本实用新型专利技术公开了一种雷蒙磨粉机，包括主机，主机包括机体、磨环、主轴、磨辊架、磨辊轴和磨辊，所述磨环固定于机体内，所述主轴与磨环同轴且由下至上穿入机体内，所述磨辊架套于主轴上并与主轴键联接，所述磨辊轴安装于磨辊架上，所述磨辊同轴套于磨辊轴外并可绕其轴线自转，所述磨辊随主轴公转时与磨环内表面相切，所述磨辊架上表面沿磨环径向开有滑槽，卡入所述滑槽内并与其滑动配合有滑座，所述磨辊轴安装在滑座上。在磨环与磨辊的接触面受损后可以移动滑座使磨辊沿磨环径向向外移动继续与磨环相切，保证物料碾碎效果不变。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种雷蒙磨粉机，包括主机，主机包括机体、磨环、主轴、磨辊架、磨辊轴和磨辊，所述磨环固定于机体内，所述主轴与磨环同轴且由下至上穿入机体内，所述磨辊架套于主轴上并与主轴键联接，所述磨辊轴安装于磨辊架上，所述磨辊同轴套于磨辊轴外并可绕其轴线自转，所述磨辊随主轴公转时与磨环内表面相切，所述磨辊架上表面沿磨环径向开有滑槽，卡入所述滑槽内并与其滑动配合有滑座，所述磨辊轴安装在滑座上。在磨环与磨辊的接触面受损后可以移动滑座使磨辊沿磨环径向向外移动继续与磨环相切，保证物料碾碎效果不变。【专利说明】雷蒙磨粉机
本技术涉及一种雷蒙磨粉机。
技术介绍
雷蒙磨粉机整机工作过程:大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机降料均匀定量连续地送入主机内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉阀排出即为成品粉子。其中，主机部分是细化物料的关键部分，其工作原理是:减速机带动主轴转动，主轴上端连有磨辊装置行，磨辊本身因摩擦作用自转的同时还围绕磨环即主轴公转，铲刀将物料抛弃，在磨辊和磨环之间形成垫料层，在挤压力的作用下将物料碾碎，由此而制粉。但是在使用过程中，磨辊或磨环的表面会产生磨损，导致两者之间产生间隙，进而会影响研磨效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种雷蒙磨粉机，在磨辊或磨环受损后可以消除两者间隙，进而保证研磨效果不变。 本技术的雷蒙磨粉机，包括主机，所述主机包括机体、磨环、主轴、磨辊架、磨辊轴和磨辊，所述磨环固定于机体内，所述主轴与磨环同轴且由下至上穿入机体内，所述磨辊架套于主轴上并与主轴键联接，所述磨辊轴安装于磨辊架上，所述磨辊同轴套于磨辊轴外并可绕其轴线自转，所述磨辊随主轴公转时与磨环内表面相切，所述磨辊架上表面沿磨环径向开有滑槽，卡入所述滑槽内并与其滑动配合有滑座，所述磨辊轴安装在滑座上。 进一步，所述滑座靠近磨环中心的一端连接有一轴向与磨环径向重合的螺杆，所述螺杆外及套有与其螺纹配合的螺套，所述螺套周向旋转、轴向固定。 进一步，所述磨辊架上设有向上延伸的围板，所说围板将滑座包围在其内侧，所述围板内表面设有与螺杆同轴的定位杆，所述定位杆外套有弹簧，所述弹簧两端分别与围板内壁和滑座外壁连接。 进一步，所述主轴上设有与其同轴的通孔，所述通孔内穿过一升降杆，所述升降杆由机体下方的驱动装置驱动在通孔内升降，所述升降杆的顶部连接一平板，所述平板的下边沿设有向下延伸的环状刮板，所述刮板随升降杆下降与磨环内表面接触。 本技术的有益效果:本技术的雷蒙磨粉机，包括主机，主机包括机体、磨环、主轴、磨辊架、磨辊轴和磨辊，所述磨环固定于机体内，所述主轴与磨环同轴且由下至上穿入机体内，所述磨辊架套于主轴上并与主轴键联接，所述磨辊轴安装于磨辊架上，所述磨辊同轴套于磨辊轴外并可绕其轴线自转，所述磨辊随主轴公转时与磨环内表面相切，所述磨辊架上表面沿磨环径向开有滑槽，卡入所述滑槽内并与其滑动配合有滑座，所述磨辊轴安装在滑座上。在磨环与磨辊的接触面受损后可以移动滑座使磨辊沿磨环径向向外移动继续与磨环相切，保证物料碾碎效果不变。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中I部分的放大视图。