一种幕墙玻璃压板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙玻璃压板结构，该玻璃压板结构设置在玻璃幕墙钢框上，包括压板框和压板本体，所述的压板本体与压板框扣压连接，所述的压板框上设置有玻璃安装台和卡接凸起，所述的压板本体上对应于卡接凸起设置有扣合槽，所述的压板本体上至少设置有一个连通扣合槽的密封孔。该幕墙玻璃压板结构，安装方便，牢固可靠，安全性能高，而且外形美观，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃幕墙
，尤其是涉及一种幕墙玻璃压板结构。
技术介绍
玻璃幕墙结构，既要外形美观，又要保证玻璃安装支撑的安全性，但是现有的玻璃幕墙结构，有的采用明框结构，有的采用隐藏式结构，有的为了保证玻璃幕墙的安全性能，有的为了保证玻璃幕墙的外形美观，但是现有的玻璃幕墙结构很难达到，既安装方便，又能够保证安全性能，同时还具有良好的外形的要求。中国专利文献（公告日： 2005年7月20日，公告号： CN2711281Y）公开了本技术公开了一种玻璃幕墙的玻璃支撑结构，包括横梁、玻璃、副框、连接在横梁上的玻璃支撑托板及注在副框与玻璃间的结构胶，横梁与副框固定在一起，横梁上设有下端半封口的凹槽，玻璃支撑托板由水平面的托板和斜向的支撑板构成，斜向的支撑板端部支撑在横梁上，水平面的托板端部纵向弯曲挂接在半封口的凹槽内。上述技术方案是为了解决玻璃幕墙安全性存在隐患，配件的通用性不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的玻璃幕墙不能够同时满足安全性能，美观性，而且安装方便的问题，而提供一种安装方便，安全性能高，外形美观的幕墙玻璃压板结构。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种幕墙玻璃压板结构，该玻璃压板结构设置在玻璃幕墙钢框上，包括压板框和压板本体，所述的压板本体与压板框扣压连接，所述的压板框上设置有玻璃安装台和卡接凸起，所述的压板本体上对应于卡接凸起设置有扣合槽，所述的压板本体上至少设置有一个连通扣合槽的密封孔。该幕墙玻璃压板结构，设置在玻璃幕墙钢框上，压板框内设置有玻璃安装台，幕墙玻璃设置在压板框的玻璃安装台上，同时，在压板框的外部设置有压板本体，压板本体上设置在扣合槽，而在压板框的外部设置有卡接凸起，将玻璃安装在压板框内后，将压板本体从外向内压在压板框上，卡接凸起卡入扣合槽内部对压板本本进行定位连接，在压板本体上还设置有密封孔，当压板本体与压板框卡接在一起后，从密封孔向压板本体的扣合槽内注入密封胶，密封胶将玻璃和压板框以及压板本体固定连接在一起。幕墙玻璃压板结构，安装方便，牢固可靠，安全性能高，而且外形美观，实用性强。作为优选，所述的压板框包括框体和框架，所述的框体为带圆角的菱形或者三角形结构，所述的框架呈网格结构设置在框体上，所述的玻璃安装台设置在框架上方的框体内壁上，所述的卡接凸起沿框体的周长设置在框体上，所述的框体嵌入玻璃幕墙钢框内部并与玻璃幕墙钢框固定连接。压板框设置为框体和框架，框架根据框体的大小，通过方钢管平行交叉构成网格结构，这样的结构对玻璃起到良好的支撑和贴合作用，保证了玻璃的使用强度，玻璃安装台设置在框架上方的框体内壁上，这样既可以方便玻璃的安装，同时框体内壁还起到对玻璃纵向支撑的作用，安全可靠，卡接凸起是为了与扣合槽的配合，框体的外壁与玻璃幕墙钢框固定连接，玻璃幕墙钢框起到对若干框体的支撑作用。作为优选，所述的压板本体包括扣合面和外饰面，所述的扣合槽设置在压板本体的扣合面上，所述的密封孔垂直于扣合槽的槽底设置在压板本体的外饰面上，所述的扣合面与框体上设有卡接凸起的框面密封连接，所述的卡接凸起插设在扣合槽内部。压板本体设置为扣合面是为了与压板框的框面扣合，保证密封性能，而外饰面是为了起美化作用，密封孔的设置是为了方便从外部向内注入密封胶，实现密封连接。作为优选，所述的压板本体为带光滑圆角的菱形框体结构或者带光滑圆角的三角形框体结构。压板本体设置为菱形或三角形结构，这种结构支撑强度好，稳定性能高，连接方便，外形美观。作为优选，玻璃幕墙钢框由X型或者Y型结构钢框焊接而成。玻璃幕墙钢框由X型或者Y型结构钢框焊接而成，这样可以构成一个个菱形或者三角形的安装孔，方便压板框的设置和压板本体的扣压，支撑强度好，安全可靠，外形美观。