞杆滑动连接，且所述复位弹簧另包覆在活塞杆外侧，且所述复位弹簧一端与活塞杆连接，所述复位弹簧的另一端与阀芯套连接，所述的活塞杆一端与活塞体连接，所述的活塞杆的另一端设驱动块，所述的活塞体分别与连通腔道及阀芯槽滑动连接，所述阀杆与阀体铰接，所述阀杆的末端设置有凸轮，所述阀杆的前端设置有把手，其中所述的凸轮另与驱动块相抵并滑动连接，所述把手位于阀体外侧。 作为优选方案，所述阀芯套与阀芯槽接触面上另设至少一条密封环。 作为优选方案，所述的阀体横截面呈“丄”型。 作为优选方案，所述凸轮的横截面为椭圆形。 作为优选方案，所述活塞体与连通腔道的接触面处至少设置一条密封环。 作为优选方案，所述活塞体与阀芯槽的接触面处至少设置一条密封环。 本专利技术具有密封性能好，阀门工作状态识别方便，运行无需电力驱动，且可进行双向开启或关闭，使用灵活方便，同时另具有良好的推力保持能力，从而有效的避免了因震动、误碰等造成的阀门误动作，从而极大的提高了阀门运行的安全性。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术；图1为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 如图1所述的一种双向推塞式阀门，包括阀体1、阀芯及阀杆2，阀体I横截面呈“丄”型，其内部设连通腔道3及阀芯槽4，且阀芯槽4与其连通腔道3垂直，阀芯安装在阀芯槽4内。 本实施例中，所述的阀芯包括复位弹簧5、阀芯套6、活塞体7、活塞杆8及驱动块9，阀芯套6外表面与阀芯槽4连接，内表面与活塞杆7滑动连接，且复位弹簧5另包覆在活塞杆7外侧，且其一端与活塞杆7连接另一端与阀芯套6连接，活塞杆7 —端与活塞体7连接，另一端设驱动块9，活塞体7分别与连通腔道3及阀芯槽4滑动连接，且活塞体7与连通腔道3及阀芯槽4接触面处设至少一条密封环10。 本实施例中，所述阀杆2与阀体I铰接，其末端设横截面为椭圆形的凸轮11，前端设把手12，其中凸轮11另与驱动块9相抵并滑动连接，把手12位于阀体I外侧，且把手12与阀体I接触处另设永磁体13。 本实施例中，所述阀芯套6与阀芯槽4接触面上另设至少一条密封环10。 本专利技术具有密封性能好，阀门工作状态识别方便，运行无需电力驱动，且可进行双向开启或关闭，使用灵活方便，同时另具有良好的推力保持能力，从而有效的避免了因震动、误碰等造成的阀门误动作，从而极大的提高了阀门运行的安全性。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种双向推塞式阀门，其特征在于:所述的双向推塞式阀门包括阀体、阀芯及阀杆，所述的阀体内部设连通腔道及阀芯槽，且阀芯槽与连通腔道垂直，所述的阀芯安装在阀芯槽内，所述阀芯包括复位弹簧、阀芯套、活塞体、活塞杆及驱动块，所述的阀芯套外表面与阀芯槽连接，所述的阀芯套的内表面与活塞杆滑动连接，且所述复位弹簧另包覆在活塞杆外侦U，且所述复位弹簧一端与活塞杆连接，所述复位弹簧的另一端与阀芯套连接，所述的活塞杆一端与活塞体连接，所述的活塞杆的另一端设驱动块，所述的活塞体分别与连通腔道及阀芯槽滑动连接，所述阀杆与阀体铰接，所述阀杆的末端设置有凸轮，所述阀杆的前端设置有把手，其中所述的凸轮另与驱动块相抵并滑动连接，所述把手位于阀体外侧。2.根据权利要求1所述的一种双向推塞式阀门，其特征在于，所述阀芯套与阀芯槽接触面上另设至少一条密封环。3.根据权利要求1所述的一种双向推塞式阀门，其特征在于，所述的阀体横截面呈“丄”型。4.根据权利要求1所述的一种双向推塞式阀门，其特征在于，所述凸轮的横截面为椭圆形。5.根据权利要求1所述的一种双向推塞式阀门，其特征在于，所述活塞体与连通腔道的接触面处至少设置一条密封环。6.根据权利要求1所述的一种双向推塞式阀门，其特征在于，所述活塞体与阀芯槽的接触面处至少设置一条密封环。【文档编号】F16K31/60GK104500770SQ201410838348【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日 【专利技术者】张国红 申请人:苏州福润机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向推塞式阀门，其特征在于：所述的双向推塞式阀门包括阀体、阀芯及阀杆，所述的阀体内部设连通腔道及阀芯槽，且阀芯槽与连通腔道垂直，所述的阀芯安装在阀芯槽内，所述阀芯包括复位弹簧、阀芯套、活塞体、活塞杆及驱动块，所述的阀芯套外表面与阀芯槽连接，所述的阀芯套的内表面与活塞杆滑动连接，且所述复位弹簧另包覆在活塞杆外侧，且所述复位弹簧一端与活塞杆连接，所述复位弹簧的另一端与阀芯套连接，所述的活塞杆一端与活塞体连接，所述的活塞杆的另一端设驱动块，所述的活塞体分别与连通腔道及阀芯槽滑动连接，所述阀杆与阀体铰接，所述阀杆的末端设置有凸轮，所述阀杆的前端设置有把手，其中所述的凸轮另与驱动块相抵并滑动连接，所述把手位于阀体外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国红，
申请(专利权)人：苏州福润机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32