一种铝碱化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种铝碱化剂，按重量百分比计，以含铝污泥5～30％、废碱溶液65～85％为原料，添加工业片碱3～9％、铝碱化剂稳定剂0.1～0.5％、氧化剂0.3～1％，混匀，反应制备而成；还涉及铝碱化剂的制备方法和应用。本发明专利技术的有益效果是：该制备方法可应用于含铝污泥、废碱溶液的资源综合利用领域，获得的铝碱化剂在工业废水的净化处理，特别是高硬度废水、酸性工业废水的净水处理有极好的应用效果；能减少废水处置过程中调节酸碱工序，提高企业工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种铝碱化剂，按重量百分比计，以含铝污泥5～30％、废碱溶液65～85％为原料，添加工业片碱3～9％、铝碱化剂稳定剂0.1～0.5％、氧化剂0.3～1％，混匀，反应制备而成；还涉及铝碱化剂的制备方法和应用。本专利技术的有益效果是：该制备方法可应用于含铝污泥、废碱溶液的资源综合利用领域，获得的铝碱化剂在工业废水的净化处理，特别是高硬度废水、酸性工业废水的净水处理有极好的应用效果；能减少废水处置过程中调节酸碱工序，提高企业工作效率。【专利说明】一种铝碱化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种铝碱化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，工业废水量的急剧增加，提高水资源的利用已是当务 之急，工业废弃物对环境的污染危害主要表现在以下几个方面：（1)侵占土地，（2)污染土 壤，⑶污染水体，⑷污染大气。本专利技术涉及的含铝污泥，属于危险废物HW17 ;工业废碱溶 液属于危险废物HW35范围。如何高效、合理处理工业废弃物已经成为我国工业生产中的主 要问题之一。随着人们对自身生存环境的认知及不可再生资源的认识，大部分工业废弃物 含有可以再生的有用物质，把工业废弃物重复利用处理达到清洁生存环境和达到资源再生 利用的目的，从而产生巨大的社会效益和经济效益。 本专利技术目的就是通过一定条件把含铝污泥、工业废碱溶液按一定配方比例制备一 种铝碱化剂，用这种铝碱化剂应用于工业废水的净化处理，特别是高硬度废水、酸性工业废 水的净水处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：基于上述问题，本专利技术提供一种铝碱化剂及其制备 方法和应用。 本专利技术解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种铝碱化剂，按重量百分比 计，以含铝污泥5?30%、废碱溶液65?85%为原料，添加工业片碱3?9%、铝碱化剂稳 定剂0. 1?0. 5%、氧化剂0. 3?1%，混匀，反应制备而成。 进一步地，含铝污泥为铝制品表面处理过程产生的单质预沉污泥，属于表面处理 废物HW17范围，以三氧化二铝计其铝含量为10?40% ;废碱溶液包含氢氧化钠、碳酸钠、 氢氧化钾，属于HW35范围，以OHl十其碱度为3?8%，以OHl十指氢氧化钠占废碱溶液的 质量百分比。 进一步地，铝碱化剂稳定剂为磷酸二氢钠或碳酸氢钠或其复合物，氧化剂为二氧 化锰或双氧水。 铝碱化剂的制备方法，包括如下步骤： 按照上述各组成成分的配比将废碱溶液、工业片碱加入到反应釜中，搅拌均匀，反 应釜升温至50?80°C，投加含铝污泥，反应釜继续升温至100?140°C，保温反应2?5小 时；反应釜降温至90?100°C，投加铝碱化剂稳定剂，搅拌均勾，反应釜降温至60?90°C， 压滤出料，得到铝碱化剂成品。 进一步地，含铝污泥为铝制品表面处理过程产生的单质预沉污泥，属于表面处理 废物HW17范围，以三氧化二铝计其铝含量为10?40% ;废碱溶液包含氢氧化钠、碳酸钠、 氢氧化钾，属于HW35范围，以OHl十其碱度为3?8%，以OHl十指氢氧化钠占废碱溶液的 质量百分比。 进一步地，铝碱化剂稳定剂为磷酸二氢钠或碳酸氢钠或其复合物，氧化剂为二氧 化锰或双氧水。 进一步地，铝碱化剂成品以三氧化二铝计其铝含量为6?10%，以OHl十其碱度为 9?16%，以OHl十指氢氧化钠占废碱溶液的质量百分比。 铝碱化剂作为絮凝剂用于对工业废水进行净水处理，工业废水包括高硬度废水或 酸性废水。 