电池隔膜卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池隔膜卷膜机，该卷膜机包含：动力输出模组，其输出旋转动力；传动模组，其机械连接转动动力模组的输出端，传送转动动力模组输出的旋转动力；卷绕模组，其机械连接传动模组的输出端，接收传动模组传送的旋转动力进行旋转，对固定在卷绕模组上的隔膜进行卷绕；气动控制模组，其气路连接所述的卷绕模组，控制卷绕模组夹紧固定或放松隔膜。本实用新型专利技术采用机械夹与交错式卷爪对隔膜进行卷绕，使得卷绕速度更快、操作更方便，产品品质得到了有效保障；设备的安装调试非常方便，使系统的整体性能更加安全可靠，有利于实现人工叠片所需隔膜的批量生产，提高隔膜生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种电池隔膜卷膜机，该卷膜机包含：动力输出模组，其输出旋转动力；传动模组，其机械连接转动动力模组的输出端，传送转动动力模组输出的旋转动力；卷绕模组，其机械连接传动模组的输出端，接收传动模组传送的旋转动力进行旋转，对固定在卷绕模组上的隔膜进行卷绕；气动控制模组，其气路连接所述的卷绕模组，控制卷绕模组夹紧固定或放松隔膜。本技术采用机械夹与交错式卷爪对隔膜进行卷绕，使得卷绕速度更快、操作更方便，产品品质得到了有效保障；设备的安装调试非常方便，使系统的整体性能更加安全可靠，有利于实现人工叠片所需隔膜的批量生产，提高隔膜生产效率。【专利说明】电池隔膜卷膜机
本技术涉及一种用于隔膜定长卷绕的设备，具体涉及一种电池隔膜卷膜机。
技术介绍
隔膜是锂电池关键的内层组件之一，它直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。 针对非常规型号的电芯生产，其隔膜亦需要人工计长裁切，操作起来极为不便，这就带来了生产效率低、计量长度不精确、生产过程中易造成隔膜损伤等问题。因此需要采用一种隔膜定长卷绕设备，可以实现隔膜等带状材料的自动计长卷绕，并尽量便于操作，从而提高生产效率，保障产品品质。
技术实现思路
本技术提供一种电池隔膜卷膜机，提高隔膜生产效率、保障隔膜裁切质量，操作方便，安全可靠。 为实现上述目的，本技术提供一种电池隔膜卷膜机，其特点是，该卷膜机包含: 动力输出模组，其输出旋转动力； 传动模组，其机械连接转动动力模组的输出端，传送转动动力模组输出的旋转动力； 卷绕模组，其机械连接传动模组的输出端，接收传动模组传送的旋转动力进行旋转，对固定在卷绕模组上的隔膜进行卷绕； 气动控制模组，其气路连接所述的卷绕模组，控制卷绕模组夹紧固定或放松隔膜。 上述转动动力模组包含:电机座和固定在电机座中的电机，电机的输出端通过转轴连接传动模组，向传动模组输出旋转动力。 上述传动模组包含: 传动轴，其输出端机械连接卷绕模组； 齿轮组，其输入端机械连接转动动力模组的输出，通过齿轮传输转动动力模组输出的旋转动力至传动轴，通过传动轴传输至卷绕模组。 上述传动模组还包含:轴承座和设置在轴承座中的轴承；传动轴串设在轴承中。 上述传动轴中空设有中心孔，气动控制模组连接至卷绕模组的气路设置在传动轴的中心孔中。 上述卷绕模组包含: 卷爪，其用于夹紧固定或放松隔膜；卷爪处于夹紧状态时，随着卷爪转动隔膜卷绕在卷爪上； 滑轨平行机械夹，其机械连接卷爪，并气路连接气动控制模组，气动控制模组气路控制滑轨平行机械夹带动卷爪夹紧固定或放松隔膜； 机械夹座，其机械连接传动模组的输出端与滑轨平行机械夹，接收传动模组传输的旋转动力传输至滑轨平行机械夹，带动滑轨平行机械夹和卷爪旋转。 上述卷爪包含一对U型爪，每个U型爪包含有卷轴安装座，以及安装在卷轴安装座上的卷轴和锁紧轴；一对U型爪以交错式结构组合成卷爪。 上述气动控制模组包含: 气动开关，其气路连接至所述卷绕模组，气路控制卷绕模组夹紧或张开隔膜； 调压过滤器，其气路连接气动开关，接收并压缩外界空气后输入气动控制模组的气路。 上述气动控制模组包含有: 气动开关，其气路连接至所述卷绕模组，气路控制卷绕模组夹紧或张开隔膜； 调压过滤器，其气路连接气动开关，接收并压缩外界空气后输入气动控制模组的气路； 旋转接头，其机械连接传动模组的传动轴，用于气动控制模组中非旋转的气路与旋转的传动轴之间的衔接；旋转接头进气端气路连接气动开关，出气端与传动轴的中心孔气路连接；气动开关通过旋转接头与传动轴的中心孔与卷绕模组气路连接； 旋转接头座，旋转接头设置在旋转接头座中。 