具有焊接程序记忆的电压传感送丝器制造技术

一种电压传感送丝器包括存储装置和用户界面。所述用户界面配置用于接收第一选择和第二选择。所述第一选择配置用于引导所述电压传感送丝器来使用存储在所述存储装置中的第一组设置，以及所述第二选择配置用于引导所述电压传感送丝器来使用存储在所述存储装置中的第二组设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】
技术介绍
本专利技术大体涉及焊接系统，更具体地涉及具有焊接程序记忆的电压传感送丝器。焊接是一种已经在各种工业和应用中变得日益普及的工艺。虽然很多应用仍存在于手动焊接应用，但此类工艺可在某些情形中自动化。在这两种情形中，此类焊接应用依赖于各种类型的装备，以确保在所需时间提供适当数量的焊接耗材(例如，焊丝、保护气体等等)供应以用于焊接。例如，金属惰性气体(MIG)焊接一般依赖于送丝器，以使得焊丝能够达到焊炬。焊丝在焊接期间连续地馈送，以提供填充金属。功率源确保电弧加热可用来熔化填充金属和下层基底金属。电压传感送丝器是一种类型的送丝器，该送丝器使用从焊接功率源提供的焊接功率供能，从而避免使用单独电缆来对该电压传感送丝器供能。因此，在电压传感送丝器和焊接电源之间延伸的电缆的数量可小于使用非电压传感送丝器的送丝器的系统的数量。在具有非电压传感的送丝器的系统中，为该送丝器供能的电缆可包括多个分离的导电线以在该送丝器和该焊接电源之间传送数据。此外，非电压传感送丝器(例如，恒速送丝器)可包括基于该送丝器和该焊接电源之间的通信操作的工艺和/或特征。因此，虽然电压传感送丝器避免了在该电压传感送丝器和该焊接电源之间使用单独电缆，但是电压传感送丝器可能通常不能与该焊接电源通信。
技术实现思路
在一个实施例中，电压传感送丝器包括存储装置和用户界面，所述用户界面配置用于接收第一选择和第二选择。所述第一选择配置用于引导所述电压传感送丝器来使用存储在所述存储装置中的第一组设置，以及所述第二选择配置用于引导所述电压传感送丝器来使用存储在所述存储装置中的第二组设置。在另一实施例中，一种方法包括:在电压传感送丝器处接收对来自存储在电压传感送丝器的存储装置中的多组设置的一组设置的选择。所述方法还包括:使用来自所选择的一组设置的数据控制焊接应用。所述方法包括:在焊接电源和电压传感送丝器之间通信以协调对焊接应用的控制。在另一实施例中，焊接系统包括焊接电源，所述焊接电源配置用于为焊接应用提供焊接功率。所述焊接系统还包括焊接电缆和电压传感送丝器，所述电压传感送丝器具有存储在所述电压传感送丝器的存储装置中的多组设置。所述电压传感送丝器配置用于经由所述焊接电缆从所述焊接电源接收焊接功率，以及经由所述焊接电缆与所述焊接电源通信。所述各组设置中的每组设置至少部分地取决于所述电压传感送丝器和所述焊接电源之间的通?目O【附图说明】参照附图阅读以下详细说明，本专利技术的这些和其他特征、方面以及优点将变得更易理解，其中在所有附图中相同的符号代表相同的元件，其中:图1是根据本公开的各方面使用能够实现焊接电源和电压传感送丝器之间通信的装置的焊接系统的实施例的方块图；图2是根据本公开的各方面的电压传感送丝器的用户界面的实施例的前视图；以及图3是根据本公开的各方面使用电压传感送丝器的焊接程序记忆的方法的实施例的流程图。【具体实施方式】现在转到附图，图1是使用能够实现焊接电源和电压传感送丝器之间通信的装置的焊接系统10的一个实施例的方块图。在所示的实施例中，焊接系统10是金属惰性气体(MIG)焊接系统，但是本技术可在其他焊接系统上使用，诸如其他气体保护金属极弧焊(GMAW)系统等等。所述焊接系统10供能、控制并供应耗材到焊接应用。所述焊接系统10包括焊接电源12和电压传感送丝器14 (例如，非恒速送丝器)。所述焊接电源12根据系统10的需求接收主功率16(例如，来自交流电网、引擎/发电机组、电池，或者其他能量产生或存储装置，或者它们的组合)、调节主功率，以及提供输出功率到一或多个焊接装置。所述主功率16可从装置外位置供应(即，主功率可以源于电网)。因此，所述焊接电源12包括功率转换电路18，所述功率转换电路可包括电路元件，诸如变压器、整流器、开关等等，所述功率转换电路能够按照系统10的需求(例如，具体焊接工艺和机制)所指示，将交流输入功率转换成交流或者直流输出功率。