一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺制造技术

一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：焊前准备、定位点焊、焊前热处理、焊接、焊后处理。本发明专利技术的焊接工艺，可以改善叶片与轴焊接质量，增大叶片的连接强度，提高其使用的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：焊前准备、定位点焊、焊前热处理、焊接、焊后处理。本专利技术的焊接工艺，可以改善叶片与轴焊接质量，增大叶片的连接强度，提高其使用的安全系数。【专利说明】一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺
本设计涉及一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，属于搅拌机制造
。
技术介绍
搅拌机叶片在运行过程中，由于承受扭矩及弯矩的合成作用，在交变应力的作用下经过一定时间后易发生疲劳断裂。疲劳断裂是由循环应力、拉应力及塑性应变力这三种共同作用产生的。统计发现，搅拌机叶片的疲劳断裂，往往是其与轴的焊接部位产生断裂，因而需要改进叶片与轴的焊接工艺，改善焊接质量，增大叶片的连接强度，提高其使用的安全系数。
技术实现思路
根据上述要求，本设计的目的是提供一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，以改善叶片与轴焊接质量，增大叶片的连接强度，提高其使用的安全系数。 为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的:一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:包括以下步骤:a.焊前准备对叶片与轴的焊接部位进行清洗，保证焊接部位的整洁；b.定位点焊叶片与轴虽然结构简单，但材料较厚、刚度大，焊接产生的应力集中较为严重，为减少应力集中，先对焊接部位进行焊接固定点焊，为后面全面焊接做准备；c.焊前热处理对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理；d.焊接先采用小直径焊条进行打底焊，然后再使用大直径焊条进行多层多道焊； f.焊后处理由于焊接件材料较厚，刚度大；焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响，在焊接内部必然存在较大的应力集中和残余应力现象；为提高疲劳强度，对构架进行整体退火处理，以改善残余应力场的分布，使应力集中处的残余拉应力降低，减少冷裂纹的发生。 进一步地:所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述定位点焊步骤所用焊条为直径为3.2mm的J422型号焊条。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊前热处理步骤的温度为150— 200°。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的小直径焊条直径为3.2mm。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的大直径焊条直径为4.0mm。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的焊条为J507型号低氢型碱性焊条。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊后处理步骤整体退火处理温度为250— 300°。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的焊接工艺，可以改善叶片与轴焊接质量，增大叶片的连接强度，提高其使用的安全系数。 【专利附图】【附图说明】 无附图。 【具体实施方式】 一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:包括以下步骤:a.焊前准备对叶片与轴的焊接部位进行清洗，保证焊接部位的整洁；b.定位点焊叶片与轴虽然结构简单，但材料较厚、刚度大，焊接产生的应力集中较为严重，为减少应力集中，先对焊接部位进行焊接固定点焊，为后面全面焊接做准备；c.焊前热处理对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理；d.焊接先采用小直径焊条进行打底焊，然后再使用大直径焊条进行多层多道焊； f.焊后处理由于焊接件材料较厚，刚度大；焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响，在焊接内部必然存在较大的应力集中和残余应力现象；为提高疲劳强度，对构架进行整体退火处理，以改善残余应力场的分布，使应力集中处的残余拉应力降低，减少冷裂纹的发生。 进一步地:所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述定位点焊步骤所用焊条为直径为3.2mm的J422型号焊条。 小直径焊条焊瘤小，不影响后续的正式焊接。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊前热处理步骤的温度为150— 200°。 焊接环境对焊接质量有很大的影响，特别是在焊接温度较低的环境下，焊接时采用焊前预热处理，对焊接质量提高有利。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的小直径焊条直径为3.2mm。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的大直径焊条直径为4.0mm。 小直径焊条的打底焊与大直径焊条进行多层多道焊结合，这样既保证了第一层焊缝的焊接质量，又提高了后序焊缝的焊接效率。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的焊条为J507型号低氢型碱性焊条。 低氢型碱性焊条，直流焊接，可以得到接近焊件的焊接强度，并可以减少冷裂纹发生的可能性。 所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊后处理步骤整体退火处理温度为250— 300°。 以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:包括以下步骤: a.焊前准备 对叶片与轴的焊接部位进行清洗，保证焊接部位的整洁； b.定位点焊 叶片与轴虽然结构简单，但材料较厚、刚度大，焊接产生的应力集中较为严重，为减少应力集中，先对焊接部位进行焊接固定点焊，为后面全面焊接做准备； c.焊前热处理 对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理； d.焊接 先采用小直径焊条进行打底焊，然后再使用大直径焊条进行多层多道焊； e.焊后处理 由于焊接件材料较厚，刚度大；焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响，在焊接内部必然存在较大的应力集中和残余应力现象；为提高疲劳强度，对构架进行整体退火处理，以改善残余应力场的分布，使应力集中处的残余拉应力降低，减少冷裂纹的发生。2.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述定位点焊步骤所用焊条为直径为3.2mm的J422型号焊条。3.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊前热处理步骤的温度为150— 200°。4.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的小直径焊条直径为3.2mm。5.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的大直径焊条直径为4.0mm。6.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊接步骤采用的焊条为J507型号低氢型碱性焊条。7.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于:所述焊后处理步骤整体退火处理温度为250— 300°。【文档编号】B23K9/235GK104439656SQ201410639813【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日 【专利技术者】傅世传, 于建平, 王德玉 申请人:句容五星机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：a. 焊前准备对叶片与轴的焊接部位进行清洗，保证焊接部位的整洁；b. 定位点焊叶片与轴虽然结构简单，但材料较厚、刚度大，焊接产生的应力集中较为严重，为减少应力集中，先对焊接部位进行焊接固定点焊，为后面全面焊接做准备；c. 　焊前热处理对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理；d.焊接先采用小直径焊条进行打底焊，然后再使用大直径焊条进行多层多道焊；e.焊后处理由于焊接件材料较厚，刚度大；焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响，在焊接内部必然存在较大的应力集中和残余应力现象；为提高疲劳强度，对构架进行整体退火处理，以改善残余应力场的分布，使应力集中处的残余拉应力降低，减少冷裂纹的发生。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅世传，于建平，王德玉，
申请(专利权)人：句容五星机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32