作为优选，扣合槽内部充设有密封胶。充设密封胶实现对该压板结构的密封连接。本技术的有益效果是：该幕墙玻璃压板结构，安装方便，牢固可靠，安全性能高，而且外形美观，实用性强。附图说明图1是本技术幕墙玻璃压板结构的一种结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本技术中压板框安装玻璃后的一种结构示意图；图4是本技术中压板本体的一种结构示意图；图中：1、玻璃幕墙钢框，2、压板框，3、压板本体，4、玻璃安装台，5、卡接凸起，6、扣合槽，7、密封孔，8、框体，9、框架，10、扣合面，11、外饰面，12、密封胶，13、玻璃。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1：在图1、图2所示的实施例中，一种幕墙玻璃压板结构，该玻璃压板结构设置在玻璃幕墙钢框1上，玻璃幕墙钢框1由X型结构钢框焊接而成，包括嵌入玻璃幕墙钢框1的压板框2和压板本体3，压板本体3与压板框2扣压连接，压板框2上设置有玻璃安装台4和卡接凸起5，压板本体3上对应于卡接凸起5设置有扣合槽6，压板本体3上设置有四个连通扣合槽6的密封孔7。密封孔7内部充设有密封胶12。压板框2包括框体8和框架9（见图3），框体8为带圆角的菱形结构，框架9呈网格结构与框体8的一个框面连接，玻璃安装台4设置在框架9上方的框体内壁上，卡接凸起5沿框体8的周长设置在框体8的另一个框面上，框体8的外壁与玻璃幕墙钢框1固定连接。压板本体3为带光滑圆角的菱形框体结构（见图4），压板本体3与压板框2配合设置。压板本体3包括扣合面10和外饰面11，扣合槽6设置在压板本体3的扣合面10上，密封孔7垂直于扣合槽6的槽底设置在压板本体1的外饰面11，扣合面10与框体8上设有卡接凸起5的框面密封连接，卡接凸起5插设在扣合槽6内部。实施例2：实施例2与实施例1的技术方案基本相同，不同之处在于：玻璃幕墙钢框1由Y型结构钢框焊接而成，框体8为带圆角的三角形结构，压板本体3为带光滑圆角的三角形框体结构。该幕墙玻璃压板结构，安装使用时，根据幕墙的面积大小，设置玻璃幕墙钢框1，由若干X型或者Y型结构钢框对角焊接而成，形成若干菱形结构的安装孔，将菱形结构的压板框压入安装孔内并通过焊接固定，将玻璃13安装到压板框的框体内，通过框架和玻璃安装台对玻璃的内侧及周边进行定位支撑，然后将压本体上的扣合槽与卡接凸起卡合连接，并通过密封孔入内注入密封胶12，对压板本体、压板框和玻璃进行密封固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幕墙玻璃压板结构，该玻璃压板结构设置在玻璃幕墙钢框（1）上，其特征在于：包括压板框（2）和压板本体（3），所述的压板本体（3）与压板框（2）扣压连接，所述的压板框（2）上设置有玻璃安装台（4）和卡接凸起（5），所述的压板本体（3）上对应于卡接凸起（5）设置有扣合槽（6），所述的压板本体（3）上至少设置有一个连通扣合槽（6）的密封孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙玻璃压板结构，该玻璃压板结构设置在玻璃幕墙钢框（1）上，其特征在于：包括压板框（2）和压板本体（3），所述的压板本体（3）与压板框（2）扣压连接，所述的压板框（2）上设置有玻璃安装台（4）和卡接凸起（5），所述的压板本体（3）上对应于卡接凸起（5）设置有扣合槽（6），所述的压板本体（3）上至少设置有一个连通扣合槽（6）的密封孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃压板结构，其特征在于：所述的压板框（2）包括框体（8）和框架（9），所述的框体（8）为带圆角的菱形或者三角形结构，所述的框架（9）呈网格结构设置在框体（8）上，所述的玻璃安装台（4）设置在框架（9）上方的框体（8）内壁上，所述的卡接凸起（5）沿框体（8）的周长设置在框体（8）上，所述的框体（8）嵌入玻璃幕墙钢框（1）内部并与玻璃幕墙钢框（1）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张跃飞，宗灵丽，王昭，尹娟，
申请(专利权)人：浙江飞耀装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33