通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，包括可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分，可折叠跨桥部分包括可折叠跨桥、金属支撑竖板和可折叠金属支撑横板，可折叠跨桥和可折叠金属支撑横板均为四块，相邻两块之间均通过单向旋转合页连接在一起,在可折叠跨桥和可折叠金属支撑横板中间设置有金属支撑杆，金属支撑杆分别与可折叠跨桥和可折叠金属支撑板连接在一起；可伸缩跨梯部分包括跨梯单节和旋转连通阀，相邻两个跨梯单节通过旋转连通阀连接在一起；最上端的跨梯单节与金属支撑竖板固定焊接在一起。本实用新型专利技术满足了母线筒所有的摆放形式，可以使运行维护人员很方便的直接穿越母线筒，不用从母线筒两端来回绕道，减少了运行维护的操作时间。

【技术实现步骤摘要】
通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯
:本技术涉及一种母线筒跨梯装置，特别是涉及一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，属于电力设备检修维护辅助工具，适用于变电站全封闭组合电器检修维护使用。
技术介绍
:全封闭组合电器(简称GIS)是采用SF6气体作为绝缘介质，并将所有高压电器元件(母线、断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、接地隔离开关等)密封在接地金属筒中的高压配电装置。全封闭组合电器GIS同传统敞开式高压配电装置相比具有下列明显的优点:结构紧凑，整个装置的占地空间大为缩小；不受外界环境的影响，运行可靠性高，检修周期长。随着变电站技术的不断发展，全封闭组合电器现已普遍应用于变电站中。全封闭组合电器母线筒是GIS的重要组成部分，由于母线往往较长，而中间不设断点，所以在操作、巡视过程中要想从母线筒一侧跨到另一侧只能从母线筒两端绕道，比较费时费力。在实际检修维护工作中，变电运维人员需要经常对全封闭组合电器进行巡视、维护、操作，不可避免的要实时到母线筒两侧对设备进行观察或操作。经过调查，发现目前变电站GIS母线筒的摆放方式有三种方式、两种高度，参见图6 (图6为三种母线筒摆放方式的侧面剖视图)。为了满足母线筒的各种摆放方式的需要，需要设计一种高度可调整、跨桥可收缩的通用型绝缘跨梯，能够满足母线筒所有摆放方式的需要。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、设计合理的通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，能够满足母线筒所有摆放方式的需要。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，包括可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分，所述可折叠跨桥部分包括上端的可折叠跨桥、两边的金属支撑竖板和下端的可折叠金属支撑横板，所述可折叠跨桥和可折叠金属支撑横板均为四块，相邻两块之间均通过单向旋转合页连接在一起，在可折叠跨桥和可折叠金属支撑横板中间设置有金属支撑杆，所述金属支撑杆通过连接合页分别与相邻的可折叠跨桥和可折叠金属支撑板连接在一起；所述可伸缩跨梯部分包括跨梯单节和相邻跨梯单节之间的旋转连通阀，相邻两个跨梯单节通过旋转连通阀连接在一起；最上端的跨梯单节与可折叠跨桥部分两边的金属支撑竖板固定焊接在一起。述金属支撑竖板与可折叠跨桥、可折叠金属支撑横板之间通过活动式转接头连接在一起。所述可折叠跨桥和跨梯单节均有高密度环氧树脂绝缘材料加工而成。本技术结构简单、设计合理，通过可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分的折叠或拉伸，能够满足母线筒所有摆放方式高度以及宽度的需要。使用时分下列几种情况:①双母线同层并列排放(参见图6 A部分):使用前展开:将本技术搬到全封闭母线筒的一侧，借助金属支撑杆的力量，将可折叠跨桥部分向两边拉伸，使其完全展开；倾斜跨梯，使其一边跨梯腿跨到母线筒另一侧。使用后折叠:倾斜跨梯，使其两只腿跨到母线筒同一侧，借助金属支撑杆的力量，向上推可折叠金属支撑横板，使其完全折叠。②双母线上下并列排放(参见图6 B部分):使用前展开:将本技术搬到全封闭母线筒的一侧，借助金属支撑杆的力量，将可折叠跨桥部分向两边拉伸，使其完全展开；倾斜跨梯，使其一边跨梯腿跨到母线筒另一侦U。然后，根据需要的高度，通过旋转连通阀连接相邻两个跨梯单节使其加长后呈稳固状态。使用后折叠:倾斜跨梯，使其两只腿跨到母线筒同一侧。通过旋转连通阀将下面所加长的跨梯单节拆卸下来；向内推跨桥板下部的可折叠金属支撑横板，同时向内推可折叠跨桥两侧，使其完全折叠。③单母线(参见图6 C部分):使用方式同情况①。本技术的使用前展开是在运维人员巡视或操作前的准备工作中进行的。操作过程中根据母线筒摆放方式来变换展开的方式和位置。本技术可以使运行维护人员很方便的直接穿越母线筒，不用从母线筒两端来回绕道做无用功，从而减少了运行维护的操作时间，降低了工作强度，提供了供电线路的可靠性。