用于滤光片的镀膜结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于滤光片的镀膜结构，包括一镀膜机，镀膜机的镀膜腔内设有蒸镀源和镀膜伞架，镀膜伞架位于蒸镀源的上方，蒸镀源与镀膜伞架之间还设有一紊流筒，紊流筒罩在蒸镀源上，紊流筒内设有一紊流管，紊流筒与所述紊流管同轴设置，紊流筒与所述紊流管之间通过数个均匀分布的紊流片连接，所述紊流片具有一定扭曲角度。该滤光片镀膜结构在蒸镀源与镀膜伞架之间设置紊流筒，由蒸镀源挥发出来的蒸发物会经过该紊流筒进行紊流，这样就可使蒸发物较均匀的从紊流筒中挥发出来，这样就可能使滤光片上蒸镀膜的厚度更加的均匀，从而可有效调高滤光片的产品质量，提高产品合格率，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于滤光片的镀膜结构
本技术涉及滤光片镀膜领域，特别涉及一种用于滤光片的镀膜结构。
技术介绍
光通信是指以光作为信息载体而实现的通信方式，按传输介质的不同可分为大气激光通信和光纤通信两种。光通信具有通信容量大、传输距离长、抗电磁干扰、传输质量佳、信号串扰小、保密性好等优点，是未来传输网络发展的最终目标，具有非常广阔的市场前景。在光通信产品的双向收发器模块中，通过选定波长的雷射讯号，而反射不需要的波段通常采用滤光片(edge filters)实现，可以说滤光片在光通信产品中起着致关重要的作用。带通滤光片是一种可从复合光中分离出某一波段单色光的光学器件，带通滤光片是通过在透光基片上镀电介质金属膜制成的，其利用电介质金属膜的干涉作用来从入射光中选取特定波段的光使其通过。滤光片上带通的宽度由滤光片上电介质金属膜的厚度决定，因此为了保证滤光片的质量，必须要保证滤光片上的厚度一致。 目前滤光片的镀膜多使用镀膜机，将滤光片设置在镀膜伞上，由于蒸镀源蒸镀时蒸发物浓度高低不同，因此会使镀膜伞上的膜厚度出现不一致。为此中国技术专利(专利号:201210050222.5) 一种镀膜机修正板结构，该镀膜机修正板结构直接在镀膜机镀膜腔内设置一支撑柱，并通过连接柱连接修正板，这样在进行镀膜时只需将修正板旋转至蒸镀源与镀膜伞架之间，即可进行镀膜，镀膜完成后只需反向旋转修正板至初始位置即可，使用起来非常的方便，而且修正板旋转的角度可控，这样就可以保证每次镀膜时修正板定位的精确性，提高滤光片的镀膜质量。这种镀膜结构虽然在一定程度上能修正镀膜厚度不一致的问题，但实现起来发现效果并不是特别理想，因此有必要设计一种新的用于滤光片的镀膜结构，来解决滤光片上镀膜厚度不一致的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种能使镀膜伞上滤光片镀膜厚度一致的滤光片镀膜结构。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于滤光片的镀膜结构，包括一镀膜机，所述镀膜机的镀膜腔内设有蒸镀源和镀膜伞架，所述镀膜伞架位于所述蒸镀源的上方，所述蒸镀源与所述镀膜伞架之间还设有一紊流筒，所述紊流筒罩在所述蒸镀源上，所述紊流筒内设有一紊流管，所述紊流筒与所述紊流管同轴设置，所述紊流筒与所述紊流管之间通过数个均匀分布的紊流片连接，所述紊流片具有一定扭曲角度。 优选地，所述紊流筒的两端大、中间小。 优选地，所述紊流筒上端的直径大于所述镀膜伞架的直径。 优选地，所述紊流片的扭曲角度为13-17°。 优选地，所述紊流片的扭曲角度为15°。 优选地，所述紊流片的外表面设有导流槽。 