此类电路一般是本领域中已知的。在一些实施例中，所述功率转换电路18可配置用于将主功率16转换成焊接功率输出和辅助功率输出两者。然而，在其它实施例中，所述功率转换电路18可适用于将主功率仅转换成焊接功率输出，可以提供单独的辅助转换器来将主功率转换成辅助功率。更进一步，在一些实施例中，所述焊接电源12可适用于直接从壁装电源插座接收经转换的辅助功率输出。实际上，可以由焊接电源12采用任何合适的功率转换系统或机构来产生和供应焊接功率和辅助功率两者。焊接电源12包括控制电路20以控制焊接电源12的操作。所述焊接电源12还包括用户界面22。所述控制电路20可从用户界面22接收输入，使用者可经由用户界面选择工艺和输入所需的参数(例如，电压、电流、具体的脉冲或者非脉冲焊接机制等等)。所述用户界面22可以使用任何输入装置来接收输入，诸如经由小键盘、键盘、按钮、触摸屏、语音启动系统、无线装置等等。此外，所述控制电路20可控制由使用者输入的参数，以及任何其他参数。具体地，所述用户界面22可包括显示器24以用于向操作员呈现、显示或者指示信息。所述控制电路20还可包括界面电路，以用于向系统10中的其他装置(诸如，电压传感送丝器14)传递数据。所述焊接电源12包括收发器26，以用于与其他焊接装置无线地通信28。在所示的实施例中，所述焊接电源12可以使用有线连接与其他焊接装置通信，诸如通过使用网络界面控制器(NIC) 30来经由网络32(例如，互联网)传递数据。气体源34根据焊接应用提供保护气体，诸如氩气、氦气、二氧化碳等等。所述保护气体流动到阀门36，阀门控制气体的流动，以及如果需要的话，可选择阀门来允许调整或者调节供应给焊接应用的气体量。所述阀门36可以由控制电路20打开、闭合，或者以其他方式操作，以允许、阻止或者控制气流经过所述阀门36。例如，当所述阀门36被闭合时，可以阻止保护气体流过所述阀门36。相反地，当所述阀门36被打开时，可以使得保护气体能够流过所述阀门36。在某些实施例中，焊接系统10可控制阀门36，以便使用在气流波动(例如，经由气流中的气体脉冲)中编码的数据将数据从焊接电源12传递到电压传感送丝器14。保护气体离开阀门36并且流过电缆或软管38 (在一些实施例中可封装有焊接功率输出)到达电压传感送丝器14，所述电压传感送丝器提供所述保护气体至焊接应用。如可理解的，焊接系统10的某些实施例可不包括气体源34、阀门36，和/或软管38。焊接功率流经电缆40到达电压传感送丝器14。所述电压传感送丝器14使用焊接功率来向电压传感送丝器14中的各个部件供能，诸如向功率控制电路42供能。所述焊接电源12还可使用电缆40与电压传感送丝器14通信。例如，焊接电源12和/或电压传感送丝器14可使用焊接电缆通信(WCC)，在所述WCC中数据是经由焊接功率提供的，从而焊接功率和数据使用单芯导线一起提供。因此，所述焊接电源12包括WCC电路39，所述送丝器14包括WCC电路41以便于使用WCC在焊接电源12和送丝器14之间通信。因此，使用单芯电缆40，可将焊接功率从焊接电源12提供到电压传感送丝器14，并且焊接电源12可以与所述电压传感送丝器14通信。控制电路42控制电压传感送丝器14的操作。控制电路42包括至少一个控制器或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电压传感送丝器，包括：存储装置；以及用户界面，所述用户界面配置用于接收第一选择和第二选择，其中所述第一选择配置用于引导所述电压传感送丝器使用存储在所述存储装置中的第一组设置，以及所述第二选择配置用于引导所述电压传感送丝器使用存储在所述存储装置中的第二组设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·弗朗西斯·拉普，杰弗瑞·雷·伊德，约瑟夫·爱德华·费尔德豪森，蒂莫西·杰伊·瑞特迈尔，托马斯·唐·拉赫蒂，克莱·艾伦·拜伦，迈克尔·希拉里·诺瓦克，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US