本技术为通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，跨桥部分和跨梯部分均可根据长度和高度进行调整，高度可调整、宽度可伸缩，满足了母线筒所有的摆放形式，适用范围广，易于推广实施。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的仰视图；图3为图1中跨桥部分折叠起来的结构示意图；图4为图1中可伸缩跨梯部分的跨梯单节为三节时的使用状态参考图；图5为图4的侧视图；图6为现有技术中母线筒使用过程中所有的摆放方式示意图，图6 A为双母线同层并列排放，图6 B为双母线上下并列排放，图6 C为单母线。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:实施例:参见图1?图5，一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，包括可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分，可折叠跨桥部分包括上端的可折叠跨桥1、两边的金属支撑竖板7和下端的可折叠金属支撑横板3，可折叠跨桥I和可折叠金属支撑横板3均为四块，相邻两块之间均通过单向旋转合页5连接在一起，在可折叠跨桥I和可折叠金属支撑横板3中间设置有金属支撑杆4，所述金属支撑杆4通过连接合页分别与相邻的可折叠跨桥I和可折叠金属支撑板3连接在一起；所述可伸缩跨梯部分包括跨梯单节2和相邻跨梯单节之间的旋转连通阀6,相邻两个跨梯单节2通过旋转连通阀6连接在一起,最上端的跨梯单节2与可折叠跨桥部分两边的金属支撑竖板7固定焊接在一起。其中:金属支撑竖板7与可折叠跨桥1、可折叠金属支撑横板3之间通过活动式转接头连接在一起。所述可折叠跨桥I和跨梯单节2均有高密度环氧树脂绝缘材料加工而成。该技术在使用时分下列几种情况:①双母线同层并列排放(参见图6 A部分):使用前展开:将本技术搬到全封闭母线筒的一侧，借助金属支撑杆的力量，将可折叠跨桥部分向两边拉伸，使其完全展开；倾斜跨梯，使其一边跨梯腿跨到母线筒另一侧。使用后折叠:倾斜跨梯，使其两只腿跨到母线筒同一侧，借助金属支撑杆的力量，向上推可折叠金属支撑横板，使其完全折叠。②双母线上下并列排放(参见图6 B部分):使用前展开:将本技术搬到全封闭母线筒的一侧，借助金属支撑杆的力量，将可折叠跨桥部分向两边拉伸，使其完全展开；倾斜跨梯，使其一边跨梯腿跨到母线筒另一侦U。然后，根据需要的高度，通过旋转连通阀连接相邻两个跨梯单节使其加长后呈稳固状态。使用后折叠:倾斜跨梯，使其两只腿跨到母线筒同一侧。通过旋转连通阀将下面所加长的跨梯单节拆卸下来；向内推跨桥板下部的可折叠金属支撑横板，同时向内推可折叠跨桥两侧，使其完全折叠。③单母线(参见图6 C部分):使用方式同情况①。本技术为通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，跨桥部分和跨梯部分均可根据长度和高度进行调整，高度可调整、宽度可伸缩，满足了母线筒所有的摆放形式，适用范围广，可以使运行维护人员很方便的直接穿越母线筒，不用从母线筒两端来回绕道做无用功，从而减少了运行维护的操作时间，降低了工作强度，提供了供电线路的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，包括可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分，其特征在于：所述可折叠跨桥部分包括上端的可折叠跨桥（1）、两边的金属支撑竖板（7）和下端的可折叠金属支撑横板（3），所述可折叠跨桥（1）和可折叠金属支撑横板（3）均为四块，相邻两块之间均通过单向旋转合页（5）连接在一起,在可折叠跨桥（1）和可折叠金属支撑横板（3）中间设置有金属支撑杆（4），所述金属支撑杆（4）通过连接合页分别与相邻的可折叠跨桥（1）和可折叠金属支撑板（3）连接在一起；所述可伸缩跨梯部分包括跨梯单节（2）和相邻跨梯单节（2）之间的旋转连通阀（6），相邻两个跨梯单节（2）通过旋转连通阀（6）连接在一起；最上端的跨梯单节（2）与可折叠跨桥部分两边的金属支撑竖板（7）固定焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种通用型变电站全封闭组合电器母线筒跨梯，包括可折叠跨桥部分和可伸缩跨梯部分，其特征在于:所述可折叠跨桥部分包括上端的可折叠跨桥(I)、两边的金属支撑竖板(7)和下端的可折叠金属支撑横板(3)，所述可折叠跨桥(I)和可折叠金属支撑横板(3)均为四块，相邻两块之间均通过单向旋转合页(5)连接在一起，在可折叠跨桥(I)和可折叠金属支撑横板(3)中间设置有金属支撑杆(4)，所述金属支撑杆(4)通过连接合页分别与相邻的可折叠跨桥(I)和可折叠金属支撑板(3)连接在一起；所述可伸缩跨梯部分包括跨梯单节(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，赵广立，张伟，卫元军，
申请(专利权)人：国家电网公司，郑州凯通思创科技有限公司，国网河南省电力公司郑州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11