带有除铁渣机构的风送斜槽制造技术

本发明专利技术公开了一种带有除铁渣机构的风送斜槽；属于水泥厂输送设备技术领域；其技术要点包括相互配合的上槽体和下槽体，在上、下槽体之间夹设有透气层，其中，在下槽体上部设有球面形状的支架，该支架位于透气层底部，透气层与支架对应的位置形成朝上拱起的球面；在支架对应的上槽体两侧分别设有除铁通孔，在各除铁通孔下边缘的外侧均设有凸台，两个凸台与下槽体内腔相对应的端面为斜面；在凸台外围设置有除铁箱体，在除铁箱体内顶部设有电磁铁，电磁铁连接有控制机构，凸台上斜面的延长线与电磁铁的磁吸端面相对且电磁铁位于凸台外侧；本发明专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的带有除铁渣机构的风送斜槽；用于除铁渣。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带有除铁渣机构的风送斜槽；属于水泥厂输送设备
；其技术要点包括相互配合的上槽体和下槽体，在上、下槽体之间夹设有透气层，其中，在下槽体上部设有球面形状的支架，该支架位于透气层底部，透气层与支架对应的位置形成朝上拱起的球面；在支架对应的上槽体两侧分别设有除铁通孔，在各除铁通孔下边缘的外侧均设有凸台，两个凸台与下槽体内腔相对应的端面为斜面；在凸台外围设置有除铁箱体，在除铁箱体内顶部设有电磁铁，电磁铁连接有控制机构，凸台上斜面的延长线与电磁铁的磁吸端面相对且电磁铁位于凸台外侧；本专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的带有除铁渣机构的风送斜槽；用于除铁渣。【专利说明】带有除铁渣机构的风送斜槽
本专利技术涉及一种风送斜槽，更具体地说，尤其涉及一种带有除铁渣机构的风送斜槽。
技术介绍
在水泥厂的水泥粉料运输过程中，经常需要采用风送斜槽。在水泥粉料输送前，需要采用球磨机对其进行研磨粉碎，球磨机在工作过程中，其内部的研磨体会由于长时间的研磨、碰撞，出现破碎或体积缩小的情况，当碎片或体积缩小到一定程度时就成为铁渣，其可以穿过过滤筛进入风送斜槽中，铁渣会在整个输送过程中循环，最终又回到球磨机中。过多的铁渣会影响研磨质量，进而影响最终的产品质量。而且，铁渣在设备内部循环输送，会对各部分的设备造成不同程度的损坏，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有除铁渣机构的风送斜槽。 本专利技术的技术方案是这样实现的:一种带有除铁渣机构的风送斜槽，包括相互配合的上槽体和下槽体，在上、下槽体之间夹设有透气层，其中，在下槽体上部设有球面形状的支架，该支架位于透气层底部，透气层与支架对应的位置形成朝上拱起的球面；在支架对应的上槽体两侧分别设有除铁通孔，在各除铁通孔下边缘的外侧均设有凸台，两个凸台与下槽体内腔相对应的端面为斜面；在凸台外围设置有除铁箱体，在除铁箱体内顶部设有电磁铁，电磁铁连接有控制机构，凸台上斜面的延长线与电磁铁的磁吸端面相对且电磁铁位于凸台外侧。 上述的带有除铁渣机构的风送斜槽中，在除铁通孔两侧的上槽体上设有导向滑槽，在除铁箱体上设有与导向滑槽相适应的导向凸条；在除铁箱体两侧对应的上槽体上均设有支座，在各支座与除铁箱体之间均设有弹性支承机构，所述弹性支承机构由设在支座上的导向杆、设在除铁箱体侧边的导向管以及夹设在支座与导向管之间的导向杆外围的复位弹簧组成。 上述的带有除铁渣机构的风送斜槽中，所述控制机构由铰接在上槽体侧壁的开关挡片、设在开关挡片一端的感应开关以及设在除铁箱体侧壁且与开关挡片另一端相对应的触发板组成；在开关挡片靠近感应开关一端的下侧设有限位杆。 上述的带有除铁渣机构的风送斜槽中，所述凸台上的斜面为朝外拱起的弧形面，该弧形面的弦长3-8cm，拱高0.5-1.5cm,该弧形面两端的连线与水平面之间的夹角为40-50。。 上述的带有除铁渣机构的风送斜槽中，所述球面为椭球形曲面，椭球形曲面短轴所在的两端分别与上槽体两侧相适应。 上述的带有除铁渣机构的风送斜槽中，所述除铁箱体的底部设有开口，开口处下方通过管道连接有集渣桶。 本专利技术采用上述结构后，通过透气层与支架对应位置形成朝上拱起的球面，使混在水泥粉料中的铁渣在经过该球面时，自动向两边滚落，再配合设在除铁通孔外侧的凸台，使的水泥粉料不会从除铁通孔处向外泄露，而设在除铁箱体顶部的电磁铁能够将铁渣吸走，从而达到了除去铁渣的效果，通过控制机构，能够定时地清理铁渣，减少了工作人员的工作量。