如上所述，本技术的用于滤光片的镀膜结构具有以下有益效果:该滤光片镀膜结构在蒸镀源与镀膜伞架之间设置紊流筒，由蒸镀源挥发出来的蒸发物会经过该紊流筒进行紊流，这样就可使蒸发物较均匀的从紊流筒中挥发出来，这样就可能使滤光片上蒸镀膜的厚度更加的均匀，从而可有效调高滤光片的产品质量，提高产品合格率，降低企业生产成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为本技术实施例紊流筒的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语中心、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 术语第一、第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有第一、第二的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，多个的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 如图1、2所示，本技术提供一种用于滤光片的镀膜结构，包括一镀膜机，在镀膜机的镀膜腔I内设有蒸镀源2和镀膜伞架3，镀膜伞架3位于蒸镀源2的上方，镀膜伞架3用于摆放要镀膜的滤光片，蒸镀源2会产生蒸发物对镀膜伞架3上的滤光片进行蒸镀镀膜。在蒸镀源2与镀膜伞架3之间还设有一紊流筒4，紊流筒4罩在蒸镀源2上，紊流筒4内设有一紊流管5，紊流筒4与紊流管5同轴设置，在紊流筒与紊流管5之间通过数个均匀分布的紊流片6连接，每个紊流片6都具有一定扭曲角度。紊流片6的扭曲角度为13-17°，作为一种优选方式，紊流片的扭曲角度可设置为15°，这一角度下紊流效果最好。紊流片4的外表面设有导流槽7，导流槽7在一定程度上可提高蒸发物通过紊流片的速度，这样也能提高紊流效果，使挥发出的蒸发物更加的均匀。 当蒸镀源2挥发出的蒸发物通过该紊流筒4时，蒸发物会被紊流片6改变方向，蒸发物经过紊流片6后相当于进行过螺旋搅拌，这样就能使流过该紊流筒4的蒸发物更加的均匀，进而使滤光片上的镀膜厚度保持一致。 作为一种优选方式，紊流筒4的两端大、中间小，采用这种结构，蒸发物由紊流筒4的下端进入，由于孔径逐渐减小，这样就会使蒸发物被压缩，进而使蒸发物流速增加，使其可快速的通过紊流片6，这样可起到更好的搅拌效果。紊流筒4的上端孔径较大，紊流筒4上端的直径最好略大于镀膜伞架3的直径，这样蒸发物的流动速度会变慢，可对滤光片起到较好的镀膜效果。 该滤光片镀膜结构在蒸镀源与镀膜伞架之间设置紊流筒，由蒸镀源挥发出来的蒸发物会经过该紊流筒进行紊流，这样就可使蒸发物较均匀的从紊流筒中挥发出来，这样就可能使滤光片上蒸锻I旲的厚度更加的均勾，从而可有效调尚滤光片的广品质量，提尚广品合格率，降低企业生产成本。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滤光片的镀膜结构，包括一镀膜机，所述镀膜机的镀膜腔内设有蒸镀源和镀膜伞架，所述镀膜伞架位于所述蒸镀源的上方，其特征在于：所述蒸镀源与所述镀膜伞架之间还设有一紊流筒，所述紊流筒罩在所述蒸镀源上，所述紊流筒内设有一紊流管，所述紊流筒与所述紊流管同轴设置，所述紊流筒与所述紊流管之间通过数个均匀分布的紊流片连接，所述紊流片具有一定扭曲角度。

【技术特征摘要】
1.一种用于滤光片的镀膜结构，包括一镀膜机，所述镀膜机的镀膜腔内设有蒸镀源和镀膜伞架，所述镀膜伞架位于所述蒸镀源的上方，其特征在于:所述蒸镀源与所述镀膜伞架之间还设有一紊流筒，所述紊流筒罩在所述蒸镀源上，所述紊流筒内设有一紊流管，所述紊流筒与所述紊流管同轴设置，所述紊流筒与所述紊流管之间通过数个均匀分布的紊流片连接，所述紊流片具有一定扭曲角度。2.根据权利要求1所述的用于滤光片的镀膜结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜昌，
申请(专利权)人：苏州鼎旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32