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示的为雷蒙磨粉机中的主机部分，包括一个固定的机体1，机体I内设有磨环2、磨辊6和主轴3，其中磨环2的轴线竖直，且固定；磨辊6通过与其同轴的磨辊轴5支撑并可绕其轴线自转，磨辊轴7安装在滑座7上；主轴3与磨环同轴设置，主轴3上通过键联接套有磨辊架4，磨辊架4上表面沿磨环2的径向开有滑槽41，滑座7卡入滑槽41内并在外力作用下可沿滑槽长度方向即磨环径向移动，主轴3由皮带传动装置驱动下转动，带动磨辊6绕主轴3转动即磨辊6绕主轴3公转，在磨辊6与磨环2内圆周面相切。物料从机体I上进料口进入机体内，磨辊6绕主轴3公转，同时磨辊6受到磨环2的摩擦力的作用可以绕磨辊轴5自转，磨辊6在公转与自转过程中与磨环2 —起将物料碾碎，随着工作时间的积累，磨辊6与磨环2的接触面会产生磨损而使两者之间产生间隙，导致磨料效果减弱，此时，可以移动滑座7是磨辊沿磨环2径向向外移动继续与磨环相切，并将滑座7通过螺栓与磨辊架连接，其中磨辊架上对应螺栓穿过的位置要设有长孔，这样就可以保证滑座移动后可固定。 为了更方便的移动滑座，在滑座7靠近磨环2中心的一端连接有一螺杆8，螺杆的轴向与磨环2径向重合，螺杆8外及套有与其螺纹配合的螺套9，螺套9轴向两边由安装在磨辊架4上的挡环15固定，螺套9周向旋转就可以取得螺杆8进而带动滑座7向磨环方向移动。 为了使磨辊6对磨环2有一定的压紧力，在磨辊架4上设有向上延伸的围板42，围板42将滑座7包围在其内侧，围板42内表面设有与螺杆8同轴的定位杆10，定位杆10外套有弹簧11，弹簧11两端分别与围板42内壁和滑座7外壁连接，弹簧处于拉伸状态，这样弹簧会使磨辊以一定压紧力要在磨环2上，提高了磨料效果。 为了防止磨料粘接在磨环2上，在主轴3上设有与其同轴的通孔31，将一升降杆12由下至上穿过通过31，升降杆12的顶部连接一平板13，平板13的下边沿设有向下延伸的环状刮板14，升降杆12可由机体下方的驱动装置驱动在升降，刮板14随升降杆12下降与磨环2内表面接触，这样就可以将粘接在磨环2上的磨料刮落。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种雷蒙磨粉机，包括主机，所述主机包括机体(I)、磨环(2 )、主轴(3 )、磨辊架(4 )、磨辊轴(5)和磨辊(6)，所述磨环(2)固定于机体内，所述主轴(3)与磨环(2)同轴且由下至上穿入机体(I)内，所述磨辊架(4)套于主轴(3 )上并与主轴(3 )键联接，所述磨辊轴(5 )安装于磨辊架上，所述磨辊(6)同轴套于磨辊轴(5)外并可绕其轴线自转，所述磨辊(6)随主轴(3)公转时与磨环(2)内表面相切，其特征在于:所述磨辊架(4)上表面沿磨环(2)径向开有滑槽(41)，卡入所述滑槽(41)内并与其滑动配合有滑座(7)，所述磨辊轴安装在滑座(7)上。2.根据权利要求1所述的雷蒙磨粉机，其特征在于:所述滑座(7)靠近磨环中心的一端连接有一轴向与磨环径向重合的螺杆(8)，所述螺杆(8)外及套有与其螺纹配合的螺套(9)，所述螺套(9)周向旋转、轴向固定。3.根据权利要求2所述的雷蒙磨粉机，其特征在于:所述磨辊架(4)上设有向上延伸的围板(42)，所说围板(41)将滑座(7)包围在其内侧，所述围板(42)内表面设有与螺杆(8)同轴的定位杆(10)，所述定位杆(10)外套有弹簧(11)，所述弹簧(11)两端分别与围本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雷蒙磨粉机，包括主机，所述主机包括机体（1）、磨环（2）、主轴（3）、磨辊架（4）、磨辊轴（5）和磨辊（6），所述磨环（2）固定于机体内，所述主轴（3）与磨环（2）同轴且由下至上穿入机体（1）内，所述磨辊架（4）套于主轴（3）上并与主轴（3）键联接，所述磨辊轴（5）安装于磨辊架上，所述磨辊（6）同轴套于磨辊轴（5）外并可绕其轴线自转，所述磨辊（6）随主轴（3）公转时与磨环（2）内表面相切，其特征在于：所述磨辊架（4）上表面沿磨环（2）径向开有滑槽（41），卡入所述滑槽（41）内并与其滑动配合有滑座（7），所述磨辊轴安装在滑座（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明申，
申请(专利权)人：巫溪县明申肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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