一种钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割机，所述切割机包括一底座和一用于将钢管进行旋转的旋转装置，所述底座上设有用于安置钢管的升降台和切割支架，所述升降台包括一气缸，所述气缸安置在底座上，所述气缸上设有至少一组相对称的液压杆，所述液压杆上设有一水平台，所述水平台上开设一与待切钢管相配合的凹槽，待切钢管相可在凹槽内旋转，所述切割支架上设有切割电机、滑轨、红外线指示灯和冷却装置，所述切割电机设置在滑轨上，并可在滑轨上滑动，所述旋转装置与待切钢管配合连接，所述旋转装置可带动待切钢管在水平台凹槽内旋转。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，切割非常精准，可适合切割各种尺寸的钢管，并且长时间切割，也不会损坏，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢管切割机，所述切割机包括一底座和一用于将钢管进行旋转的旋转装置，所述底座上设有用于安置钢管的升降台和切割支架，所述升降台包括一气缸，所述气缸安置在底座上，所述气缸上设有至少一组相对称的液压杆，所述液压杆上设有一水平台，所述水平台上开设一与待切钢管相配合的凹槽，待切钢管相可在凹槽内旋转，所述切割支架上设有切割电机、滑轨、红外线指示灯和冷却装置，所述切割电机设置在滑轨上，并可在滑轨上滑动，所述旋转装置与待切钢管配合连接，所述旋转装置可带动待切钢管在水平台凹槽内旋转。本技术结构简单，使用方便，切割非常精准，可适合切割各种尺寸的钢管，并且长时间切割，也不会损坏，降低使用成本。【专利说明】一种钢管切割机
本技术涉及一种切割机，具体涉及一种钢管切割机。
技术介绍
钢管切割机是用于切割钢管，现有的钢管切割机一般是通过将钢管安放在切割台上，然后通过切割机对切割台上的钢管进行切割。 但是，现有的切割机和切割台都是固定的，这样只能切割适合尺寸的钢管，尺寸过大或者尺寸过小的钢管都不能切割，非常不方便，并且切割机在长时间切割时，刀盘容易烧坏。 另外，切割机在切割时，切割位置经常容易出现误差，导致切割不精准。 再者，现有的钢管切割机一般是通过在切割台上设置滚轮，切割机在切割时，通过滚筒来推动钢管旋转，从而进行切割，但是滚筒经常容易卡住或者滚动的速度不同，容易使得切割出错，切割非常不方便。
技术实现思路
本技术要为了解决上述技术方案存在的技术问题，从而提供一种钢管切割机。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: —种钢管切割机，所述切割机包括一底座和一用于将钢管进行旋转的旋转装置，所述底座上设有用于安置钢管的升降台和切割支架， 所述升降台包括一气缸，所述气缸安置在底座上，所述气缸上设有至少一组相对称的液压杆，所述液压杆上设有一水平台，所述水平台上开设一与待切钢管相配合的凹槽，待切钢管相可在凹槽内旋转， 所述切割支架上设有切割电机、滑轨、红外线指示灯和冷却装置，所述切割电机设置在滑轨上，并可在滑轨上滑动， 所述旋转装置与待切钢管配合连接，所述旋转装置可带动待切钢管在水平台凹槽内旋转。 在本技术的一个优选实施例中，所述凹槽为半圆状。 在本技术的一个优选实施例中，所述红外线指示灯倾斜设置在切割支架上，所述红外线指示灯的照射位置与切割电机上的刀盘切割位置相对应。 在本技术的一个优选实施例中，所述冷却装置包括一固定架，所述固定架上安置有喷头，所述喷头与切割电机上的刀盘相对应，所述喷头上连接有水管。 在本技术的一个优选实施例中，所述旋转装置包括一方形状壳体，所述壳体设有旋转电机，所述壳体一侧开设有通孔，所述旋转电机的机头穿过通孔，所述机头上设有旋转块，所述旋转块上固设两个相对称的连杆，每个连杆顶端设有一半圆形固定环，这两个固定环可合并形成一圆环，所述固定环与待切钢管配合连接，每个固定环两侧分别设有固定端，固定端上开设有相对应的螺孔，螺孔上设有旋紧螺钉，旋紧螺钉上设有旋紧螺母。 在本技术的一个优选实施例中，所述方形状壳体底端设有万向轮。