本发明专利技术涉及一种电线电缆用新型三元乙丙橡胶料及其制备方法，三元乙丙橡胶料它以重量份数计的各组分配比：三元乙丙橡胶85～115份，丙烯酸2.5～10份，硬脂酸钠1.5～7份，引发剂1.5～6份，防老剂2.5-8份，无机填料0.5-1.5份，阻燃剂1-2份，其制备方法为将混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明专利技术强度较高，防老化性好，阻燃性能好，供电性能稳定的电线电缆用橡胶料，同时加工方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆制造用材料及其制备方法，具体涉及一种电线电缆用橡胶料及其制备方法。
技术介绍
三元乙丙橡胶具有优良的电性能，优良的耐热性能，良好的低温柔韧性等，所以被广泛应用在电缆上面，特别是矿用电缆和船用电缆。但传统的三元乙丙橡胶，不能满足那些对电缆强度要求较高的使用场合，其加工性能较差，防老化以及阻燃性能，不能满足实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种强度较高，防老化性好，阻燃性能好，供电性能稳定的电线电缆用橡胶料，同时提供一种能生产高质量电线电缆用橡胶料的制备方法。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种电线电缆用新型三元乙丙橡胶料，它以重量份数计的各组分配比：（1）三元乙丙橡胶85～115份，（2）丙烯酸2.5～10份，（3）硬脂酸钠1.5～7份，（4）引发剂1.5～6份，（5）防老剂2.5-8份，（6）无机填料0.5-1.5份，（7）阻燃剂1-2份。它以重量份数计的各组分优选配比：（1）三元乙丙橡胶90份，（2）丙烯酸5份，（3）硬脂酸钠4份，（4）引发剂2份，（5）防老剂4份，（6）无机填料1份，（7）阻燃剂1.5份。所述引发剂为过氧化二异丙苯。所述防老剂为防老剂MB。所述无机填料为白炭黑或陶土，所述阻燃剂为聚磷铵酸。一种电线电缆用三元乙丙橡胶料的制备方法，它包括以下步骤：（1）先将三元乙丙橡胶、丙烯酸、硬脂酸钠加热预混合，加热温度为55℃，（2）然后将引发剂、防老剂、无机填料以及阻燃剂与步骤（1）中的混合物加热充分混合，加热温度为62℃，（3）然后将步骤（2）中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是50-80转∕分钟，在双螺杆挤出机分六段加热，第一段加热温度在90-100℃，第二段加热温度在105-120℃，第三段加热温度在120-130℃，第四段加热温度在130-140℃，第五段加热温度在140-150℃，第六段加热温度在150-160℃，（4）最后挤出造粒，即得到三元乙丙橡胶料产品。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术采用无机填料和硬脂酸钠，可提高橡胶料的强度性能，选用防老剂，将进一步提高橡胶料的防老化性能，采用引发剂，能提高橡胶料的耐热性，特别是设计采用阻燃剂可稳定电缆供电性能，达到阻燃效果。本专利技术所述橡胶料的制备方法，加工方便，产量高，同时通过该方法可以加工出高质量的橡胶料，生产成本较低，符合电线电缆生产实际使用要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1：本专利技术所述的电线电缆用三元乙丙橡胶料，它以重量份数计的各组分配比：（1）三元乙丙橡胶100份，（2）丙烯酸7份，（3）硬脂酸钠5份，（4）引发剂3份，（5）防老剂3份，（6）无机填料0.8份，（7）阻燃剂1.5份。所述引发剂为过氧化二异丙苯。所述防老剂为防老剂MB。所述无机填料为白炭黑，所述阻燃剂为聚磷铵酸。所述电线电缆用三元乙丙橡胶料的制备方法，它包括以下步骤：（1）先将三元乙丙橡胶、丙烯酸、硬脂酸钠加热预混合，加热温度为55℃，（2）然后将引发剂、防老剂、无机填料以及阻燃剂与步骤（1）中的混合物加热充分混合，加热温度为62℃，（3）然后将步骤（2）中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是60转∕分钟，在双螺杆挤出机分六段加热，第一段加热温度到90℃，第二段加热温度到100℃，第三段加热温度到120℃，第四段加热温度到130℃，第五段加热温度到140℃，第六段加热温度到150℃，（4）最后挤出造粒，即得到三元乙丙橡胶料产品。