【技术实现步骤摘要】
一种手工铰削定位进给工装
本技术及一种手工铰削定位进给工装,应用于铰削加工。
技术介绍
当前,常见的手工铰削方式直接使用铰刀架,利用铰刀自身定位功能进行定位铰肖IJ,由于是手工操作,难免对铰刀架施力不均而产生左右偏摆,导致铰削出来的孔尺寸偏大,甚至使铰刀崩刃报废;对于精度要求高的,根据实际操作制作定位工装,提高定位精度,减少施力不均导致的定位问题,但也存在手工操作造成的进给量不均匀和孔壁粗糙度差的冋题。
技术实现思路
本技术之目的旨在提供一种手工铰削定位进给的一种手工铰削定位进给工装,使得铰削出来的孔尺寸精度高,孔壁表面质量好的优点。解决定位精度问题,也使进给量固定不变而大大提高铰削质量。 本技术的目的是这样实现的:一种手工铰削定位进给工装,包括铰刀架、连接杆、螺孔板、螺杆和固定支架,其中:螺孔板固定于支架上,螺杆竖直装于螺孔板的螺孔中,螺杆与铰刀架通过连接杆同轴连接,螺杆下端设有锥尖,铰刀架顶部设有锥形凹槽,螺杆的锥尖顶于铰刀架锥形凹槽中定位,在铰刀架下端固定铰刀。 上述的手工铰削定位进给工装,铰刀架的锥形凹槽与螺杆的锥尖相配合通过压紧力压紧定位。 上述的手工铰削定位进给工装,连接杆包括上、下水平杆和左、右侧竖直板,左、右侧竖直板下部分别与下水平杆两侧固定连接、上部铰刀架和对应设有大于上水平杆的水平通孔,上水平杆水平穿插左、右侧竖直板和铰刀架的水平通孔定位。 采用上述技术方案的本技术,通过固定的螺纹孔使螺杆定位,螺杆的锥尖与铰刀架的锥形凹槽配合,使铰刀架和铰刀定位;通过连接杆连接铰刀架与螺杆,使其同步旋转。由于螺杆与螺孔有 ...
【技术保护点】
一种手工铰削定位进给工装,包括铰刀架(1)、连接杆(2)、螺孔板(3)、螺杆(4)和固定支架(5),其特征在于:螺孔板(3)固定于支架(5)上,螺杆(4)竖直装于螺孔板(3)的螺孔中,螺杆(4)与铰刀架(1)通过连接杆(2)同轴连接,螺杆(4)下端设有锥尖,铰刀架(1)顶部设有锥形凹槽,螺杆(4)的锥尖顶于铰刀架(1)的锥形凹槽中定位,在铰刀架(1)下端固定铰刀。
【技术特征摘要】
1.一种手工铰削定位进给工装,包括铰刀架(1)、连接杆(2)、螺孔板(3)、螺杆(4)和固定支架(5),其特征在于:螺孔板(3)固定于支架(5)上,螺杆(4)竖直装于螺孔板(3)的螺孔中,螺杆(4)与铰刀架(I)通过连接杆(2)同轴连接,螺杆(4)下端设有锥尖,铰刀架(I)顶部设有锥形凹槽,螺杆(4)的锥尖顶于铰刀架(I)的锥形凹槽中定位,在铰刀架(I)下端固定铰刀。2.根据权利要求1所述的手工铰削定位进给工装,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴文淮,陈永强,高敬华,刘甜,
申请(专利权)人:东莞大同数控机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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