用于调节电泳槽温度的冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于调节电泳槽温度的冷水机。该冷水机包括水箱，温度检测模块，换热管，第一换热器，第二换热器，压缩机，四通阀，节流装置，以及根据温度信号与预设值的比较输出控制信号以控制四通阀状态的控制电路。其中，第一换热器的第一端口与四通阀的第一端口连接，第一换热器的第二端口经节流装置与第二换热器的第一端口连接；第二换热器的第二端口与四通阀的第二端口连接，四通阀的第三端口与压缩机的进口端连接，四通阀的第四端口与压缩机的出口端连接；温度检测模块的温度信号输出端与控制电路的温度信号输入端连接；控制电路的控制信号输出端与四通阀的受控端连接；第一换热器容置于水箱中，且水箱与换热管形成水循环。

【技术实现步骤摘要】
用于调节电泳槽温度的冷水机
本技术涉及电一种用于调节电泳槽温度的冷水机。
技术介绍
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式)，这些机器可以实现不同的制冷剂。现有的冷水机，功能单一，一般只有制冷的功能。而且，冷水机制冷温度难以得到控制。
技术实现思路
本技术主要的目的在于:提供一种用于调节电泳槽温度的冷水机，该冷水机不仅可以制冷，而且能够制热。另一方面，冷水机的制冷温度能够恒定在设定的范围内。 为实现上述目的，本技术提供一种用于调节电泳槽温度的冷水机，该冷水机包括水箱，用于检测所述水箱的温度并输出温度信号的温度检测模块，可放置于电泳槽中的换热管，第一换热器，第二换热器，压缩机，四通阀，节流装置，以及根据所述温度信号与预设值的比较输出控制信号以控制四通阀状态的控制电路；其中， 所述第一换热器的第一端口与所述四通阀的第一端口连接，所述第一换热器的第二端口经所述节流装置与所述第二换热器的第一端口连接；所述第二换热器的第二端口与所述四通阀的第二端口连接，所述四通阀的第三端口与所述压缩机的进口端连接，所述四通阀的第四端口与所述压缩机的出口端连接；所述温度检测模块的温度信号输出端与所述控制电路的温度信号输入端连接；所述控制电路的控制信号输出端与所述四通阀的受控端连接；所述第一换热器容置于所述水箱中，且所述水箱与所述换热管形成水循环。 优选地，所述温度检测模块为温度传感器。 优选地，所述冷水机还包括用于连接水箱与所述换热管的水泵。 优选地，所述节流装置为毛细管或电子膨胀阀。 优选地，所述换热管为盘管式换热管。 优选地，所述冷水机还包括用于防止杂质流入节流装置中的干燥过滤器，所述干燥过滤器的第一端口与第二换热器的第一端口连接，所述干燥过滤器的第二端口经节流装置与第一换热器连接。 本技术提供的用于调节电泳槽温度的冷水机，通过在冷水机中增设实时检测水箱温度的温度检测模块，调节冷媒流路的四通阀，以及根据水箱温度控制四通阀状态的控制电路，从而使得冷水机不仅能够制冷，而且能够制热，从而丰富了冷水机的功能。另外，控制电路根据水箱的温度控制冷水机的制冷或制热，使得冷水机的水箱能够恒定在设定的温度范围内。 【附图说明】 图1为本技术用于调节电泳槽温度的冷水机的模块示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种用于调节电泳槽温度的冷水机。 参照图1，图1为本技术用于调节电泳槽温度的冷水机的模块示意图。本实施例提供的一种用于调节电泳槽温度的冷水机。该冷水机包括水箱1，用于检测水箱1的温度并输出温度信号的温度检测模块2，可放置于电泳槽中的换热管3，第一换热器4，第二换热器5，压缩机6，四通阀7，节流装置8，以及根据温度信号与预设值的比较输出控制信号以控制四通阀7状态的控制电路9。其中，第一换热器4的第一端口与四通阀7的第一端口连接，第一换热器4的第二端口经节流装置8与第二换热器5的第一端口连接。第二换热器5的第二端口与四通阀7的第二端口连接。四通阀7的第三端口与压缩机6的进口端连接。四通阀7的第四端口与压缩机6的出口端连接。温度检测模块2的温度信号输出端与控制电路9的温度信号输入端连接。控制电路9的控制信号输出端与四通阀7的受控端连接。第一换热器4容置于水箱1中，且水箱1与换热管3形成水循环。 在本实施例中，水箱1包括进水口和出水口。通过进水口向水箱1充注适当量的水。温度检测模块2置于水箱1中，以实时检测水的温度，并在其温度信号输出端输出温度信号。第一换热器4容置于水箱1中，并浸泡在水中，使得第一换热器4能够与水进行充分的热交换。第二换热器5至于水箱1外，与外部空气进行热交换。控制电路9包括温度信号输入端和控制信号输出端。控制电路9的温度信号输入端与温度检测模块2的温度信号输出端连接，用于接收温度检测模块2输出的温度信号。应当说明的是，控制电路9预设有温度范围，如:28°C?29°C。当然，用户可以根据实际需要对预设范围进行设定。