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1中A-A向的结构示意图； 图3是图2中B-B向的结构示意图。 图中:上槽体1、导向滑槽la、支座lb、开关挡片lc、感应开关Id、触发板le、限位杆If、下槽体2、透气层3、支架4、球面5、除铁通孔6、凸台7、除铁箱体8、导向凸条8a、导向杆8b、导向管8c、复位弹簧8d、电磁铁9。 【具体实施方式】 参阅图1至图3所示，本专利技术的一种带有除铁渣机构的风送斜槽，包括相互配合的上槽体I和下槽体2，在上、下槽体1，2之间夹设有透气层3，在下槽体2上部设有球面形状的支架4，该支架4位于透气层3底部，透气层3与支架4对应的位置形成朝上拱起的球面5，在支架4对应的上槽体I两侧分别设有除铁通孔6，所述球面5为椭球形曲面，椭球形曲面最高处的拱起高度为2 - 3cm，椭球形曲面短轴所在的两端分别与上槽体I两侧相适应，采用这种结构，使铁渣在经过球面5时，在球面5的最顶端速度达到最慢，且铁渣能向两边滚落，椭球形曲面短轴所在的两端与除铁通孔6的接触面越大，铁渣越容易进入除铁通孔 6ο 同时，在各除铁通孔6下边缘的外侧均设有凸台7，两个凸台7与下槽体2内腔相对应的端面为斜面，所述凸台7上的斜面为朝外拱起的弧形面，该弧形面的弦长3-8cm，拱高0.5-1.5cm，该弧形面两端的连线与水平面之间的夹角为40-50°，采用这种结构，使铁渣能从除铁通孔6处除去，而水泥粉料不会从除铁通孔6处泄露；在凸台7外围设置有除铁箱体8，所述除铁箱体8的底部设有开口，开口处下方通过管道连接有集渣桶。在除铁通孔6两侧对应的上槽体I上设有导向滑槽la，在除铁箱体8上设有与导向滑槽Ia相适应的导向凸条8a ;在除铁箱体8两侧的上槽体I上均设有支座lb，在各支座Ib与除铁箱体8之间均设有弹性支承机构，所述弹性支承机构由设在支座Ib上的导向杆Sb、设在除铁箱体8侧边的导向管8c以及夹设在支座Ib与导向管8c之间的导向杆8b外围的复位弹簧8d组成。采用这种结构，使除铁箱体8能沿导向滑槽Ia进行滑动的同时，又能在弹性支承机构的作用下回复到原来的位置。 在除铁箱体8内顶部设有电磁铁9，电磁铁9的磁吸作用能将铁渣从除铁通孔6处吸走，铁渣沿凸台7上的弧形面飞进除铁箱体8内；电磁铁9连接有控制机构，所述控制机构由铰接在上槽体I侧壁的开关挡片lc、设在开关挡片Ic 一端的感应开关Id以及设在除铁箱体8侧壁且与开关挡片Ic另一端相对应的触发板Ie组成；在开关挡片Ic靠近感应开关Id —端的下侧设有限位杆lf，随着除铁渣机构的运行，除铁箱体8的重量随之而增多，之后除铁箱体8向下滑动，触发板Ie触发感应开关ld，电磁铁9断电，铁渣从开口处跌落。凸台7上斜面的延长线与电磁铁9的磁吸端面相对且电磁铁9位于凸台7外侧。 使用时，水泥粉料沿上槽体I的输送方向进行运送，铁渣在遇到球面5时，滚向两边的除铁通孔6下边缘，在电磁铁9的磁吸作用下，铁渣沿凸台7上的弧形面被吸到电磁铁9的磁吸端面，随着铁渣的增多，除铁箱体8整体沿导向滑槽Ia向下滑行，触发板Ie推动开关挡片Ic的一端，开关挡片Ic的另一端离开限位杆If，之后触发感应开关ld，感应开关Id发出信号，控制电磁铁9断电，铁渣从除铁箱体8下方的开口处跌落，并利用集渣桶进行收集。 以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有除铁渣机构的风送斜槽，包括相互配合的上槽体(1)和下槽体(2)，在上、下槽体(1，2)之间夹设有透气层(3)，其特征在于，在下槽体(2)上部设有球面形状的支架(4)，该支架(4)位于透气层(3)底部，透气层(3)与支架(4)对应的位置形成朝上拱起的球面(5)；在支架(4)对应的上槽体(1)两侧分别设有除铁通孔(6)，在各除铁通孔(6)下边缘的外侧均设有凸台(7)，两个凸台(7)与下槽体(2)内腔相对应的端面为斜面；在凸台(7)外围设置有除铁箱体(8)，在除铁箱体(8)内顶部设有电磁铁(9)，电磁铁(9)连接有控制机构，凸台(7)上斜面的延长线与电磁铁(9)的磁吸端面相对且电磁铁(9)位于凸台(7)外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙寿，钟建华，李胜运，杨苑，朱瑞龙，管华生，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44