实施例2：本专利技术所述电线电缆用三元乙丙橡胶料，它以重量份数计的各组分配比：（1）三元乙丙橡胶105份，（2）丙烯酸8份，（3）硬脂酸钠5份，（4）引发剂4份，（5）防老剂4份，（6）无机填料0.9份，（7）阻燃剂1.2份。所述引发剂为过氧化二异丙苯。所述防老剂为防老剂MB。所述无机填料为陶土，所述阻燃剂为聚磷铵酸。所述电线电缆用三元乙丙橡胶料的制备方法，它包括以下步骤：（1）先将三元乙丙橡胶、丙烯酸、硬脂酸钠加热预混合，加热温度为53℃，（2）然后将引发剂、防老剂、无机填料以及阻燃剂与步骤（1）中的混合物加热充分混合，加热温度为63℃，（3）然后将步骤（2）中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是70转∕分钟，在双螺杆挤出机分六段加热，第一段加热温度到95℃，第二段加热温度到110℃，第三段加热温度到125℃，第四段加热温度到135℃，第五段加热温度到145℃，第六段加热温度到155℃，（4）最后挤出造粒，即得到三元乙丙橡胶料产品。实施例3：本专利技术所述电线电缆用三元乙丙橡胶料，它以重量份数计的各组分配比：（1）三元乙丙橡胶119份，（2）丙烯酸6份，（3）硬脂酸钠3份，（4）引发剂5份，（5）防老剂7份，（6）无机填料1.2份，（7）阻燃剂1.0份。所述引发剂为过氧化二异丙苯。所述防老剂为防老剂MB。所述无机填料为陶土，所述阻燃剂为聚磷铵酸。所述电线电缆用三元乙丙橡胶料的制备方法，它包括以下步骤：（1）先将三元乙丙橡胶、丙烯酸、硬脂酸钠加热预混合，加热温度为52℃，（2）然后将引发剂、防老剂、无机填料以及阻燃剂与步骤（1）中的混合物加热充分混合，加热温度为65℃，（3）然后将步骤（2）中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是75转∕分钟，在双螺杆挤出机分六段加热，第一段加热温度到97℃，第二段加热温度到117℃，第三段加热温度到127℃，第四段加热温度到137℃，第五段加热温度到147℃，第六段加热温度到157℃，（4）最后挤出造粒，即得到三元乙丙橡胶料产品。本专利技术采用无机填料和硬脂酸钠，可提高橡胶料的强度性能，采用防老剂，将进一步提高橡胶料的防老化性能，采用引发剂，大大提高了橡胶料的耐热性，特别是设计采用阻燃剂，可稳定电缆供电性能，达到阻燃效果。本专利技术所述橡胶料的制备方法，加工方便，通过该方法可以加工出高质量的橡胶料，生产成本较低本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电线电缆用三元乙丙橡胶料，其特征在于：它以重量份数计的各组分配比为：（1）三元乙丙橡胶85～115份，（2）丙烯酸2.5～10份，（3）硬脂酸钠1.5～7份，（4）引发剂1.5～6份，（5）防老剂2.5‑8份，（6）无机填料0.5‑1.5份，（7）阻燃剂1‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用三元乙丙橡胶料，其特征在于：它以重量份
数计的各组分配比为：
（1）三元乙丙橡胶85～115份，
（2）丙烯酸2.5～10份，
（3）硬脂酸钠1.5～7份，
（4）引发剂1.5～6份，
（5）防老剂2.5-8份，
（6）无机填料0.5-1.5份，
（7）阻燃剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用三元乙丙橡胶料，其
特征在于：它以重量份数计的各组分优选配比：
（1）三元乙丙橡胶90份，
（2）丙烯酸5份，
（3）硬脂酸钠4份，
（4）引发剂2份，
（5）防老剂4份，
（6）无机填料1.5份，
（7）阻燃剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用三元乙丙橡胶料，其
特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用三元乙丙橡胶料，其
特征在于：所述防老剂为防老剂MB。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮逸，
申请(专利权)人：江苏荣宜电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。