本专利技术的有益效果是：该制备方法可应用于含铝污泥、废碱溶液的资源综合利用 领域，获得的铝碱化剂在工业废水的净化处理，特别是高硬度废水、酸性工业废水的净水处 理有极好的应用效果；能减少废水处置过程中调节酸碱工序，提高企业工作效率。 【具体实施方式】 现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是 对本专利技术的进一步限定。 实施例1 : 在反应釜中，加入180kg废碱溶液（碱度8% ) UOkg工业片碱、Ikg二氧化锰开 始搅拌，升温反应釜至80°C后，投加30kg含铝污泥（铝含量38. 9% )，继续升温反应釜至 140°C，开始保温反应5小时；保温完毕后反应釜降温至90°C，添加铝碱化剂稳定剂磷酸二 氢钠〇. 8kg，反应釜降温至80°C压滤出料，即制得铝碱化剂，铝碱化剂的铝含量6. 59%，碱 度 9. 14%〇 实施例2 : 在反应釜中，加入170kg废碱溶液（碱度4% )、20kg工业片碱、1.6kg双氧水开 始搅拌，升温反应釜至60°C后，投加40kg含铝污泥（铝含量28. 8% )，继续升温反应釜至 110°C，开始保温反应4小时；保温完毕后反应釜降温至95°C，添加铝碱化剂稳定剂碳酸氢 钠 0. 6kg，反应釜降温至70°C压滤出料，即制得铝碱化剂，铝碱化剂的铝含量8. 11 %，碱度 10. 25%〇 实施例3 : 在反应釜中，加入160kg废碱溶液（碱度6%)、15kg工业片碱、1.2kg二氧化锰开 始搅拌，升温反应釜至70°C后，投加60kg含铝污泥（铝含量20. 2% )，继续升温反应釜至 120°C，开始保温反应3小时；保温完毕后反应釜降温至98°C，添加铝碱化剂稳定剂磷酸二 氢钠和碳酸氢钠复合物〇. 65kg，反应釜降温至85°C压滤出料，即制得铝碱化剂，铝碱化剂 的铝含量9. 43%，碱度11.37%。 实施例4 : 在反应釜中，加入190kg废碱溶液（碱度7% )、12kg工业片碱、2. 2kg双氧水开 始搅拌，升温反应釜至50°C后，投加80kg含铝污泥（铝含量10. 5% )，继续升温反应釜至 130°C，开始保温反应2小时；保温完毕后反应釜降温至92°C，添加铝碱化剂稳定剂磷酸二 氢钠和碳酸氢钠复合物〇. 55kg，反应釜降温至75°C压滤出料，即制得铝碱化剂，铝碱化剂 的铝含量6. 11%，碱度9. 28%。 本专利技术制得的铝碱化剂的效果评价方法： (1)高硬度废水 实验条件：高硬度工业废水、铝碱化剂（铝含量6%、碱度9% )、Ca(OH)2溶液。 实验方法：EDTA滴定法，试验条件为： = 1250mg/L (以CaCOj+ )，浓缩2倍。 表1硬度去除率比较试验 【权利要求】1. 一种铝碱化剂，其特征是：按重量百分比计，以含铝污泥5?30%、废碱溶液65? 85 %为原料，添加工业片碱3?9 %、铝碱化剂稳定剂0. 1?0. 5 %、氧化剂0. 3?1 %，混 匀，反应制备而成。2. 根据权利要求1所述的一种铝碱化剂，其特征是：所述的含铝污泥为铝制品表面处 理过程产生的单质预沉污泥，属于表面处理废物HW17范围，以三氧化二铝计其铝含量为 10?40% ;废碱溶液包含氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾，属于HW35范围，以OH-计其碱度为 3 ?8%〇3. 根据权利要求1所述的一种铝碱化剂，其特征是：所述的铝碱化剂稳定剂为磷酸二 氢钠或碳酸氢钠或其复合物，氧化剂为二氧化锰或双氧水。4. 权利要求1所述的铝碱化剂的制备方法，其特征是：包括如下步骤： 按照权利要求1所述各组成成分的配比将废碱溶液、工业片碱加入到反应釜中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝碱化剂，其特征是：按重量百分比计，以含铝污泥5～30％、废碱溶液65～85％为原料，添加工业片碱3～9％、铝碱化剂稳定剂0.1～0.5％、氧化剂0.3～1％，混匀，反应制备而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋银峰，王桂玉，
申请(专利权)人：江苏永葆环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32