固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，包括隔离刀闸、绝缘拉杆、操动机构拐臂、接地触头、真空管和主绝缘模块；主绝缘模块由环氧树脂浇注而成，主绝缘模块的内部形成一放置隔离刀闸的空腔，绝缘拉杆的一端铰接在括隔离刀闸上，另一端通过操动机构拐臂与外部操动机构相连接，绝缘拉杆带动隔离刀闸动作；母线和接地触头分别设于隔离刀闸的两侧，并母线和接地触头均固设于主绝缘模块上，隔离刀闸连接有真空管，真空管浇注在主绝缘模块内；通过改变真空管和母线的布置方式，以固定在主绝缘模块上的基座为支点，实现了隔离开关合闸/隔离/接地的三工位功能，简化了产品结构，提高了运行的可靠性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，包括隔离刀闸、绝缘拉杆、操动机构拐臂、接地触头、真空管和主绝缘模块；主绝缘模块由环氧树脂浇注而成，主绝缘模块的内部形成一放置隔离刀闸的空腔，绝缘拉杆的一端铰接在括隔离刀闸上，另一端通过操动机构拐臂与外部操动机构相连接，绝缘拉杆带动隔离刀闸动作；母线和接地触头分别设于隔离刀闸的两侧，并母线和接地触头均固设于主绝缘模块上，隔离刀闸连接有真空管，真空管浇注在主绝缘模块内；通过改变真空管和母线的布置方式，以固定在主绝缘模块上的基座为支点，实现了隔离开关合闸/隔离/接地的三工位功能，简化了产品结构，提高了运行的可靠性。【专利说明】 固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置
本技术涉及一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，属于固体绝缘环网柜
。
技术介绍
固体绝缘环网柜作为配网系统的控制装置，具有适应环境广、环保、结构紧凑和免维护等优点。为实现配电线路的检修和维护时对电路的可靠隔离以保障维护人员的人身安全，需要在固体绝缘环网柜中设置隔离开关以对电路进行隔离。现有技术中，一般采用两工位或直动式隔离/接地开关。两工位隔离/接地开关只有合闸或分闸两种工作位置，隔离和接地开关分别有自己的操动机构，这种结构会增加环网柜的整体尺寸和制造成本。直动式隔离/接地开关结构复杂，零件数量多，占用空间比较大。
技术实现思路
本技术为了解决上述缺陷，设计了一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，采用一套开关装置和机构实现了隔离开关三工位功能，简化了环网柜的结构，更符合固体绝缘环网柜紧凑性的要求，同时也满足了环网柜的安全使用要求。 本技术采用的技术方案是: 一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，包括隔离刀闸、绝缘拉杆、操动机构拐臂、接地触头、真空管和主绝缘模块；主绝缘模块由环氧树脂浇注而成,主绝缘模块的内部形成一放置隔离刀闸的空腔，绝缘拉杆的一端铰接在括隔离刀闸上，另一端通过操动机构拐臂与外部操动机构相连接，绝缘拉杆带动隔离刀闸动作；母线和接地触头分别设于隔离刀闸的两侧，并母线和接地触头均固设于主绝缘模块上，隔离刀闸连接有真空管，真空管浇注在主绝缘模块内。 进一步地，隔离刀闸包括软连接、基座、碟簧、紧固件、并列设置的刀闸本体；软连接与真空管的端部相连，基座和软连接均固定在主绝缘模块上，绝缘拉杆的端部铰接在刀闸本体上；并列设置的刀闸本体的上端通过紧固件固定，刀闸本体的上端之间装有套管，刀闸本体的下端均由紧固件转动连接在基座上，刀闸本体与紧固件、刀闸本体与基座间分别装有碟簧。 进一步地，刀闸本体侧面有凸台。 进一步地，主绝缘模块的顶部设有母线，主绝缘模块的底部设有出线端，主绝缘模块的前端面设有接地触头和操动机构拐臂。 进一步地，隔离刀闸装置密封在固体绝缘环网柜内。 本技术的有益效果是:通过改变真空管和母线的布置方式，以固定在主绝缘模块上的基座为支点，实现了隔离开关合闸/隔离/接地的三工位功能。三工位隔离接地开关，只需一台操动机构来进行操作，它具有合闸/隔离/接地三种工作位置，简化了产品结构，提高了运行的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的隔离刀闸装置的结构示意图。 图2为实施例中的隔离刀闸的结构示意图。 其中:1-隔离刀闸，2-绝缘拉杆，3-接地触头，4-操动机构拐臂，5-主绝缘模块，6-真空管，7 -母线； 11-软连接，12-基座，13-刀闸本体，14-紧固件，15-碟簧，16-套管。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。 