一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺制造技术

一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，该处理工艺包括对生活垃圾综合分选筛下物、餐厨垃圾、污泥和粪便的预处理；预处理后的有机物质进入厌氧反应器发酵制沼气，发酵后的物料经固液分离，20-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。与单一物料厌氧发酵工艺相比，本工艺可以将各种有机物料综合处理，避免了城镇化造成的现有的单一厌氧发酵工程原料不足的问题，同时沼液回流可以减少系统的用水量，改善发酵系统的性能，提高系统产气率及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，该处理工艺包括对生活垃圾综合分选筛下物、餐厨垃圾、污泥和粪便的预处理；预处理后的有机物质进入厌氧反应器发酵制沼气，发酵后的物料经固液分离，20-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。与单一物料厌氧发酵工艺相比，本工艺可以将各种有机物料综合处理，避免了城镇化造成的现有的单一厌氧发酵工程原料不足的问题，同时沼液回流可以减少系统的用水量，改善发酵系统的性能，提高系统产气率及稳定性。【专利说明】一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺
本专利技术涉及一种有机废弃物混合发酵产沼气的处理工艺，属于厌氧发酵领域。
技术介绍
环境的日益恶化，能源的极度匮乏，为以废弃物厌氧发酵为手段，以清洁能源生产为目标的沼气工程建设创造了广阔的发展空间。随着城镇化进程的加快，沼气建设与城镇化相结合，户用沼气将逐渐弱化，工业沼气份额逐渐增加；以农业废弃物为主要发酵原料转变为以餐厨垃圾、畜禽粪便、农作物废弃物及消化污泥等有机废弃物混合原料。混合发酵能平衡发酵系统的营养状况、优化发酵系统的流变学特性、提供更优良的沼液沼渣肥料、稀释单一物料发酵过程中可能产生的某些危害发酵系统稳定性的毒害因素，同时厌氧混合发酵可以提高产气率和有机废弃物的处理量，提高沼气工程的经济性。因此，混合发酵制沼气是一种很有应用前景的处理固体废弃物的方式。 目前国外的混合发酵制沼气技术已经广泛的应用在工程中，形成了完善的体系，取得了良好的环境和经济效益。而我国的厌氧混合发酵制沼气技术还在起步阶段，近几年才有相关研宄出现，还有进一步的发展空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，可以将各种有机物料综合处理，避免了城镇化造成的现有的单一厌氧发酵工程原料不足的问题。 本专利技术的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，该处理工艺包括对生活垃圾综合分选筛下物、餐厨垃圾、污泥和粪便的预处理；预处理后的有机物质进入厌氧反应器发酵制沼气，发酵后的物料经固液分离，20-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。 进一步的，将所述生活垃圾综合分选筛下物经皮带输送机送入匀质罐，在机械搅拌和水力搅拌的作用下，砂石等物质落入罐底储砂斗中，由气提吸砂泵送至砂水分离器去除；塑料、干树叶等轻质物料经罐壁中上部的齿耙除污机去除，经分选一体机二次分选、制浆后外运填埋；除杂后的液体流入调配池。 所述餐厨垃圾自垃圾收集车卸入分选一体机的接料斗内，经破碎、挤压、分选和制浆后，无机渣料自分选机上部排渣口排出，直接外运填埋；有机浆料则经分选机底部的机械格栅进一步去除微小的塑料等漂浮物后流入缓冲罐，经缓存后，由高压泵进入水力旋流除砂器，进行高效除砂，除砂后物料进入湿热水解罐，经湿热水解后进行油水分离系统，去除浆液中的油水，提取的粗油脂统一收集保存作为化工原料外售；脱油后的浆料进入调配池。 将所述的污泥和粪便卸入调配池的接料斗内，在厂区污水和回流沼液的冲洗下，经机械格栅去除大的杂草等漂浮物后，流入调配池。 进一步的，所述调配池内预处理后的物料，经搅拌均质由切割泵送入厌氧发酵罐，进行厌氧发酵产沼气。 进一步的，厌氧发酵产生的沼气脱水后，进入沼气储柜暂存，增压后送至沼气提纯系统处理后作外售。 进一步的，发酵后物料自流入沼液缓冲池进行暂存，经固液分离后，20-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。 