控制电路9将温度信号与预设温度值进行比较，并根据比较结果输出控制信号。四通阀7包括受控端，该受控端用于接收控制电路9输出的控制信号，并根据接收到的控制信号改变流路。应当说明的是，四通阀7的状态即其流路。四通阀7的流路切换，能够改变冷水机内冷媒的方向，即能够切换冷水机的制冷或制热状态。 工作原理:冷水机处于制冷状态时，低温低压的冷媒流入第一换热器4，并与水箱1中的水进行热交换，使得水箱1中水的温度降低。换热后的冷媒经四通阀7流入压缩机6。压缩机6将冷媒压缩成高温高压的冷媒。高温高压的冷媒经四通阀7流向第二换热器5。高温高压的冷媒经第二换热器5与外部空气进行热交换，从而使得冷媒的温度降低。换热后的冷媒经节流装置8流向第一换热器4，周而复始，从而实现对水箱1中的水制冷。水箱1与换热管3形成水循环。即水箱1中的水可以经换热管3回流到水箱1中。当电泳槽需要降温时，将换热管3放置于电泳槽中，水箱1中低温的水流向换热管3中，从而使得电泳槽降温。当冷水机处于制热状态时，其原理与上述制冷状态相反，在此不再赘述。 此外，温度检测模块2实时检测水箱1中水的温度，并将检测到的温度信号输出至控制电路9。控制电路9将接收到的温度信号与预设值进行比较。当接收到的温度小于预设值时，控制电路9输出控制信号控制四通阀7切换流路，使得冷水机处于制热状态。当接收到的温度大于预设值时，控制电路9输出控制信号控制四通阀7切换流路，使得冷水机处于制冷状态。上述根据水箱1温度，对冷水机进行制冷制热的切换，从而使得水箱1温度恒定在一个设定的范围。 本技术提供的用于调节电泳槽温度的冷水机，通过在冷水机中增设实时检测水箱1温度的温度检测模块2，调节冷媒流路的四通阀7，以及根据水箱1温度控制四通阀7状态的控制电路9，从而使得冷水机不仅能够制冷，而且能够制热，从而丰富了冷水机的功能。另外，控制电路9根据水箱1的温度控制冷水机的制冷或制热，使得冷水机的水箱1能够恒定在设定的温度范围内。 进一步地，温度检测模块2为温度传感器。 在本实施例中，温度传感器设置在水箱1中，以实时检测水箱1中水的温度，并将检测到的温度以温度信号的形式输出。该温度传感器的温度信号输出端与控制电路9的温度信号输入端连接。 进一步地，冷水机还包括用于连接水箱1与换热管3的水泵(图中未示)。该水泵抽吸水箱1中的水，使得水箱1中的水流向换热管3。换热管3置于电泳槽中，换热管3中的水与电泳槽进行热交换，从而实现冷水机对电泳槽的温度调节。水箱1和换热管3实现水循环，经换热管3换热后的水又回流至水箱1中，从而实现反复的制冷和制热。 进一步地，节流装置8为毛细管或电子膨胀阀。具体可根据实际需要进行选择。在本实施例中，节流装置8为毛细管。毛细管设置于第一换热器4和第二换热器5之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调节电泳槽温度的冷水机，其特征在于，包括水箱，用于检测所述水箱的温度并输出温度信号的温度检测模块，可放置于电泳槽中的换热管，第一换热器，第二换热器，压缩机，四通阀，节流装置，以及根据所述温度信号与预设值的比较输出控制信号以控制四通阀状态的控制电路；其中，所述第一换热器的第一端口与所述四通阀的第一端口连接，所述第一换热器的第二端口经所述节流装置与所述第二换热器的第一端口连接；所述第二换热器的第二端口与所述四通阀的第二端口连接，所述四通阀的第三端口与所述压缩机的进口端连接，所述四通阀的第四端口与所述压缩机的出口端连接；所述温度检测模块的温度信号输出端与所述控制电路的温度信号输入端连接；所述控制电路的控制信号输出端与所述四通阀的受控端连接；所述第一换热器容置于所述水箱中，且所述水箱与所述换热管形成水循环。

【技术特征摘要】
1.一种用于调节电泳槽温度的冷水机，其特征在于，包括水箱，用于检测所述水箱的温度并输出温度信号的温度检测模块，可放置于电泳槽中的换热管，第一换热器，第二换热器，压缩机，四通阀，节流装置，以及根据所述温度信号与预设值的比较输出控制信号以控制四通阀状态的控制电路；其中， 所述第一换热器的第一端口与所述四通阀的第一端口连接，所述第一换热器的第二端口经所述节流装置与所述第二换热器的第一端口连接；所述第二换热器的第二端口与所述四通阀的第二端口连接，所述四通阀的第三端口与所述压缩机的进口端连接，所述四通阀的第四端口与所述压缩机的出口端连接；所述温度检测模块的温度信号输出端与所述控制电路的温度信号输入端连接；所述控制电路的控制信号输出端与所述四通阀的受控端连接；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘力，伍于凤，
申请(专利权)人：深圳市粤辉煌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44