【技术实现步骤摘要】
—种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺
[0001 ] 本专利技术涉及PVC、竹塑弧形工件覆膜的工艺，尤其是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。
技术介绍
在竹木复合门页生产中，现有PVC、竹塑弧形工件覆膜采用的真空复膜技术是喷胶喷涂，再上PVC覆膜，最后真空加热，该工艺使得PVC、竹塑弧形工件与PVC膜粘接不牢，容易脱胶起层，不牢固。在使用过程中，很容易造成PVC膜与PVC、竹塑弧形工件脱离，严重影响PVC、竹塑弧形工件的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。 为实现本专利技术上述目的而采用的技术方案是:一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤:第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度；第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100-110°C，加热时间为30-90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。 由于上述工艺，抽真空后无气泡，PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜...
【技术保护点】
一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度；第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔；第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀；第四步，将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中，再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中，并对覆膜进行抽真空处理，抽完真空后对覆膜加热，加热温度为100‑110℃，加热时间为30‑90秒，使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。
【技术特征摘要】
1.一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，制作底座，制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座，该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度； 第二步，在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔； 第三步，将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶，PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀； ...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，易义付，王方青，邓厚勇，
申请(专利权)人：重庆星星套装门集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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