与单一物料厌氧发酵工艺相比，本专利技术产生的有益效果为，可以将各种有机物料综合处理，避免了城镇化造成的现有的单一厌氧发酵工程原料不足的问题，同时沼液回流可以减少系统的用水量，改善发酵系统的性能，提高系统产气率及稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1.本专利技术的混合发酵产沼气的工艺流程图。 【具体实施方式】 下面结合附图及【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 (1)生活垃圾综合分选筛下物经皮带输送机送入匀质罐，在机械搅拌和水力搅拌的作用下，砂石等物质落入罐底储砂斗中，由气提吸砂泵送至砂水分离器去除；塑料、干树叶等轻质物料经罐壁中上部的齿耙除污机去除，经分选一体机二次分选、制浆后外运填埋；除杂后的液体流入调配池。 (2)餐厨垃圾自垃圾收集车卸入分选一体机的接料斗内，经破碎、挤压、分选和制浆后，无机渣料自分选机上部排渣口排出，直接外运填埋；有机浆料则经分选机底部的机械格栅进一步去除微小的塑料等漂浮物后流入缓冲罐，经缓存后，由高压泵进入水力旋流除砂器，进行高效除砂，除砂后物料进入湿热水解罐，经湿热水解后进行油水分离系统，去除浆液中的油水，提取的粗油脂统一收集保存作为化工原料外售；脱油后的浆料进入调配池。 (3)污泥和粪便卸入调配池的接料斗内，在厂区污水和回流沼液的冲洗下，经机械格栅去除大的杂草等漂浮物后，流入调配池。 (4)调配池内预处理后的物料，经搅拌均质由切割泵送入厌氧发酵罐，进行厌氧发酵产沼气。 (5)厌氧发酵产生的沼气脱水后，进入沼气储柜暂存，增压后送至沼气提纯系统处理后作⑶6外售。 (6)发酵后物料自流入沼液缓冲池进行暂存，经固液分离后，20-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。【权利要求】1.一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，该处理工艺包括对生活垃圾综合分选筛下物、餐厨垃圾、污泥和粪便的预处理；预处理后的有机物质进入厌氧反应器发酵制沼气，发酵后的物料经固液分离，20%-30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，所述生活垃圾筛下物经皮带输送机送入匀质罐，在机械搅拌和水力搅拌的作用下，砂石等物质落入罐底储砂斗中，由气提吸砂泵送至砂水分离器去除；塑料、干树叶等轻质物料经罐壁中上部的齿耙除污机去除，经分选一体机二次分选、制浆后外运填埋；除杂后的液体流入调配池。3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，所述餐厨垃圾自垃圾收集车卸入分选一体机的接料斗内，经破碎、挤压、分选和制浆后，无机渣料自分选机上部排渣口排出，直接外运填埋；有机浆料则经分选机底部的机械格栅进一步去除微小的塑料等漂浮物后流入缓冲罐，经缓存后，由高压泵进入水力旋流除砂器，进行高效除砂，除砂后物料进入湿热水解罐，经湿热水解后进行油水分离系统，去除浆液中的油水，提取的粗油脂统一收集保存作为化工原料外售；脱油后的浆料进入调配池。4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，所述的污泥和粪便卸入调配池的接料斗内，在厂区污水和回流沼液的冲洗下，经机械格栅去除大的杂草等漂浮物后，流入调配池。5.根据权利要求2或3或4所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，所述调配池内的物料，经搅拌均质由切割泵送入厌氧发酵罐，进行厌氧发酵产沼气。6.根据权利要求5所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，厌氧发酵产生的沼气脱水后，进入沼气储柜暂存，增压后送至沼气提纯系统处理后作CNG外售。7.根据权利要求5所述的一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，发酵后物料自流入沼液缓冲池进行暂存，经固液分离后，20-30%的沼液存入厂区集污池用于回流调质。【文档编号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物混合发酵产沼气的工艺，其特征在于，该处理工艺包括对生活垃圾综合分选筛下物、餐厨垃圾、污泥和粪便的预处理；预处理后的有机物质进入厌氧反应器发酵制沼气，发酵后的物料经固液分离，20%‑30%的沼液存于厂区集污池用于回流调质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙召丽，王朋，尉月丽，
申请(专利权)人：青岛绿色家园环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37