本实用新型专利技术涉及一种调节阀，特别涉及一种自力式压力调节阀。具体技术方案为：一种自力式压力调节阀，包括有阀体、阀盖、阀座及阀芯，阀体上设有阀杆及驱动件，阀盖上架设有架板，驱动件为架设于架板上的膜腔，膜腔内设有将膜腔分隔为上膜腔及下膜腔且与阀杆联动的膜片，上膜腔上设有连接孔，阀杆上套设有压缩弹簧，密封件包括有与阀杆可拆卸连接的压盖，压盖的内壁与阀杆之间设有密封圈；连接腔内位于阀盖与阀座之间压设有阀套，阀套的外周面上开设有促使阀体导通的连接开口，阀芯包括有与阀杆联动连接的封板，封板处于阀套的连接开口内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔。采用上述技术方案，提供了一种流量大、灵敏度高的自力式压力调节阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种自力式压力调节阀。具体技术方案为：一种自力式压力调节阀，包括有阀体、阀盖、阀座及阀芯，阀体上设有阀杆及驱动件，阀盖上架设有架板，驱动件为架设于架板上的膜腔，膜腔内设有将膜腔分隔为上膜腔及下膜腔且与阀杆联动的膜片，上膜腔上设有连接孔，阀杆上套设有压缩弹簧，密封件包括有与阀杆可拆卸连接的压盖，压盖的内壁与阀杆之间设有密封圈；连接腔内位于阀盖与阀座之间压设有阀套，阀套的外周面上开设有促使阀体导通的连接开口，阀芯包括有与阀杆联动连接的封板，封板处于阀套的连接开口内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔。采用上述技术方案，提供了一种流量大、灵敏度高的自力式压力调节阀。【专利说明】自力式压力调节阀
本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种自力式压力调节阀。
技术介绍
调节阀又称控制阀，在工业自动化中，其主要为可借助阀体的动力操作改变介质的流量、压力、温度或液位等工艺参数的阀门。 自力式压力调节阀为常开调节阀，其可自动平衡使用工况中的压差，其使用领域可为供热或制冷。然而，此类阀体的阀杆与阀体或阀盖之间的安装处大多采用石墨密封，阀杆在运行过程中，与石墨之间具有较大的摩擦力，导致阀杆的灵敏度受到影响，使阀体在开启或关闭过程中受到阻碍，同时也加快了石墨的磨损，需经常对石墨实施更换，以此保证阀杆处的密封；而且阀芯处的有效流道较为狭小，在运行时的流量较小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种流量大、灵敏度高的自力式压力调节阀。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种自力式压力调节阀，包括有阀体、阀盖、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连接介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔内设有阀座及可与阀座密封的阀芯，阀体上设有与阀芯联动的阀杆及驱动阀杆的驱动件，阀杆与阀盖之间设有密封件，其特征在于:所述的阀盖上架设有架板，驱动件为架设于架板上的膜腔，膜腔内设有将膜腔分隔为上膜腔及下膜腔的膜片，所述的阀杆延伸至下模腔内并与膜片联动连接，上膜腔上设有与外部管道连通的连接孔，所述阀杆上套设有压缩弹簧，所述的密封件包括有与阀杆可拆卸连接的压盖，压盖的内壁与阀杆之间设有至少一组密封圈；所述的连接腔内位于阀盖与阀座之间压设有阀套，阀套的外周面上开设有促使介质进入通道与介质流出通道导通的连接开口，所述的阀芯包括有与阀杆联动连接的封板，封板处于阀套的连接开口内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔。 采用上述技术方案，将阀体与阀盖之间的密封件设置为可与阀盖拆卸的压盖，并且压盖与阀杆之间设有至少一组密封圈，密封圈与阀杆之间可保持密封，阀杆在运行过程中，与密封圈之间的摩擦系数小，使阀杆运行时的灵敏度不会受到影响，保证了阀体的正常开启或关闭；阀套的压装于阀座与阀盖之间，不仅便于安装及拆卸，结构紧凑，而且阀套上开设的连接开口可供介质进入通道与介质流出通道导通，流量大。 本技术进一步设置为:阀套包括有与阀盖呈螺纹旋转的柱状体，阀套的连接开口内设有与阀芯适配的限位缺口。 采用上述技术方案，阀套与阀盖之间拆卸方便，便于对阀盖上密封圈实施更换；阀套上限位缺口的设置便于对阀芯实施定位，使阀芯能够稳定的处于连接开口内移动。 本技术更进一步设置为:阀杆与膜片联动连接的一端处设有可抵触膜片的托盘，该托盘与膜片抵触的端面为平面，托盘的横向两侧设有弧状倒角。 采用上述技术方案，托盘的平面可均匀的将膜片顶起，弧状倒角的设置则是为了防止在顶压过程中将膜片划破。 下面结合附图对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1的I部放大示意图； 图3为图1的II部放大示意图。 