气动高温V型球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动高温V型球阀，包括阀体、球体、阀杆及阀座，阀体内设置有用于介质流通的流道，阀座设置于阀体上，阀座与阀体构成封闭腔，封闭腔内设置有将阀座向球体所在方向复位的密封弹簧，封闭腔内设置有用于将封闭腔封闭的密封圈，阀杆驱动球体转动并与阀座密封配合将流道截断。本实用新型专利技术提供一种对于弹簧进行封闭隔离的气动高温V型球阀。弹簧进行封闭隔离的气动高温V型球阀。弹簧进行封闭隔离的气动高温V型球阀。

Pneumatic high temperature V-shaped ball valve

【技术实现步骤摘要】
气动高温V型球阀


[0001]本技术涉及一种球阀，具体涉及一种气动高温V型球阀。

技术介绍

[0002]V型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1，它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
[0003]目前阀座内通过设置弹簧用于增加与球体的密封配合，但介质流过时，会与弹簧进行接触，从而使得弹簧被腐蚀或者损坏，影响阀座与球体的密封配合。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对于弹簧进行封闭隔离的气动高温V型球阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、球体、阀杆及阀座，阀体内设置有用于介质流通的流道，阀座设置于阀体上，阀座与阀体构成封闭腔，封闭腔内设置有将阀座向球体所在方向复位的密封弹簧，封闭腔内设置有用于将封闭腔封闭的密封圈，阀杆驱动球体转动并与阀座密封配合将流道截断。
[0006]通过采用上述技术方案，当球阀关闭时，球体向阀座所在方向转动并与阀座密封配合，此时阀座受到球体的压力并压缩密封弹簧，而密封弹簧随着压缩程度的增大，对阀座的作用力逐渐增大，增加阀座与球体的密封性，且由于密封圈的设置，使得在流道中的介质不会进入封闭腔中，介质与密封弹簧相隔绝，从而延长密封弹簧的使用寿命，增加使用时间。
[0007]本技术进一步设置为：包括上弹簧座与下弹簧座，密封圈包括上密封圈与下密封圈，上弹簧座与下弹簧座设置于封闭腔内，上弹簧座与下弹簧座之间形成供密封弹簧设置的弹簧腔且密封弹簧的两端分别固定于上弹簧座与下弹簧座，上密封圈设置于上弹簧座与阀体之间，下密封圈设置于下弹簧座与阀座之间，阀体、上密封圈、阀座及下密封圈构成密闭的封闭腔。
[0008]通过采用上述技术方案，阀体、上密封圈、阀座及下密封圈构成的封闭腔为封闭的，使得介质无法进入封闭腔，保护密封弹簧。
[0009]本技术进一步设置为：所述的阀座具有与球体密封配合的密封面。
[0010]本技术进一步设置为：所述的阀体包括左接体，左接体可拆卸的固定与阀体左侧，阀座设置于左接体上。
[0011]本技术进一步设置为：所述的阀体上设置有固定杆且固定杆与阀杆处于同一竖直线上，球体的一端与阀杆固定连接，另一端与固定杆铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，保证球体的正常转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述的阀杆与阀体之间设置轴承套。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术A处局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种气动高温V型球阀，包括阀体1、球体2、阀杆3及阀座4，阀体1内设置有用于介质流通的流道5，阀座4设置于阀体1上，阀座4与阀体1构成封闭腔6，封闭腔6内设置有将阀座4向球体2所在方向复位的密封弹簧7，封闭腔6内设置有用于将封闭腔6封闭的密封圈8，阀杆3驱动球体2转动并与阀座4密封配合将流道5截断，当球阀关闭时，球体2向阀座4所在方向转动并与阀座4密封配合，此时阀座4受到球体2的压力并压缩密封弹簧7，而密封弹簧7随着压缩程度的增大，对阀座4的作用力逐渐增大，增加阀座4与球体2的密封性，且由于密封圈8的设置，使得在流道5中的介质不会进入封闭腔6中，介质与密封弹簧7相隔绝，从而延长密封弹簧7的使用寿命，增加使用时间。
[0019]包括上弹簧座61与下弹簧座62，密封圈8包括上密封圈81与下密封圈82，上弹簧座61与下弹簧座62设置于封闭腔6内，上弹簧座61与下弹簧座62之间形成供密封弹簧7设置的弹簧腔63且密封弹簧7的两端分别固定于上弹簧座61与下弹簧座62，上密封圈81设置于上弹簧座61与阀体1之间，下密封圈82设置于下弹簧座62与阀座4之间，阀体1、上密封圈81、阀座4及下密封圈82构成密闭的封闭腔6，阀体1、上密封圈81、阀座4及下密封圈82构成的封闭腔6为封闭的，使得介质无法进入封闭腔6，保护密封弹簧7。
[0020]阀座4具有与球体2密封配合的密封面41，阀体1包括左接体11，左接体11可拆卸的固定与阀体1左侧，阀座4设置于左接体上11，阀体1上设置有固定杆9且固定杆9与阀杆3处于同一竖直线上，球体2的一端与阀杆3固定连接，另一端与固定杆9铰接，保证球体2的正常转动。
[0021]阀杆3与阀体1之间设置轴承套31。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动高温V型球阀，其特征在于：包括阀体、球体、阀杆及阀座，阀体内设置有用于介质流通的流道，阀座设置于阀体上，阀座与阀体构成封闭腔，封闭腔内设置有将阀座向球体所在方向复位的密封弹簧，封闭腔内设置有用于将封闭腔封闭的密封圈，阀杆驱动球体转动并与阀座密封配合将流道截断。2.根据权利要求1所述的一种气动高温V型球阀，其特征在于：包括上弹簧座与下弹簧座，密封圈包括上密封圈与下密封圈，上弹簧座与下弹簧座设置于封闭腔内，上弹簧座与下弹簧座之间形成供密封弹簧设置的弹簧腔且密封弹簧的两端分别固定于上弹簧座与下弹簧座，上密封圈设置于上弹簧座与阀体之间，下密封圈设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建设，周丽施，陈海霜，郑胜勇，陈盛约，
申请(专利权)人：高特自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：