快速预应力锚杆结构及施工方法技术

技术编号:11215549 阅读:121 留言:0更新日期:2015-03-27 02:45
本发明专利技术涉及一种适用于快速预应力锚杆结构及施工方法,包括:垫片(1)、锚杆(2)、螺母(3)、固定墙体(4)、拓展槽(5)、旋转钢线(6)、锚头倒钩(7)。本发明专利技术的工作原理如下:本发明专利技术通过扩展槽(5)为锚杆(2)提供了预埋空间,锚杆(2)的周边有旋转钢线(6),在受到轴向里的时候产生非常大的阻力,在锚杆(2)的拓展槽(5)的低端有锚头倒钩(7)会在终端实现一种最大阻力。施工方法如下:通过电钻打孔,实现拓展槽(5)的开凿,锚杆(2)按照位置装入扩展槽(5),然后对锚杆(2)进行水泥灌浆,通过水泥填充使带有旋转钢线(6)的锚杆(2)与墙体或泥土更加完整的粘结。在锚杆(2)的露出端垫上垫片(1),旋转上螺母(3)实现锚杆的固定,施工后2小时后即可在锚杆上施加荷载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种锚杆和施工方法,具体地说是涉及一种。
技术介绍
预应力锚固是用锚固方法增加支挡结构或岩土体稳定性的一种措施。其方法是打钻孔穿过有可能滑动的或已经滑动过的滑动面,将钢筋(或钢索)的一端固定在孔底的稳定岩土体中,再将钢筋(或钢索)拉紧以至能产生一定的回弹力(即预应力),然后将钢筋(索)的另一端固定于岩土体或支挡结构表面,利用钢筋的回弹力压紧可能滑动的岩土体或支挡结构,以增大滑动面上的抗剪强度,从而达到提高岩土体或支挡结构稳定性的目的。 在预应力锚杆施工的过程中,由于钢筋和灌浆体之间的粘结力达到一定的值时才能进行张拉,一般过程中需要7天以上的时间,等待时间较长,为此,我们采用合理的技术和施工工艺,提出一种预应力锚杆的结构及施工工艺,可大大降低施工时间,这样便能使预应力锚杆的施工速度得到更大的发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了现有技术中的不足,提供了一种。 为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现:本专利技术,包括:垫片1、锚杆2、螺母3、固定墙体4、拓展槽5、旋转钢线6、锚头倒钩7。 本专利技术的工作原理如下:本专利技术通过扩展槽5为锚杆2提供了预埋空间,锚杆2的周边有旋转钢线6,在受到轴向里的时候产生非常大的阻力,在锚杆2的拓展槽5的低端有锚头倒钩7会在终端实现一种最大阻力。 施工方法如下:通过电钻打孔,实现拓展槽5的开凿,锚杆2按照位置装入扩展槽5,然后对锚杆2进行水泥灌浆,通过水泥填充使带有旋转钢线6的锚杆2与墙体或泥土更加完整的粘结。在锚杆2的露出端垫上垫片1,旋转上螺母3实现锚杆的固定,施工后2小时后即可在锚杆上施加荷载。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:,结构设计合理、应用范围广,可以在不改变桩长度和截面面积的前提下,明显地增大桩基与周围土层之间的接触面积,可施加较大的预应力,减少工期。 【附图说明】 图1是快速预应力锚杆结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述:本专利技术,包括:垫片1、锚杆2、螺母3、固定墙体4、拓展槽5、旋转钢线6、锚头倒钩7。 本专利技术的工作原理如下:本专利技术通过扩展槽5为锚杆2提供了预埋空间,锚杆2的周边有旋转钢线6,在受到轴向里的时候产生非常大的阻力,在锚杆2的拓展槽5的低端有锚头倒钩7会在终端实现一种最大阻力。 施工方法如下:通过电钻打孔,实现拓展槽5的开凿,锚杆2按照位置装入扩展槽5,然后对锚杆2进行水泥灌浆,通过水泥填充使带有旋转钢线6的锚杆2与墙体或泥土更加完整的粘结。在锚杆2的露出端垫上垫片1,旋转上螺母3实现锚杆的固定,施工后2小时后即可在锚杆上施加荷载。 本专利技术中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速预应力锚杆结构及施工方法,包括:垫片(1)、锚杆(2)、螺母(3)、固定墙体(4)、拓展槽(5)、旋转钢线(6)、锚头倒钩(7),其特征是:所述锚杆结构;所述施工方法。

【技术特征摘要】
1.一种快速预应力锚杆结构及施工方法,包括:垫片(I)、锚杆(2)、螺母(3)、固定墙体(4)、拓展槽(5)、旋转钢线(6)、锚头倒钩(7),其特征是:所述锚杆结构;所述施工方法。2.根据权利要求1所述的锚杆结构,其特征是:所述锚杆结构是锚杆(2)的周边有旋转钢线(6),在受到轴向里的时候产生非常大的阻力,在锚杆(2)的拓展槽(5)的低端有锚头倒钩(7)会在终...

【专利技术属性】
技术研发人员:高蓉
申请(专利权)人:南京大五教育科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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