【具体实施方式】 如图1一图3所示的一种自力式压力调节阀，包括有阀体1、阀盖2、设于阀体I上的介质进入通道11、介质流出通道12及连接介质进入通道11与介质流出通道12的连接腔13，连接腔13内设有阀座3及可与阀座3密封的阀芯4，阀体I上设有与阀芯4联动的阀杆5及驱动阀杆5的驱动件6，阀杆5与阀盖2之间设有密封件7，阀盖2上架设有架板21，驱动件6为架设于架板21上的膜腔61，膜腔61内设有将膜腔61分隔为上膜腔611及下膜腔612的膜片62，阀杆5延伸至下模腔612内并与膜片62联动连接，上膜腔611上设有与外部管道连通的连接孔613，阀杆5上套设有压缩弹簧51，密封件7包括有与阀杆5可拆卸连接的压盖71，压盖71的内壁与阀杆5之间设有至少一组密封圈72 ;连接腔13内位于阀盖2与阀座3之间压设有阀套8，阀套8的外周面上开设有促使介质进入通道11与介质流出通道12导通的连接开口 81，阀芯4包括有与阀杆5联动连接的封板，封板处于阀套8的连接开口 81内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔41。上述方案中，将阀体I与阀盖2之间的密封件7设置为可与阀盖2拆卸的压盖71，并且压盖71与阀杆5之间设有至少一组密封圈72，密封圈72与阀杆5之间可保持密封，阀杆5在运行过程中，与密封圈72之间的摩擦系数小，使阀杆5运行时的灵敏度不会受到影响，保证了阀体I的正常开启或关闭；阀套8的压装于阀座3与阀盖2之间，不仅便于安装及拆卸，结构紧凑，而且阀套8上开设的连接开口 81可供介质进入通道11与介质流出通道12导通，流量大。 在本技术实施例中，阀套8包括有与阀盖2呈螺纹旋转的柱状体，阀套8的连接开口 81内设有与阀芯4适配的限位缺口 82。阀套8与阀盖2之间拆卸方便，便于对阀套8上密封圈实施更换；阀套8上限位缺口 82的设置便于对阀芯4实施定位，使阀芯4能够稳定的处于连接开口 81内移动。当然，需要说明的是，阀套与阀盖之间也可采用卡接或者螺钉实施固定，都是可行的。 为了防止膜片62的破损，阀杆5与膜片62联动连接的一端处设有可抵触膜片的托盘52，该托盘52与膜片62抵触的端面为平面，托盘52的横向两侧设有弧状倒角521。该处弧状倒角521的设置则是为了防止在顶压过程中将膜片62划破。【权利要求】1.一种自力式压力调节阀，包括有阀体、阀盖、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连接介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔内设有阀座及可与阀座密封的阀芯，阀体上设有与阀芯联动的阀杆及驱动阀杆的驱动件，阀杆与阀盖之间设有密封件，其特征在于:所述的阀盖上架设有架板，驱动件为架设于架板上的膜腔，膜腔内设有将膜腔分隔为上膜腔及下膜腔的膜片，所述的阀杆延伸至下模腔内并与膜片联动连接，上膜腔上设有与外部管道连通的连接孔，所述阀杆上套设有压缩弹簧，所述的密封件包括有与阀杆可拆卸连接的压盖，压盖的内壁与阀杆之间设有至少一组密封圈；所述的连接腔内位于阀盖与阀座之间压设有阀套，阀套的外周面上开设有促使介质进入通道与介质流出通道导通的连接开口，所述的阀芯包括有与阀杆联动连接的封板，封板处于阀套的连接开口内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔。2.根据权利要求1所述的自力式压力调节阀，其特征在于:所述的阀套包括有与阀盖呈螺纹旋转的柱状体，阀套的连接开口内设有与阀芯适配的限位缺口。3.根据权利要求1或2所述的自力式压力调节阀，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自力式压力调节阀，包括有阀体、阀盖、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连接介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔内设有阀座及可与阀座密封的阀芯，阀体上设有与阀芯联动的阀杆及驱动阀杆的驱动件，阀杆与阀盖之间设有密封件，其特征在于：所述的阀盖上架设有架板，驱动件为架设于架板上的膜腔，膜腔内设有将膜腔分隔为上膜腔及下膜腔的膜片，所述的阀杆延伸至下模腔内并与膜片联动连接，上膜腔上设有与外部管道连通的连接孔，所述阀杆上套设有压缩弹簧，所述的密封件包括有与阀杆可拆卸连接的压盖，压盖的内壁与阀杆之间设有至少一组密封圈；所述的连接腔内位于阀盖与阀座之间压设有阀套，阀套的外周面上开设有促使介质进入通道与介质流出通道导通的连接开口，所述的阀芯包括有与阀杆联动连接的封板，封板处于阀套的连接开口内轴向往复滑移，且封板上开设有先导孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涵，张志林，马建设，
申请(专利权)人：高特自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。