一种用于制造LED套件的收集装置以及LED套件自动组装机，包括基架、第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒。第一导向轨设置于基架，放料板滑动设置于第一导向轨，第一推抵件滑动设置于第一导向轨，第二导向轨设置于基架，第二推抵件滑动设置于第二导向轨，滑动件滑动设置于第二导向轨，取料机械手设置于滑动件，取料机械手与传动链盒连接。上述用于制造LED套件的收集装置通过设置第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒，就可以将LED套件夹取并放置好，相对于传统的人工操作方式，生产效率较高，产品质量也较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于制造LED套件的收集装置以及LED套件自动组装机，包括基架、第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒。第一导向轨设置于基架，放料板滑动设置于第一导向轨，第一推抵件滑动设置于第一导向轨，第二导向轨设置于基架，第二推抵件滑动设置于第二导向轨，滑动件滑动设置于第二导向轨，取料机械手设置于滑动件，取料机械手与传动链盒连接。上述用于制造LED套件的收集装置通过设置第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒，就可以将LED套件夹取并放置好，相对于传统的人工操作方式，生产效率较高，产品质量也较高。【专利说明】用于制造LED套件的收集装置以及LED套件自动组装机
本技术涉及一种自动机械化设备领域，特别是涉及一种用于制造LED套件的收集装置以及LED套件自动组装机。
技术介绍
目前，将LED灯焊接在外部电路板的工艺中，通常不会采用将LED灯直接焊接在外部电路板上的做法，其原因在于: 1、不同LED灯的引脚的长度不同，针对不同规格的电路板，需要对引脚的长度做适应性调整，例如，切割LED灯的部分引脚，使其适应不同规格的电路板。 2、LED灯的引脚直接焊接在外部电路板上，会造成LED灯的引脚容易受外物碰撞导致出现弯折或折断的问题。 3、LED灯的尺寸通常较小，不易拿取和焊接，会影响焊接的精度，造成次品率的升闻。 4、LED灯的引脚直接焊接在外部电路板上，容易造成LED灯的弓I脚裸露在外，会造成一定的安全隐患。 鉴于此，行业内通常采用将LED套件焊接在外部电路板上，以解决上述问题。LED套件一般包括LED灯以及固定LED灯的塑胶件，LED灯的引脚部分露置于塑胶件外，在焊接时，由于塑胶件的尺寸较大，较易拿取和焊接，焊接的精度也较高，同时，LED灯的引脚大部分容置于塑胶件内，可以避免引脚弯折和裸露的问题。 LED套件的生产工艺一般包括LED灯引脚的切割、LED灯与塑胶件的组装以及点胶固定LED灯及塑胶件。目前，LED套件生产制造中的这些工序依然采用纯人工方式来进行操作，这样，操作人员在长时间工作中会产生一定程度的疲累感，造成生产效率低下的问题，另一方面，容易造成切割后的LED灯引脚长短不一、点胶时容易出现溢胶或少胶、LED灯与塑胶件固定不够牢固等问题，极大地影响了 LED套件的质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种生产效率较高、产品质量较高的用于制造LED套件的收集装置以及LED套件自动组装机。 一种用于制造LED套件的收集装置，包括基架、第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒； 所述第一导向轨设置于所述基架，所述放料板滑动设置于所述第一导向轨，所述第一推抵件滑动设置于所述第一导向轨并相对所述放料板设置，所述第二导向轨设置于所述基架，所述第二推抵件滑动设置于所述第二导向轨，所述滑动件滑动设置于所述第二导向轨并相对所述第二推抵件设置，所述取料机械手设置于所述滑动件，所述取料机械手与所述传动链盒连接。 其中一个实施例中，所述放料板开设有若干个放料孔。 其中一个实施例中，若干个所述放料孔呈矩形阵列排列设置。 其中一个实施例中，所述传动链盒包括传动链以及链盒过板，所述取料机械手与所述传动链连接，所述链盒过板设置于所述滑动件，所述传动链滑动设置于所述链盒过板上。 其中一个实施例中，所述滑动件包括缓冲导轨和缓冲块，所述缓冲导轨设置于所述第二导向轨，所述缓冲块的一侧滑动设置于所述缓冲导轨，所述取料机械手设置于所述缓冲块远离所述缓冲导轨的一侧。 其中一个实施例中，所述放料板远离所述第一推抵件的一侧边设置有一推手。 其中一个实施例中，所述推手为倾斜设置。 其中一个实施例中，所述推手为空心柱状结构，所述推手具有两个60度至90度的弯折结构。 其中一个实施例中，所述第一推抵件的滑动方向与所述第二推抵件的滑动方向垂直。 —种LED套件自动组装机,包括任一所述的收集装置。 上述用于制造LED套件的收集装置通过设置第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒，就可以将LED套件夹取并放置好，相对于传统的人工操作方式，生产效率较高，产品质量也较高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施方式的LED套件自动组装机的结构示意图； 图2为图1所示的LED套件自动组装机的另一角度的示意图； 图3为图1所示的LED套件自动组装机的又一角度的示意图； 图4为图1所示的转盘装置的结构示意图； 图5为图4所示的转盘装置的另一角度的结构示意图； 图6所示的固定模具的结构示意图； 图7为本技术一实施方式的LED套件的结构示意图； 图8为图6所示的固定模具的另一角度的结构示意图； 图9为图8沿A-A线的剖示图； 图10为图1所示的切割装置的结构示意图； 图11为10所示的切割装置的另一角度的结构示意图； 图12为10所示的切割机构及废料盒的结构示意图； 图13为图12沿B-B线的剖示图； 图14为图1所示的上料装置的结构示意图； 图15为图1所示的点胶装置的结构示意图； 图16为图1所示的收集装置的结构示意图； 图17为图16所示的收集装置的另一角度的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 如图1至图3所示，LED套件自动组装机10包括工作台100、观察台200、转盘装置300、切割装置400、上料装置500、点胶装置600以及收集装置700。转盘装置300安装在工作台100上，观察台200、转盘装置300、切割装置400、上料装置500、点胶装置600以及收集装置700均安装在工作台100上，且依次环绕转盘装置300设置。 为了更方便地移动工作台100，例如，请参阅图1，工作台100的底部设置有若干个万向轮110，这样，在需要移动工作台100时，利用万向轮110可以向任意角度转动的特性，可以更方便地移动工作台100。例如万向轮110为四个。 为了更好地观察和监控LED套件自动组装机10各部件的工作情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造LED套件的收集装置，其特征在于，包括基架、第一导向轨、放料板、第一推抵件、第二导向轨、第二推抵件、滑动件、取料机械手以及传动链盒；所述第一导向轨设置于所述基架，所述放料板滑动设置于所述第一导向轨，所述第一推抵件滑动设置于所述第一导向轨并相对所述放料板设置，所述第二导向轨设置于所述基架，所述第二推抵件滑动设置于所述第二导向轨，所述滑动件滑动设置于所述第二导向轨并相对所述第二推抵件设置，所述取料机械手设置于所述滑动件，所述取料机械手与所述传动链盒连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长江，
申请(专利权)人：吴长江，
类型：新型
国别省市：广东;44
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