一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸I装置，包括隔离刀闸1、绝缘拉杆2、接地触头3、操动机构拐臂4、真空管6和主绝缘模块5 ;主绝缘模块5由环氧树脂浇注而成，主绝缘模块5的内部形成一放置隔离刀闸I的空腔，绝缘拉杆2的一端铰接在括隔离刀闸I上，另一端通过操动机构拐臂4与外部操动机构相连接，绝缘拉杆2带动隔离刀闸I动作；母线7和接地触头3分别设于隔离刀闸I的两侧，并母线7和接地触头3均固设于主绝缘模块5上，隔离刀闸I连接有真空管6，真空管6浇注在主绝缘模块5内。 隔离刀闸I由软连接11、基座12、刀闸本体13、紧固件14、压簧和套管16组成。隔离刀闸I通过软连接11与真空管6的一端相连，通过基座12和软连接11 一起固定于主绝缘模块5内壁。 刀闸本体13共有两片，刀闸本体13的一端用紧固件14固定在基座12上，刀闸本体13和基座12之间装有碟簧15。刀闸本体13的另一端用紧固件14固定，刀闸本体13和紧固件14之间装有碟簧15，两片刀闸本体13之间装有套管16。刀闸本体13的侧面有凸台，可提高刀闸的机械强度并优化电场结构。 隔离刀闸I本体与基座12连接位置的双侧装有碟簧15组件，通过紧固件14压紧碟簧15保证刀闸本体13和基座12的电接触。隔离刀闸I本体的动端双侧也装有碟簧15，通过紧固件14压紧碟簧15保证刀闸本体13和母线7连接时的压紧力，保证隔离刀闸I在合闸时的动热稳定性满足设计要求。 接地触头3固设于主绝缘模块5的前端面，接地触头3共有两片，分置于隔离刀闸I的两侧。 绝缘拉杆2的一端铰接在隔离刀闸I上，另一端铰接在操动机构拐臂4上与外部操动机构相连接，用于带动隔离刀闸I动作，使其处于合闸/隔离/接地位置。 所有带电体均置于主绝缘模块5内，且隔离刀闸I装置和外部操动机构一起密封在固体绝缘环网柜内，因此，实施例装置避免了带电体的外漏，具有密封性好、功能集中、可靠性高、免维护等优点。【权利要求】1.一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于:包括隔离刀闸、绝缘拉杆、操动机构拐臂、接地触头、真空管和主绝缘模块；主绝缘模块由环氧树脂浇注而成，主绝缘模块的内部形成一放置隔离刀闸的空腔，绝缘拉杆的一端铰接在括隔离刀闸上，另一端通过操动机构拐臂与外部操动机构相连接，绝缘拉杆带动隔离刀闸动作；母线和接地触头分别设于隔离刀闸的两侧，并母线和接地触头均固设于主绝缘模块上，隔离刀闸连接有真空管，真空管浇注在主绝缘模块内。2.如权利要求1所述的固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于:隔离刀闸包括软连接、基座、碟簧、紧固件、并列设置的刀闸本体；软连接与真空管的端部相连，基座和软连接均固定在主绝缘模块上，绝缘拉杆的端部铰接在刀闸本体上；并列设置的刀闸本体的上端通过紧固件固定，刀闸本体的上端之间装有套管，刀闸本体的下端均由紧固件转动连接在基座上，刀闸本体与紧固件、刀闸本体与基座间分别装有碟簧。3.如权利要求1或2所述的固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于:刀闸本体侧面有凸台。4.如权利要求3所述的固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于:主绝缘模块的顶部设有母线，主绝缘模块的底部设有出线端，主绝缘模块的前端面设有接地触头和操动机构拐臂。5.如权利要求4所述的固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于:隔离刀闸装置密封在固体绝缘环网柜内。【文档编号】H01H21/54GK204242907SQ201420772158【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日 【专利技术者】张利娜, 陆桂来, 戴方毕, 陈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体绝缘环网柜的隔离刀闸装置，其特征在于：包括隔离刀闸、绝缘拉杆、操动机构拐臂、接地触头、真空管和主绝缘模块；主绝缘模块由环氧树脂浇注而成，主绝缘模块的内部形成一放置隔离刀闸的空腔，绝缘拉杆的一端铰接在括隔离刀闸上，另一端通过操动机构拐臂与外部操动机构相连接，绝缘拉杆带动隔离刀闸动作；母线和接地触头分别设于隔离刀闸的两侧，并母线和接地触头均固设于主绝缘模块上，隔离刀闸连接有真空管，真空管浇注在主绝缘模块内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张利娜，陆桂来，戴方毕，陈桂高，徐志伟，
申请(专利权)人：中国能建集团装备有限公司南京技术中心，
类型：新型
国别省市：江苏;32