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术结构简单，使用方便，切割非常精准，可适合切割各种尺寸的钢管，并且长时间切割，也不会损坏，降低使用成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1，本技术提供的一种钢管切割机，其包括一底座100和一旋转装置200。 在底座100上设有用于安置钢管的升降台110和切割支架120。 升降台110，其是用于安放待切钢管，其主要包括一气缸111，气缸111安放在底座100上，在气缸111上设有至少一组相对称的液压杆112，具体可设置两组，气缸111可驱动液压杆112进行伸缩。 在液压杆112上设有一水平台113，水平台113通过液压杆112可进行上升和下降，在水平台113中间部位开设一与钢管相配合的半圆形凹槽114，钢管可安放在半圆形凹槽114内，并可在半圆形凹槽114内旋转。 切割支架120，其是用于安放切割电机121，在切割支架120上还设有一滑轨122，切割电机121设置在滑轨122上，这样切割电机121可在滑轨122上进行左右移动，便于切割。 在切割支架120上还设有红外线指示灯123和冷却装置124 ; 红外线指示灯123，其倾斜设置在切割支架120上，并且其倾斜角度与切割电机121的切割刀盘121a需要切割的位置相对应，这样切割电机121在滑轨122上移动时，可通过红外线指示灯123进行定位，定位后再进行切割，这样大大提高了切割的准确率。 冷却装置124，其是用于对切割刀盘121a进行冷却，其主要包括一固定架125，在固定架125上安置有喷头126，喷头126连接有水管127，水管127连接水源，喷头126与切害J电机121上的刀盘121a相对应，喷头126可将水喷射到刀盘121a上从而进行降温。 旋转装置200，其是用于带动待切钢管在水平台113上的半圆形凹槽114内进行匀速旋转，提高切割精度和保护钢管。 旋转装置200包括一方形状壳体210，方形状壳体210其是用于安放旋转电机，在方形状壳体210底部还设有万向轮211，这样方便壳体210整体移动。 在壳体210内设有旋转电机，在壳体一侧开设有通孔，旋转电机的机头230穿过通孔，机头230可在通孔上旋转； 在机头230上连接有旋转块300，旋转块300具体为圆形状，旋转块300可随着机头230 —起旋转。 在旋转块300上设有两个相对称的连杆310，连杆310是用于与待切钢管配合连接。 每个连杆310顶端设有一半圆形固定环320，并且这两个固定环可合并形成一圆环，这两个半圆形固定环320可将待切钢管包裹住，从而将钢管固定。 在每个固定环320两侧分别设有固定端330，固定端330上开设有螺孔，并且这两个固定环320上的螺孔相对应，在螺孔上设有旋紧螺钉350，旋紧螺钉350可依次穿过这两个固定环320上的螺孔，在旋紧螺钉350上设有旋紧螺母，旋紧螺母可将这两个固定环320进行固定。 这样，通过旋紧螺钉350和旋紧螺母相配合将固定环320固定，使得本旋转装置200可适合与各种尺寸的钢管配合连接。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管切割机，其特征在于，所述切割机包括一底座和一用于将钢管进行旋转的旋转装置，所述底座上设有用于安置钢管的升降台和切割支架，所述升降台包括一气缸，所述气缸安置在底座上，所述气缸上设有至少一组相对称的液压杆，所述液压杆上设有一水平台，所述水平台上开设一与待切钢管相配合的凹槽，待切钢管相可在凹槽内旋转，所述切割支架上设有切割电机、滑轨、红外线指示灯和冷却装置，所述切割电机设置在滑轨上，并可在滑轨上滑动，所述旋转装置与待切钢管配合连接，所述旋转装置可带动待切钢管在水平台凹槽内旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，
申请(专利权)人：上海天阳钢管有限公司，何建忠，
类型：新型
国别省市：上海;31