上述卷膜机还包含电路控制系统，电路控制系统包含: 电机驱动器，其输出端电路连接动力输出模组，驱动动力输出模组的启动或关闭； 控制电路，其输出端电路连接电机驱动器，控制电机驱动器驱动动力输出模组的启动或关闭。 本技术设备上电、卷爪自动寻找原点后，将装在放卷轴上的隔膜一头牵引至锁紧轴，通过气动开关操作使压缩空气通过旋转接头驱动锁紧轴开合来锁紧隔膜，电路控制系统的电机驱动器按照预设速度和距离进行旋转；电机通过传动模组拖动卷爪旋转，实现隔膜在卷轴上的卷绕；当达到预先设定的卷绕长度后，电机停转，隔膜在裁切后通过压缩空气驱动机械夹动作使卷轴闭合、锁紧轴张开，方便取出；将裁切后的隔膜转入下一工序。 本技术电池隔膜卷膜机和现有技术相比，其优点在于，本技术采用机械夹与交错式卷爪对隔膜进行卷绕，使得卷绕速度更快、操作更方便，产品品质得到了有效保障；同时，设备的安装调试非常方便，现场操作亦非常人性化，使系统的整体性能更加安全可靠，有利于实现人工叠片所需隔膜的批量生产，提高隔膜生产效率； 本技术通过电路控制系统采用三相步进系统进行精确定位，提高隔膜生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术电池隔膜卷膜机的结构示意图； 图2为本专利技术电池隔膜卷膜机的传动轴的结构示意图； 图3为本专利技术电池隔膜卷膜机的卷爪的U型爪结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图，进一步说明本专利技术的具体实施例。 如图1所示，本专利技术公开了一种锂电池隔膜卷膜机的实施例，该卷膜机包含:动力输出模组、传动模组、卷绕模组和气动控制模组。 动力输出模组用于输出旋转动力。 传动模组机械连接转动动力模组的输出端，传送转动动力模组输出的旋转动力。 卷绕模组机械连接传动模组的输出端，接收传动模组传送的旋转动力进行旋转，对固定在卷绕模组上的隔膜进行卷绕。 气动控制模组气路连接卷绕模组，控制卷绕模组夹紧固定或放松电池隔膜。 转动动力模组包含:电机座和固定在电机座中的电机12，电机12的输出端通过转轴连接传动模组，向传动模组输出旋转动力。其中电机12可以采用电机或伺服电机，由相应的驱动器进行驱动。 传动模组包含:轴承座4、轴承5、传动轴6和齿轮组7。 齿轮组7包含有若干相互咬合联动的齿轮，转动动力模组的电机12输出旋转动力的转轴串设在齿轮组7输入轮中，通过齿轮联动传输至齿轮组7的输出轮。 本实施例中，齿轮组7包含有两副齿轮7，该两副齿轮应咬合完好，齿轮比可以为或不为1:1，只要满足转速和转矩要求即可。 传动轴6串设在齿轮组7输出轮中，电机12通过齿轮组7传输旋转动力，带动传动轴6旋转。 传动轴6还串设在轴承5中，传动轴6可在轴承5中顺畅转动。轴承5设置于轴承座4中，轴承座4用于支撑轴承5和传动轴6。 传动轴6的一端机械连接卷绕模组，将电机12输出的旋转动力通过自身旋转传动至卷绕模组。 卷绕模组包含:卷爪1、滑轨平行机械夹2和机械夹座3。 卷爪I用于夹紧固定或放松电池隔膜。卷爪I处于夹紧状态时，随着卷爪I转动隔膜卷绕在卷爪I上。 滑轨平行机械夹2机械连接所述卷爪1，并气路连接气动控制模组，由气动控制模组气路控制滑轨平行机械夹2带动卷爪I夹紧固定或放松隔膜。 机械夹座3机械连接传动模组的输出端，即通过安装座与传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池隔膜卷膜机，其特征在于，该卷膜机包含：动力输出模组，其输出旋转动力；传动模组，其机械连接所述转动动力模组的输出端，传送转动动力模组输出的旋转动力；卷绕模组，其机械连接所述传动模组的输出端，接收传动模组传送的旋转动力进行旋转，对固定在卷绕模组上的隔膜进行卷绕；气动控制模组，其气路连接所述的卷绕模组，控制卷绕模组夹紧固定或放松隔膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银柱，杜传伟，李宾，
申请(专利权)人：上海航天电源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31